Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника


Список использованных источников. План практических занятий




План практических занятий

по дисциплине «Организация производства»

для студентов специальности «Экономика и управление на предприятии»(ЭА-51, 52зс)

10 семестр

 

Занятие 1

Задача 1Партия деталей (90 шт.) обрабатывается на пяти операциях, величина передаточной партии составляет 10 деталей. Норма времени обработки по операциям составляет:

Т а б л и ц а 1 — Нормы затрат времени

№ операции
Норма времени, мин.
Число станков на операции

Установить длительность технологической части производственного цикла (в минутах) при параллельно-последовательном виде движения предметов труда.

Задача 2Исходные данные приведены в таблице.

Определить длительность производственного цикла сборки блоков ЭВМ при последовательном виде движения предметов труда и размером партии в десять штук.

Как изменится длительность производственного цикла, если величина партии: а) уменьшится в 2 раза; б) увеличится в 2 раза?

Т а б л и ц а 1 — Нормы затрат времени

Операция Продолжительность операции, мин Число рабочих мест
Пайка перемычек и радиодеталей
Очистка флюса с мест паек
Покрытие контактов разъемов
Маркировка

Размер передаточной партии равен двум штукам.

Задача 3Продолжительность операции: , , , , мин.

Определить длительность технологической части производственного цик­ла в зависимости от изменения количества деталей в партии от пяти до десяти при параллельном виде движения предметов труда. Размер передаточной партии — одна штука, все операции выполняются на одном станке.

Задача 4Партия в три детали обрабатывается при параллельно-последова­тельном виде движения предметов труда на восьми операциях производственно­го процесса. Продолжительность операций следующая , , , , мин.

Величина передаточной партии равна 1 шт., все операции выполняются на одном станке.

Определить продолжительность изготовления партии деталей. Исследовать изменение продолжительности при:

а) увеличении длительности четвертой операции на 2 мин:

б) объединении второй и третьей операций в одну без изменения длитель­ности каждой в отдельности;

в) увеличении седьмой и восьмой операций на 1 мин.

Задача 5 Определить длительность технологического цикла обработки партии деталей в восемь штук при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения транспортной партии из 5 деталей. Обработка производится на четырех операциях, норма времени по операциям — 2, 3, 4 и 5 мин/шт. Величина передаточной партии равна 1 шт., все операции выполняются на одном станке.

Задача 6На поточной линии обрабатываются детали А. Суточное задание составляет 160 деталей. Линия работает в две смены, продолжительность смены — 8 ч. Регламентированные перерывы за смену — 20 мин. Нормы времени на выполнение операции представлены в таблице 1.

Т а б л и ц а 1 — Нормы времени по операциям, мин
Операция 1-я 2-я 3-я 4-я
Норма времени, мин 6,4 4,4 8,6 6,5

Определить такт линии, число рабочих мест на каждой операции, коэффициент загрузки рабочих мест на каждой операции.

Задача 7На поточной линии обрабатываются детали А. Суточное задание по составляет 180 штук. Линия работает в две смены, продолжительность смены — 8 ч. Регламентированные перерывы за смену — 20 мин. Нормы времени на выполнение операции представлены в табл. 1. Т а б л и ц а 1 — Нормы времени по операциям, мин
Операция 1-я 2-я 3-я 4-я 5-я
Норма времени, мин 6,4 4,4 8,6 6,5 8,7
Определить такт линии, число рабочих мест, основные параметры конвейера (скорость, длину, длительность цикла обработки деталей) при шаге конвейера 1,5 м. Литература:

1. Золотогоров, В. Г. Организация производства и управление предприятием : учеб. пособие / В. Г. Золотогоров. — Минск. : Книжный Дом, 2005. — 448с.

2. Ипатов, М. И. Организация и планирование машиностроительного производства : учеб. для машиностр. спец. вузов / М. И. Ипатов [и др.]; под ред. М. И. Ипатова — М. : Высш. шк., 2008. — 367с.: ил.

3. Кожекин, Г. Я. Организация производства : учеб. пособие / Г. Я. Кожекин, Л. М. Синица. — Минск. : ИП «Экоперспектива», 2008. — 334с.

Занятие 2

Задача 1На рабочем конвейере собирается коробка передач. Суточная программа составляет 190 штук. Режим работы двухсменный, продолжительность смены — 8 ч. Регламентированные перерывы — 30 мин за смену. Шаг конвейера — 2 м. Нормы времени по операциям представлены в табл. 1. Т а б л и ц а 1. — Нормы времени по операциям
Операция 1-я 2-я 3-я
Норма време­ни, мин 2,5 7,4 3,0
Определить такт линии, темп, продолжительность цикла сборки. Рассчитать необходимое число рабочих мест на линии, длину, скорость конвейера.

Задача 2Определить коэффициент использования среднегодовой производственной мощности предприятия, если: годовой объем выпуска продукции 3 000 млн. руб., входная производственная мощность — 3 500 млн. руб. В конце февраля введена дополнительная производственная мощность на сумму 900 млн. руб., в конце сентября выведена производственная мощность на сумму 4 000 млн. руб.

Задача 3Рассчитать среднегодовую производственную мощность предприятия если: годовой объем выпуска продукции 5 020 млн. руб., входная производственная мощность — 4 700 млн. руб. В конце июля введена дополнительная производственная мощность на сумму 500 млн. руб., в начале октября выведена производственная мощность на сумму 2 000 млн. руб.

Задача 4Рассчитать производственную мощность участка в отчетном периоде, на котором установлено 20 металлорежущих станков производительностью 25 шт/ч. В отчетном периоде участок отработал 260 дней в две смены. Продолжительность смены — 8 часов. Ремонт оборудования на участке выполняется в выходные и праздничные дни.

Задача 5Определить коэффициент использования мощности и коэффициент загрузки оборудования обрабатывающего цеха, если известно, что производственная программа отчетного года составляет 50 000 шт, для изготовления одного изделия производственной программы требуется 2 часа. В цехе установлено 42 станка, среднегодовая производственная мощность цеха — 52 000 шт. В отчетном периоде 256 рабочих дней, цех работает в 2 смены, продолжительность смены — 8 часов. На ремонт оборудования тратится 5% рабочего времени.

Задача 6Выпуск продукции характеризуется следующими данными (таблица 1).

 

Т а б л и ц а 1 — Исходные данные

Выпуск продукции Еденицы измерения Рабочие дни месяца
5 и т.д.
Выпуск продукции по плану Фактический выпуск продукции Недовыполнение плана выпуска шт. шт. шт. -5 -   -   -5   -  

 

Задача 7Определить потребность цеха в измерительном инструменте, если количество промеров на одну деталь при сплошном контроле — 30. Количество измерений до износа измерительного инструмента — 600.

Задача 8В механическом цехе с массовым производством годовой объём выпуска деталей — 300 тыс. шт.; машинное время на деталь — 2 мин. На станке одновременно применяются 3 червячных фрезы, срок службы которых до полного износа — 3 000 мин. Коэффициент случайной убыли инструмента — 0,04.

Определить потребность цеха во фрезах.

Задача 9Станок металлорежущий используется (для металлорежущих станков =16 800 ч) в условиях единичного производства ( =1,5). Категория по массе средняя ( =1,0), используется для обработки заготовок из алюминиевых сплавов ( =0,75) металлическим инструментом ( =1,1), установлен в сентябре отчетного года ( =1,0; =1,0). В структуре ремонтного цикла для этой категории оборудования пять текущих ремонтов и шесть технических обслуживаний.

Определить для станка длительность ремонтного цикла, межремонтного и межосмотрового периода (периодичность технического обслуживания).

Задача 10Станок металлорежущий повышенной точности ( =1,5),категория по массе средняя ( =1,0), используется для обработки заготовок из различных материалов ( =0,75) металлическим инструментом ( =1,0). В структуре ремонтного цикла пять текущих ремонтов и шесть технических обслуживаний. Режим работы двухсменный, действительный годовой фонд времени — 4000 ч. Удельный вес оперативного времени в действительном фонде составляет 80%.

Определить для станка длительность ремонтного цикла, межремонтного и межосмотрового периода.

Литература:

1. Сачко, Н. С. Организация, планирование и управление машиностроительным предприятием: учеб. пособие для вузов / Н. С. Сачко [и др.]; под ред. Н. С. Сачко. — Минск.: Выш. шк., 2005. — 272с.: ил.

2. Синица, Л. М. Организация производства: учебник для студентов высш. учеб. заведений по специальности «Экономика и управление на предприятии» / Л. М. Синица. — Минск.: УП «ИВЦ Минфина», 2008. — 527с.: ил.

3. Фатхутдинов, Р. А. Организация производства : учебник / Р. А. Фатхутдинов. — М. : ИНФРА-М, 2000.

ЗАНЯТИЕ 3

ЗадачаОпределить потребное количество автомобилей, если их суточная производительность составляет 10 т, грузооборот в плановом периоде — 5 400 т, коэффициент неравномерности грузооборота — 0,85. В плановом периоде отработано 265 рабочих дней.

ЗадачаДля внутрицеховой транспортировки деталей между предметными и сборочными участками предполагается использовать транспортёры непрерывного действия. Суточный внутрицеховой оборот составляет 20 т. Масса детали — 6 кг, расстояние между смежными деталями на транспортёре — 0,5 м. Скорость движения транспортёра — 2 м/мин. Режим работы двухсменный. Продолжительность смены — 8 ч.

Определить необходимое количество транспортёров.

ЗадачаНа склад готовой продукции из сборочного цеха должно быть доставлено 90 т изделий. Расстояние между складом и цехом — 600 м. Транспортировка осуществляется электрокарами грузоподъёмностью 1,5 т. Цех работает в две смены, продолжительность смены — 8 ч. Коэффициент использования транспортных средств по грузоподъёмности — 0,75, по времени — 0,9. Средняя техническая скорость электрокара — 4 км/ч. Время на погрузку — 11 мин, на выгрузку — 15 мин.

ЗадачаОпределить общую площадь склада, если масса груза, приходящаяся на 1 площади склада составляет 150 кг, вместимость склада — 567 т.

ЗадачаОпределить полезную площадь склада вместимостью 800 т для хранения штучных грузов на стеллажах. Стеллаж состоит из 10 ячеек, каждая объёмом 0,8 . Коэффициент заполнения объёма ячейки 0,85. Объёмная масса груза 0,4 т/ . Площадь, занимаемая одним стеллажом, составляет 5 .

 

Литература:

1. Золотогоров, В. Г. Организация производства и управление предприятием : учеб. пособие / В. Г. Золотогоров. — Минск. : Книжный Дом, 2005. — 448с.

2. Ипатов, М. И. Организация и планирование машиностроительного производства : учеб. для машиностр. спец. вузов / М. И. Ипатов [и др.]; под ред. М. И. Ипатова — М. : Высш. шк., 2008. — 367с.: ил.

3. Кожекин, Г. Я. Организация производства : учеб. пособие / Г. Я. Кожекин, Л. М. Синица. — Минск. : ИП «Экоперспектива», 2008. — 334с.

Список использованных источников


Поделиться:

Дата добавления: 2015-04-16; просмотров: 66; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав


<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Пример №1. Кто и как в настоящее время использует системы производственного управления | 
lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2024 год. (0.007 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты