Классификация и примеры заготовок и деталей в машиностроении

Все заготовки можно классифицировать по различным принципам и разделить на группы по нескольким признакам, а именно: по степени точности, по способу производства, по материалу.

По степени точности заготовки бывают:

1) грубые заготовки, КИМ < 0,5;

2) заготовки пониженной точности 0,5≤ КИМ <0,75

3) точные заготовки 0,75≤ КИМ ≤0,95;

4) заготовки повышенной точности, для которых КИМ > 0,95.

По виду материала заготовки бывают:

1) металлические, в том числе из железоуглеродистых сплавов (стальные и чугунные) из сплавов цветных металлов (бронзы и латуни, магниевых и титановых сплавов);

2) неметаллические (пластмассовые, резинотехнические);

3) порошковые;

4) композитные.

По способу производства заготовки различают:

1) литые (отливки, полученные в разовых и многократных формах), в том числе кузнечные штампы;

2) пластически деформированные заготовки (полученные обработкой давлением), в том числе:

а) прокатные (прокат листовой, сортовой, прутки и трубы);

б) полученные волочением (проволока и профили);

в) прессованные заготовки;

г) гнутые (профили);

д) кованые заготовки;

е) штампованные заготовки;

3) спеченные формовки из порошковых материалов, в том числе формованные в прессовых формах и прессованные, заготовки, уплотненные вибрацией, химически формованные и прокатанные;

4) комбинированные заготовки сварные, литые биметаллические и многослойные, в том числе (сварно-литые, штамповочно-сварные, ковано - литые, штамповочно-литые);

5) композитные заготовки, в том числе, бывают пластмассовые, резиновые, металлические, керамические и углеродные композиты.

Всего в машиностроении используются четыре вида заготовок:

1) заготовки, полученные из сортового проката;

2) заготовки, полученные давлением (поковки, штамповки);

3) заготовки, полученные литьем (отливки);

4) заготовки, получаемые сваркой частей, получаемых из проката, отлитых или штампованных.

Заготовками для деталей класса "вал" наиболее часто служит либо сортовой прокат, либо штамповка. Отливка применяется в редких случаях: при изготовлении крупных валов из чугуна. Заготовками для деталей класса "втулки" служат: сортовой прокат (либо пруток, либо труба), штамповка, отливки в землю или центробежное литье. Заготовками для деталей класса "диски" служат: лист, полоса из которых методом газовой резки вырезается контур детали, штамповка (основной вид), отливки. Заготовками для деталей класса "рычаги" служат: штамповка (основной вид) и отливки. Заготовками для отверстий класса "корпуса" служат почти исключительно отливки, получаемые разными способами: литьем в землю, по выплавляемым моделям, под давлением, сваркой из предварительно отлитых или штампованных частей, а так же из проката (лист, полоса, уголок).

Детали классифицируются по их функциональному, конструктивному и технологическому подобию.

Согласно классификатору ЕСКД, детали машиностроения и разбиты на шесть классов (классы 71…76) и имеют следующую структуру классификационных признаков:

Класс {Подкласс {Группа {Подгруппа {Вид}}}}

Каждый класс деталей характеризуется определенной номенклатурой деталей:

- класс 71 – детали – тела вращения типа колец, дисков, шкивов, стержней, втулок, валов, штоков, шпинделей и др.;

- класс 72 – детали — тела вращения с элементами зубчатого зацепления; трубы, шланги, проволочки; изогнутые из листов, полос, лент; корпусные, опорные; емкостные, подшипников;

- класс 73 – детали — не тела вращения: корпусные, опорные; емкостные;

- класс 74 – детали – не тела вращения: плоскостные; рычажные, грузовые, тяговые; изогнутые из листов, полос, лент; профильные, трубы;

- класс 75 – детали – тела вращения и (или) не тела вращения, кулачковые, карданные, с элементами зацепления, арматуры, санитарно-технические, пружинные, ручки, уплотнительные, защитные, посуды, крепежные;

- класс 76 – детали технологической оснастки, инструмента.

При классификации использованы следующие основные признаки: «геометрическая форма», «функциональный», «параметрический», «конструктивный», «служебного назначения», «наименование». При делении на классы 71…75 в качестве основного признака использован признак «геометрическая форма». К классу 76 отнесены детали, выполняющие самостоятельные функции (однодетальные изделия), а также специфические детали технологической оснастки и инструмента, являющиеся составными частями изделий и не выполняющие самостоятельные.

В соответствии с классификатором ЕСКД каждый конструктивный вид детали кодируется шестизначным кодом. Был разработан Технологический классификатор деталей машиностроения и приборостроения, согласно которому технологическое кодовое обозначение детали — конструкторско-технологический код (КТК), состоит из трех частей. Первая часть (шесть знаков) – код классификационных группировок конструктивных признаков детали согласно классификатору ЕСКД. Вторая часть (шесть знаков) – код классификационных группировок основных технологических признаков. Третья часть (восемь знаков) — код классификационных группировок признаков, характеризующих вид детали.

В качестве основных признаков технологической классификации деталей приняты: размерная характеристика, группа материала и вид детали по технологическому методу изготовления. Установлены девять видов деталей по технологическому методу изготовления: изготовляемые литьем, ковкой и холодной штамповкой, листовой штамповкой, обрабатываемые резанием, термически обрабатываемые и т. д. Для каждого вида детали установлены определенные классификационные признаки.