Задание 3. Выбрать турбоагрегат на основе анализа экономических характеристик (данные для расчета приведены в таблице 2).

Выбрать турбоагрегат на основе анализа экономических характеристик (данные для расчета приведены в таблице 2).

Таблица 2.

Решение:

Расчет проводится без учета инфляционных процессов на основе срока окупаемости и приведенных затрат. Для каждого агрегата определяются капитальные вложения, себестоимость производства электроэнергии, доход от реализации электроэнергии. Используемое топливо – уголь.

Анализ проводить по: затратам на топливо, амортизационным отчислениям, затратам на ремонт.

Остальные составляющие себестоимости одинаковы и не рассматриваются при сравнении.

Нормативный срок окупаемости дополнительных капиталовложений примем равным 8 годам.

Капиталовложения определяются

C_оф = k_i· P· a, где

k_i, руб/кВт - удельные капиталовложения в агрегат,

a - поправочный коэффициент,

a = (s+e)/2,

e - курс рубля относительно евро,

s - курс рубля относительно доллара США.

a = (0,0307 +0,0424)/2=0,0366

C_оф 1= 1010· 200· 0,0366=7399 млн. руб.

C_оф 2= 920· 200· 0,0366= 6734 млн. руб.

Наименьших капитальных затрат потребует 2й турбоагрегат.

Наиболее значимая часть материальных затрат при производстве электроэнергии определяется топливом на технологические цели. Величина затрат на топливо может быть рассчитана по следующей формуле:

C_т = В_н·Ц_т· (1+ k_п) ,

где В_н – расход натурального топлива; Ц_т – цена топлива, определяется самостоятельно на основе данных предприятия или анализа информационных источников (пусть цена топлива будет 10 руб.); k_п – коэффициент, учитывающий потери твердого топлива при внутренней транспортировке и хранении.

C_т 1= 527·10⁶ ·10 · (1+ 0,02)=5375,4 млн.руб.

C_т 2= 552·10⁶ ·10 · (1+ 0,02)=5630,4 млн.руб.

Величина годового расхода натурального топлива определяется на основе расхода условного топлива (В)

В_н = В · 7000/ Q^н _р ,

где Q^н _р – теплота сгорания натурального топлива, ккал/кг.

В_н 1= 447·10⁶ · 7000/ 5940=527·10⁶ гут.

В_н 2= 468,6·10⁶ · 7000/ 5940=552·10⁶ гут.

B = b· W

b - удельный расход условного топлива, гут/кВт· час

W - годовая выработка электроэнергии, кВт·час, определятся на основе мощности агрегата (P) и времени использования установленной мощности (h).

B1 = 315· 7100·200000=447·10⁹ гут.

B2 = 330· 7100·200000=468,6·10⁹ гут.

Материальные затраты более значимые (весомые) при 2-м турбоагрегате.

Величина амортизационных отчислений определяется по формуле

C_а = C_оф · N_а/100 ,

где N_а – средняя норма амортизационных отчислений; C_оф – стоимость основных фондов.

C_а 1= 7399· 5,9/100=436,5 млн.руб.

C_а 2= 6734· 5,9/100=397,3 млн.руб.

Затраты на текущий ремонт определяются на основе данных по амортизации оборудования:

C_тр = D_тр· C_а/100.

C_тр 1= 23· 436,5/100=100,4 млн.руб.

C_тр 2= 23· 397,3/100=91,4 млн.руб.

Общестанционные и прочие расходы рассчитываются на основе амортизационных и ремонтных затрат:

C_ост = D_ост· (C_а + C_тр) /100.

C_ост 1= 38· (436,5+100,4) /100=204,0 млн.руб.

C_ост 2= 38· (397,3+91,4) /100=185,7 млн.руб.

Ответ: Капиталовложения в 1й турбоагрегат больше, что увеличивает затраты на дальнейшую эксплуатацию и амортизацию, поэтому выбираем 2й турбоагрегат.