Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника


MES-системы (Manufacturing Execution System) - системы управления производством (у нас больше известные как АСУТП)




В последнее время все чаще интегрируются с ПО SCE-систем для управления цепочками поставок, благодаря чему можно контролировать состояние заказа не только на складе или в процессе транспортировки, но и в производстве, для того чтобы ответить на довольно часто задаваемый клиентами вопрос: "Могу я внести изменения в заказ или уже слишком поздно?".

 

5.2.4. WMS (Warehouse Management Systems) -Системы управления складом - дают возможность контролировать заполненность складских площадей, задавать правила сортировки, упаковки и складирования грузов, оценивать состояние запасов в режиме реального времени. WMS-системы могут интегрироваться с оборудованием для обработки штрих-кодов и автоматическими складскими системами.

БИТ. Управление складом

БИТ.Управление складом - технологичная WMS - система на базе 1С:Предприятие 8, позволяющая организовать адресное хранение продукции на складах с площадью более 1000 кв.м., снизить объем пересортицы, повысить производительность персонала, минимизировать риски потерь товара и контролировать отгрузки по срокам годности.

Данная программа ориентирована на компании, эксплуатирующие склады площадью от 1 000 кв.м., и/или работающие с большим объёмом по ассортименту (от 3 000 позиций). Особенно будет полезна система БИТ.Управление складом для компаний, использующих сроки годности.

По желанию заказчика интегрируется с корпоративной учетной системой заказчика на базе 1С:Предприятие 8:

Управление торговлей;

1С:Комплексная автоматизация;

1С:Управление производственным предприятием.

Применение в работе мобильных терминалов сбора данных (ТСД):

Приемка товаров;

On-line Инвентаризация;

Учет внутреннего перемещения товара;

Размещение продукции.

Это одна из немногих WMS - систем, которая действительно окупается за 6 месяцев! Масштабы внедрения:

Сеть федеральной торговли (Хорал) – площадь склада 2 000 кв. м.;

Графика-М - площадь склада около 10 000 кв. м., 70 000 ассортимент;

ТексПро - площадь склада 2 000 кв. м.,, 1 000 ассортимент;

Хладокомбинат №1 – площадь склада 4000 кв. м., 300 ассортимент;

ЭСТ – площадь склада 7 000 кв. м., Склад ответственного хранения;

JCI – площадь склада 5 000 кв. м. Использование терминалов сбора данных.

 

Краткое описание возможностей программы БИТ.Управление складом

Ведение нормативно-справочной информации:

-хранение топологии склада, весогабаритных характеристик для мест хранения;

-учет технологических зон: штучного хранения, хранения упаковок, резервного хранения.

Приемка товара

-использование специальных автоматизированных рабочих мест (АРМ) для оперативной приёмки и сортировки товара;

-сквозная приёмка без задержки товара в зоне разгрузки;

-учет специфики товаров со сроками годности и сериями.

Сборка товара

-разделение на зоны штучного хранения и зоны упаковок;

-выдача заданий на подбор.

Размещение товара на складе:

-автоматическое формирование правил размещения по статистике накопленной по отгрузкам;

-учёт серий и сроков годности при размещении.

Внутрискладские операции

-оn-line инвентаризация;

-регламентная подпитка зон подбора;

-формирование правил размещения на основании статистики отгрузок;

-фиксация информации о выработке сотрудников.

 

Применяя в работе систему БИТ.Управление складом, компания получает:

-Анализ статистики и автоматическую генерацию правил размещения;

-Оптимизацию складских запасов за счёт перераспределения товара внутри склада;

-Оптимизацию использования складских площадей;

-Получение точной и актуальной информации об остатках товара на складе в разрезе адресов хранения;

-Проведение инвентаризации без остановки работы склада;

-Устранение потерь, связанных с ограниченным сроком годности товара;

-Исключение ошибок, связанных с «человеческим фактором».

 

ПРОКСИМА-СКЛАД WMS

Система управления складом «Проксима-Склад» - IT Scan

быстроокупаемая модульная система управления складом c поддержкой радиочастотных и бэтч-терминалов сбора данных Cipher Lab.

Преимущества

-Широкая готовая функциональность и возможность индивидуальных модификаций

-Полнофункциональная поддержка всего комплекса современных оптимизационных технологий и логистических процессов

-Поддержка недорогих и функциональных DOS терминалов сбора данных Cipher Lab

-Сочетание доступной стоимости программного обеспечения и терминалов сбора данных обеспечивает быстрый возврат инвестиций

-Модульность. Масштабируемая система

-Гибкость в настройке сложных процессов. Поддержка дополнительных атрибутов.

Ключевое отличие «Проксима-Склад» от других WMS заключается в сочетании:

-высокофункционального решения для широкого круга задач по управлению складом,

минимальных сроках внедрения

-доступной стоимости программного обеспечения.

Высокий уровень адаптивности системы определяется поддержкой технологии дополнительных атрибутов, а также открытости БД, кода логики системы.

Идеальное решение для дистрибутивных складов (оптово-розничная торговля) и производственно-складских комплексов с высокой интенсивностью складских процессов.

Эффективная автоматизация деятельности 3PL складов, тотальный мониторинг событий на складе, широкий выбор вариантов логики биллинга.

Функциональные возможности системы

БАЗОВЫЙ МОДУЛЬ WMS

Является первым и ключевым модулем системы управления складом. Функционально соответствует WMS-cистеме начального уровня. Поддерживает работу с терминалами сбора данных и принтерами штрих-кода. Содержит все справочники, редакторы объектов и документов WMS и служебные утилиты, необходимые для внедрения адресного хранения и полноценного штрихового кодирования с учетом вложенности упаковок и партионного учета на складе.

Клиент терминала сбора данных поддерживает все складские процессы, однако без каких-либо управляющих функций. Возможности терминала сбора данных в данном модуле позволяют эффективно решать задачи инвентаризации без остановки работы склада, контроля входящих/исходящих товаропотоков и обеспечения он-лайн информацией о состоянии склада с детализацией по различным свойствам товара (партия, срок годности, серийный номер и т.п.).

Технологии

-Динамическое адресное хранение.

-Штриховое кодирование. RFID.

-Поддержка специализированного оборудования:

терминалы сбора данных (бэтч, радиочастотные) и иные устройства ввода-вывода информации (КПК, коммуникаторы, персональные компьютеры, ноутбуки и т.п.).

коммуникации (Wi-Fi, Batch, Bluetooth).

принтеры этикеток штрих-кода.

электронные весы.

многоплоскостные сканеры штрих-кода и т.п.

-Возможность работы, как в автономном режиме, так и в режиме интеграции с КИС клиента.

Топология склада

Удобный редактор топологии для создания полноразмерной модели автоматизируемого склада. Поддержка неограниченного количества логических складов. Возможность создания сложных и нестандартных конфигураций стеллажных систем.

Объекты:

Логический склад

Логическая зона

Стеллаж

Ячейка

Поддержка всех видов стеллажных систем.

Учет размерности ячеек. Дополнительные свойства ячейки.

Поддержка структуры склада/складского комплекса любой степени сложности: зона приемки, зона отгрузки, зона паллетного/коробочного хранения, зона подбора, участок комплектации и упаковки, буферная зона, производственный участок.

Поддержка нескольких функциональных типов логических зон.

Пользователи WMS

Лица, работающие в контуре WMS разделяются на три группы:

Персонал склада с терминалами сбора данных, работающий с товаром.

Пользователи WMS(оператор WMS/диспетчер склада, менеджеры, руководящий персонал)

Администратор WMS.

Администратор формирует политику доступа к разделам и документам для Пользователей WMS и имеет возможность отслеживать их деятельность, а также контролировать обмен информацией с внешними ИС посредством специального интерфейса Администратора системы.

Диспетчер склада в интерфейсе Пользователя системы формирует политику доступа для Персонала склада с ТСД, контролирует (в отдельных случаях формирует и назначает) выполнение заданий, производит мониторинг состояния склада.

Персонал склада работает с WMS через интерфейс ТСД, на который поступают задания на выполнение операций или справочная информация. Сотрудники закрепляются за одним или несколькими складами или логическими зонами. Система назначает задания сотрудникам исходя из прав сотрудника на выполнение видов операций, права на получение заданий в указанных логических зонах, методов выполнения операций и т.д.

Товар

Поддержка работы со всеми группами товара - штучный, весовой и мерный, учет особенностей каждой группы при выполнении складских операций с ТСД.

Работа с весовым товаром по этикетке производителя (ввод веса упаковки сканированием штрих-кода с ТСД).

Поддержка упаковки подбора и логистической упаковки.

Неограниченная вложенность и любая сложность структуры иерархии упаковок.

Автоматическая генерация штрих-кодов для каждой упаковки товара с учетом назначенных свойств. Поддержка всех видов штрих-кода. Поддержка штрих-кода производителя.

Дополнительные атрибуты товара и партии , возможность учета различных индивидуальных свойств товара при определении правил хранения и выполнения технологических операций.

Поддержка веса и объема упаковок.

Поддержка работы с партиями товара.

Поддержка уникальности упаковки (изделия). Поддержка серийных и инвентаризационных номеров. Обеспечение полной истории по движению конкретного изделия на складе, при сохранении эффективного партионного учета и всех преимуществ управления процессами WMS.

Маркировка этикетками штрих-кода. Поддержка шаблонов этикеток различного дизайна, размеры и формат выводимой информации ограничиваются только возможностями принтера этикеток штрих-кода.

Учет на складе

Детализированная информация о количестве, свойствах товара и его точном местоположении на складе в режиме реального времени.

Партионный учет. Контроль сроков годности, исключение просрочки товара.

Поддержка карантинной зоны.

Персонализация действий сотрудников. Оценка производительности труда сотрудников с терминалами сбора данных и диспетчеров склада.

Учет и работа с браком и возвратами.

Поддержка сборной тары.

Автоматизируемые складские процессы

Комментирование выполняемых операций с товаром, а также получение и выполнение заданий WMS сотрудниками склада выполняется с помощью мобильных терминалов сбора данных. Контроль актуальности при выполнении операций

ПРИЕМКА (в минимальной функциональности)

Предварительная приемка (бумажная).

По предварительному заказу, ожидаемая приемка.

По факту, создание приходной накладной с ТСД.

Кроссдокинг (в режиме по факту).

Контроль качества, учет брака. Контроль расхождений между заявленным и фактическим количеством принимаемого товара.

Приемка товара может выполняться на склад (TRANZIT), в ячейку или на сборную тару.

Перед выполнением приемки может выполняться ряд операций:

Переупаковка (паллетирование);

Печать и маркировка этикетками штрих-кода или приемка по штрих-коду производителя.

Создание партии или ввод значений дополнительных атрибутов.

Привязка дополнительных документов (сертификаты, ГТД).

РАЗМЕЩЕНИЕ

В минимальной функциональности решение о размещении принимает кладовщик на основе экспертных знаний.

Размещение упаковки в ячейку или на сборную тару.

Размещение сборной тары в ячейку.

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ

В минимальной функциональности решение о перемещении принимает кладовщик на основе экспертных знаний.

ПОДБОР

В минимальной функциональности маршрут подбора формирует кладовщик на основе экспертных знаний и информации системы о местоположении товара. Подбор товара со склада может выполняться из ячейки или со сборной тары.

По предварительной заявке, ожидаемый подбор.

По факту, создание расходной накладной с ТСД, принцип супермаркета.

ОТГРУЗКА

По факту, принудительное изменение статуса накладной диспетчером склада.

По сканированию упаковочного листа, автоматическое создание единого упаковочного листа для всего заказа.

ОПЕРАТИВНЫЙ ВОЗВРАТ

Со склада по приходной накладной,

На склад по расходной накладной,

По накладной возврата.

ОПЕРАЦИИ С УПАКОВКАМИ:

Упаковка в сборную тару/паллету.

Разрыв упаковки.

ИНВЕНТАРИЗАЦИЯ:

Инвентаризация выборочной ячейки.

Корректировка количества товара в ячейке.

Управление графиками инвентаризации процедур.

Дополнительная информация

Инструменты обеспечения информационной безопасности.

Разграничение прав доступа пользователей.

Определение ролей пользователей.

Аппаратное шифрование данных при передаче данных от сервера на терминалы сбора данных и обратно.

Редактор отчетов на базе Excel/1C. Формирование отчетов любой степени сложности на основе внутреннего макроязыка. Обширная база готовых аналитических отчетов.

Развитый набор параметрических настроек логики работы склада под WMS. Увеличение доступных сервисов по мере подключения дополнительных функциональных модулей

 

 

УПРАВЛЕНИЕ ПОДБОРОМ MIN

Активация модуля позволяет решить задачу управления подбором заказов клиентов на небольшом складе. На основе заказа клиента рассчитывается ЕДИНОЕ задание на подбор и поступает на терминал сбора данных первому освободившемуся сотруднику. Доступны различные оптимизационные алгоритмы при работе с партиями товара. Система в он-лайн режиме контролирует правильность выполнения задания сотрудником.

 

Функционал модуля

Управление подбором товара по заданиям, сформированным WMS:

Автоматический расчет заданий по мере поступления заявки из КИС.

Расчет задания по заявке инициируется диспетчером склада.

 

Бумажный и электронный документооборот: листы подбора или задание на терминалы сбора данных.

 

Распределение заданий

Автоматическое назначение задания сотруднику по указанному принципу.

Назначение задания сотруднику инициируется диспетчером склада.

 

Доступные настройки:

Принципы построения маршрута обхода: "Змейка", "Зигзаг", очередность обхода ячеек при подборе (по секциям, по уровням),

пороговое определение срока годности партии при расчете заданий на подбор и другие.

принципы подбора: по указанной партии, с минимальным/максимальным сроком годности, FIFO, LIFO.

Выборка с указанного склада или зоны подбора.

FPFO, BBD ( опционно ).

Альтернативный режим подбора партионного товара с несколькими уровнями вложенности упаковок: выбор номенклатурной позиции на ТСД по штрих-коду при выполнении операций для упаковок различных артикулов с одинаковым штрих-кодом производителя. Оптимизация затрат на маркировку товара.

Кроссдокинг (максимальная функциональность)

Учет разделения множества ячеек по функциональной признаку: зоны подбора, зоны хранения товара, карантинная зона.

Разделение множества ячеек по ABC - XYZ группам.

Резервирование товарных запасов под сформированные заявки клиентов.

Принцип максимального опустошения ячеек при расчете маршрута подбора.

 

Использование дополнительных свойств товара или партии позволяет применять любую формализуемую стратегию подбора. Пример: учет объемно-весовых характеристик упаковки, типа используемого стеллажного или подъемно-транспортного оборудования, дополнительных свойств (хрупкость, совместимость и т.п.).

Что дает активация модуля?

Безошибочная комплектация заказов (99,9% точность сборки).

Сокращение времени на поиск товара на складе.

Снижение себестоимости операции.

Сокращение и исключение возвратов, недостачи и пересорта.

Независимость от экспертных знаний номенклатуры и режимов хранения товара.

 

Отличительные особенности системы

 

«Проксима-Склад WMS» поддерживает недорогие и надежные DOS -терминалы сбора данных Cipher 83xx , 85xx. Для поддержки эмуляции ТСД – персональный компьютер + сканер штрих-кода разработано специальное Windows -приложение. Формат радиочастотной связи: Wi-Fi. Одновременная поддержка Batch-терминалов сбора данных

 

Пакет программного обеспечение от производителя ТСД серии Cipher 83xx , 85xx включает в себя Tel-net client, что определяет поддержку данных моделей с большинством других WMS систем, т.е. универсальность их применения.

 

Специфика реализации сервера управления терминалами сбора данных определяет выполнение обработки части данных на стороне ТСД, и как следствие, значительное снижение нагрузки на сервер управления ТСД и высокую производительность системы, что особенно актуально для складов торговых предприятий с высокой интенсивностью отгрузок. Программа терминала сбора данных (прошивки) обеспечивает высокую функциональность и удобство работы в терминальной программе.

 

В случае отсутствия принципиальных условий к наличию Windows -интерфейса на ТСД, внедрение «Проксима-Склад WMS» и приобретение терминалов сбора данных Cipher является наиболее выгодным предложением за счет доступной стоимости, как программного обеспечения для автоматизации склада, так и самого оборудования.

 

Промышленные терминалы сбора данных Сipher активно используются на складских объектах по всему миру. В России по оборудованию данного производителя обеспечивается высокий уровень сервисного обслуживания. Практика применения терминалов Cipher, как основного аппаратного элемента WMS на российских складах показала их чрезывычайную надежность, устойчивость к минусовым температурам и неприхотливость к разнообразному сетевому оборудованию, что выгодно отличает их от более дорогих аналогов других производителей.

«Проксима-Склад» отличает надежность и наличие эффективных средств контроля актуальности информации вводимой сотрудниками при работе с системой.

 

Еще одним достоинством системы является открытость структуры БД, кода логики WMS. Параметрические (галочные) настройки определяют стратегию выполнения всех типовых логистических процессов, а использование Transact SQL (логика WMS ) позволяет легко модифицировать исходный код систем реализуя нестандартные бизнес-процессы силами ИТ-специалистов компании клиента без привлечения специалистов разработчика.

 

Интерфейсы пользователя и администратора WMS обладают высокой функциональностью – разнообразные настройки таблиц и списков, иерархичных фильтров позволяют сформировать и запомнить наиболее удобную конфигурацию рабочего места для каждого пользователя системы. Поддержка возможность работы в терминальном режиме.

 

Встроенный генератор отчетов предоставляет возможность самостоятельной сложной аналитической обработки истории работы склада.

 

Решения автоматизации склада

Система управления складом «Проксима-Склад» обладает модульной структурой серверной лицензии, комбинации функциональных модулей образуют решения автоматизации склада. В зависимости от целей и задач проекта автоматизации склада выделены три основные группы решений, каждая из которых включает два пакета «Стандарт» и «Профессиональный».

 

Группа решений «Адресный склад»

Целевые объекты – склады с невысокими требованиями к уровню автоматизации складских процессов. Наиболее общее требование к решениям данной группы – экономичность, т.е. эффективная автоматизация склада при минимуме затрат на внедрение и отсутствии избыточной функциональности в приобретаемой конфигурации WMS.

 

Группа решений «Управление складом»

Профессиональные ИТ-решения обеспечивающие интеллектуальное управление персоналом, оборудованием, складскими площадями на основе заданий и рекомендаций на каждом этапе логистической цепочки. Решения ориентированы на склады со сложными бизнес-процессами и повышенными требованиями к обеспечению безошибочности и скорости выполнения складских операций.

 

Автоматизация учета основных средств и материально-производственных запасов

Оперативное обеспечение актуальной информацией о фактическом количестве, местоположении и состоянии используемого имущества. Сокращает издержек на длительную и трудоемкую инвентаризацию основных фондов компании. Внедрение технологий штрихового кодирования, RFID и использование мобильных терминалов сбора данных.

 

Поддерживаемое оборудование

Система управления складом «Проксима-Склад» поддерживают широкий спектр современного cкладского технологического и специализированного оборудования.

 

Складское технологическое оборудование

Автоматические склады и архивные автоматы, линии подготовки заказов (конвеерные системы).

Предлагаемые WMS обладают эффективными и удобно настраиваемыми средствами для управления автоматическим оборудованием через предоставленные интерфейсы интеграции.

Стеллажное оборудование всех типов, в том числе гравитационные и набивные. Шаттловые системы. Передвижные стеллажи для грузовых поддонов

Предлагаемые WMS на уровне реализации логистических процессов поддерживают специфику учета всех типов складских систем хранения

 

Специализированное оборудование для автоматизации (штриховое кодирование, RFID)

 

Радиочастотные и автономные DOS терминалы сбора данных Сipher 83xx, 85xx.

Формат связи: Wi-Fi, Batch.

Наличие и инсталляция специальной прошивки для каждой модели терминала сбора данных. Обработка части информации на стороне терминала сбора данных. Эффективная работа с большим количеством терминалов сбора данных на серверах с невысокой производительностью.

Сканеры штрих-кода любого типа. В сочетании с персональным компьютером может использоваться, как рабочее место контроллера скомплектованных заказов. Полноценная статическая эмуляция терминала сбора данных, интерфейс идентичен интерфейсу открывающемуся на терминале сбора данных.

Принтеры этикеток штрих-кода всех типов.

Весовое оборудование.

Поддержка электронных весов всех типов.

Автоматические аппликаторы самоклеящихся этикеток или RFID –меток, многоплоскостные сканеры штрих-кода.

 

Интеграция с корпоративной информационной системой

Для обеспечения максимально эффективной работы системы управления складом необходимо выполнение ее интеграции с корпоративной информационной системой клиента (КИС) и специализированным ПО (система сбора заявок от торговых представителей, система расчета транспортных маршрутов).

 

Преимущества интеграции с КИС

Электронный документооборот между подразделениями. Интеграция с различными специализированными информационными системами организации.

Обмен данными через Интернет. Независимость от территориального местоположения центрального офиса (офиса продаж) и склада.

Сокращение времени на оформление или переоформление документов. Моментальный обмен данными между информационными системами.

Исключение ошибок ввода пользователями интегрированных ИС при обмене документами.

Исключение возможности оформления заявки на отсутствующий товар на складе.

Автоматическое изменение статусов документов и результатов выполнения операций на складе (приемка, инвентаризация, подбор и отгрузка заказов клиентам).

Повышение эффективности работы менеджера по продажам. История заказа. Предоставление оперативной персонифицированной информации о процессе сборки заказа с момента передачи документа в WMS из КИС и до момента отгрузки заказа в машину водителя-экспедитора.

 

5.2.5. TMS (Transportation Management Systems) - Системы управления транспортировкой - позволяют сформировать оптимальный план транспортировки товаров и материалов (с учетом необходимых сроков поставок, возможных видов транспорта, графиков работы и т. д.), подготовить оптимальную схему загрузки транспортных средств, отслеживать грузы, находящиеся в пути.

БИТ.Управление транспортной логистикой

Назначение программы

БИТ.Управление транспортной логистикой – специализированная программа на базе 1С:Предприятие 8 предназначена для оптимизации маршрутов и повышения эффективности работы автотранспорта на 30-70%, улучшения производительности труда отдела логистики, сокращения времени формирования маршрутов в 2-5 раз, точного учета плановых и фактических показателей доставки и сокращения количества ошибок при планировании рейсов.

Программа существенно помогает в организации транспортно-логистического процесса следующим компаниям:

оптово-дистрибьюторским фирмам;

розничным торговым сетям;

интернет-магазинам;

транспортно-экспедиционным компаниям;

курьерским службам;

инкассаторским службам;

и другим предприятиям, которые осуществляют доставку, как внутригородскую, так и региональную в сфере В2В и В2С.

Программа состоит из трех модулей, которые можно подключать по мере возникновения потребностей компании:

Местная доставка (основная поставка);

Модуль GPS/ГЛОНАСС-Мониторинг;

Модуль Автоматическое планирование доставки;

Модуль «Водитель» (для навигаторов).

Почему выбирают программу БИТ.Управление транспортной логистикой?

Полностью интегрируется в единую базу данных с корпоративной информационной системой на базе 1С:Предприятие 8:

1С:Управление торговлей 8;

1С:Комплексная автоматизация 8;

1С:Управление производственным предприятием 8;

При необходимости, имеется возможность интегрировать данное решение с любой корпоративной системой на базе 1С:Предприятия 8.

Программа взаимодействует с самыми популярными системами мониторинга:

СКАУТ;

Wialon;

По желанию заказчика мы интегрируем программу БИТ.Управление транспортной логистикой с любой системой мониторинга.

Работа с лучшим картографическим сервисом для европейской части России СитиГИД/CityGuide, обладатель Национальной премии в области программного обеспечения 2011

Ежедневное обновление в программе СитиГид городских векторных карт и дорожной обстановки — знаки, проезды, скоростной режим;

Моментальное построение маршрутов; Пробки классические, по статистике, по рядам.

 

Краткое описание возможностей модулей программы БИТ.Управление транспортной логистикой:

 

Местная доставка (входит в основную поставку):

Управление графиками доступности транспорта и водителей;

Формирование рейсов двумя способами – по карте и «из списка»

Оптимизация маршрута с учетом решения задачи коммивояжера;

Автоматическая подготовка необходимого пакета документов по рейсу;

Анализ грузоперевозок.

GPS/ГЛОНАСС-мониторинг:

Автоматическое сопровождение рейсов в режиме План-Факт;

Отображение текущего местоположения транспортного средства (ТС) на карте;

Возможность просмотра фактического трека ТС за выбранный период.

Модуль «Автоматическое планирование»:

Автоматический расчет оптимальных рейсов.

Результаты применения программы БИТ.Управление транспортной логистикой:

 

Для руководителя:

Повышается эффективность работы персонала отдела логистики и диспетчерских служб;

Сокращается транспортно-логистических издержек;

Снижается стоимости доставки на 15-30% .

Для логиста:

Уменьшается время на формирование маршрутов в 2-5 раз;

Существенно сокращается количество ошибок при планировании рейсов;

Повышается удобство работы за счет визуализации процесса.

Для экономистов:

Точный учет плановых и фактических показателей доставки (пробег, расходы на сотовую связь, затраты на ГСМ, график доставки, стоимость рейсов и т.д.).

Для отдела продаж:

Повышение лояльности клиентов за счет точного выполнения доставки с учетом всех пожеланий клиентов, следовательно, увеличение объем продаж.

Transport Management System (TMS система).

Транспортная логистика – это организация перемещения необходимого количества товара оптимальным маршрутом за определенное время в нужную точку отгрузки.

Что из себя представляет транспортная логистика от Quantum International?

Система QguarTMS – системный модуль, поддерживающий планирование, мониторинг и расчет стоимости перевозок в схемах дистрибуции различной сложности. Оптимальное планирование маршрутов, перегрузок и консолидации перевозок, а также многие другие функции делают модуль Qguar TMS мощным инструментом автоматизации транспорта не только для диспетчеров. Отслеживание партий товаров в цепи дистрибуции и расширенные возможности расчета стоимости перевозок – это лишь базовые возможности системы управления транспортом Qguar TMS, так называемая автоматизация транспорта и логистики. Транспортная логистика на основе TMS модуля имеет тесную взаимосвязь с другими модулями системы Qguar, и прежде всего, с модулем Qguar WMS. При данной интеграции у вас получается такая автоматизация, как транспортно складская логистика.

Очевидным является то, что решение транспортных задач необходимо рассматривать в комплексе с задачами складского управления. К примеру, непрерывное планирование отправок невозможно обеспечить в условиях отсутствия данных по доступным складским запасам на конкретный момент времени. Автоматизация логистики - это тесная интеграция систем TMS (Система управления транспортом) и WMS, которая позволяет компании оперативно управлять работой транспорта и склада в соответствии с изменяющимися в режиме реального времени требованиями контрагентов.

Система управления транспортомQguar TMS предполагает такие основные преимущества:

  • сокращение логистических издержек
  • повышение производительности труда
  • оптимизация транспортных процессов
  • точный контроль затрат
  • отслеживание партий и складских носителей
  • мониторинг событий, связанных с перевозками
  • современные логистические и информационные технологии
  • улучшение качества обслуживания клиентов
  • работа на предприятиях различного типа

Система управления транспортомQguar TMS имеет следующую функциональность:

  • управление заказами на перевозку
  • планирование и формирование маршрутов
  • обслуживание нестандартных транспортных событий
  • расчет стоимости транспортных услуг
  • обслуживание договоров с внешними транспортными компаниями
  • определяемые пользователем прейскуранты транспортных услуг
  • определяемые пользователем алгоритмы расчета транспортных услуг
  • статистика и анализ данных по транспортной логистике

Обзор основных функциональных блоков системы управления транспортом QguarTMS:

  • заявки на перевозку
  • транспортные средства
  • мануальное планирование маршрутов
  • автоматическое планирование маршрутов
  • тестирование маршрутов на ограничения
  • прогноз затрат на доставку по маршруту
  • мониторинг заявок
  • мониторинг маршрутов
  • цифровая карта
  • расчет услуг
  • взаиморасчеты с перевозчиками
  • анализ реальных затрат

Предназначениесистемы управления транспортом QguarTMS:

QguarTMS – продукт, адресованный широкому кругу компаний, деятельность которых предполагает управление автомобильным транспортом (Система управления транспортом, TMS). К числу таких компаний можно отнести перевозчиков, оказывающих только транспортные услуги, 3PL операторов, решающих комплексные логистические задачи, дистрибуторов и другие предприятия, использующие в своей деятельности собственный или арендованный автопарк.

 

5.2.6. OMS (Order Management Systems) - Системы управления заказами - помогают покупателю сформировать заказ с учетом его индивидуальных требований. Помимо этого, OMS-системы позволяют оценить возможность выполнения заказа и могут предложить альтернативные варианты (используя данные о наличии продукции и запланированных поступлениях). В случае производственной необходимости OMS-система передает информацию о заказе в APS-систему для оценки возможности его выполнения. После того как заказ размещен, OMS-система позволяет его отслеживать на всех стадиях с помощью информации, полученной из WMS-, TMS- и MES-систем.


Поделиться:

Дата добавления: 2015-02-10; просмотров: 225; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав





lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2024 год. (0.007 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты