ГЛАВА 15 1 страница

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ

Раздел охраны труда, изучающий вредные производ­ственные факторы с целью защиты от них работающих, называется про­изводственной санитарией (ПС). Вредный производственный фактор — фактор трудового процесса, воздействие которого на работающего при определенных условиях (интенсивность, длительность идр.) может вызвать профессиональное заболевание, временное или стойкое сни­жение работоспособности, повысить частоту соматических или инфек­ционных заболеваний, привести к нарушению здоровья потомства.

ГОСТ 12.0.002-80 определяет ПС как систему организационных, гигиенических и санитарно-технических мероприятий и средств, пре­дотвращающих или уменьшающих воздействие на работающих про­изводственных факторов.

Основные вредные факторы, встречающиеся на большинстве про­изводств, следующие: повышенная запыленность и загазованность воз­духа рабочей зоны; повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны или поверхностей оборудования; повышенная или пони­женная влажность и подвижность воздуха в рабочей зоне; повышен­ный уровень шума; повышенный уровень вибрации; повышенный уро­вень различных электромагнитных излучений; отсутствие или недоста­ток естественного света; недостаточная освещенность рабочей зоны и др.

Количество и величина вредных факторов зависят от специфики производственных процессов.

Для обеспечения оптимальных условий труда важное значение име­ют вопросы производственной санитарии, позволяющие обеспечить са­нитарно-гигиенические условия на рабочем месте и тем самым снизить риск профессиональных заболеваний и производственного травматиз­ма. Инженер должен знать основные положения, составляющие сущ­ность перечисленных вопросов, чтобы успешно выполнять возложен­ные на него функции по организации безопасных условий труда.

§15.1.

ТРЕБОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ НА СТАДИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

САНИТАРНАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ

Любое предприятие может оказывать вредное воз­действие на окружающую среду, загрязняя воздух, воду и почву теми или иными вредными веществами, излучая шум, электромагнитные поля и т. п.

В зависимости от степени вредности все промышленные предпри­ятия подразделяют на 5 классов, вокруг которых создаются санитарно-защитные зоны (СЗЗ).

Ширина СЗЗ составляет для предприятий 1-го класса — 1000 м; 2-го класса — 500 м; 3-го класса — 300 м; 4-го класса — 100 м; 5-го класса — 50 м.

В пределах СЗЗ уровни загрязнения воздуха, шума и других фак­торов могут превышать нормативные значения.

СЗЗ предусматриваются также вокруг источников ионизирующе­го излучения и радиационных объектов. Чтобы обеспечить в при­земном слое за пределами СЗЗ предельно допустимую концентра­цию вредных веществ (ПДК; мг/м³) рассчитывают предельно допус­тимые выбросы этих веществ для данного предприятия с учетом фоновых загрязнений (ПДВ; мг/с, г/час и т. д.).

Определение класса предприятия и ширины СЗЗ производится по СанПиН2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитные зоны и санитар­ная классификация предприятий, сооружений и иных объектов».

САНИТАРНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

К ГЕНЕРАЛЬНОМУ ПЛАНУ ПРЕДПРИЯТИЯ

Предприятие на генеральном плане должно располагаться так, что­бы на него не оказывались вредные воздействия с соседних террито­рий. Одновременно необходимо снизить до требуемых значений вред­ные воздействия данного предприятия на прилегающие к нему объек­ты и населенные места.

Частично эти условия выполняются, если расположение предпри­ятия и зданий учитывает «розу ветров». «Роза ветров» — графическое изображение направления и интенсивности ветра в данной местно­сти. Обычно используется восьмирумбовая «роза ветров». Объекты, интенсивно выделяющие вредности, должны располагаться с под­ветренной стороны. Здания, сооружения и склады располагаются по зонам (зонирование). Между зданиями должны быть разрывы, обес­печивающие естественное проветривание площадок, прямое солнеч­ное облучение. Территория предприятия должна быть благоустроена, озеленена и ограждена. Требования к генеральным планам регламен­тируются строительными нормами и правилами (СНиП).

БЫТОВЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ И САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА

НОРМАЛИЗАЦИИ УСЛОВИЙ ТРУДА

На любом предприятии должны быть помещения для отдыха, приема пищи, хранения, стирки, ремонта и обезвреживания одеж­ды, оказания медицинской помощи и др. Состав, размеры и устрой­ство бытовых помещений определяются соответствующими норма­тивами (СНиП).

Работающие должны обеспечиваться чистой питьевой водой. В го­рячих цехах предусматриваются сатураторные установки, в воду до­бавляется поваренная соль. К санитарно-техническим средствам нор­мализации условий труда относятся: вентиляция, отопление, конди­ционирование воздуха, освещение, оборудование для очистки воздуха от пыли и газов, оборудование для очистки сточных вод, емкости для сбора и временного хранения отходов производства и потребления и др.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Дайте определение производственной санитарии.

2. Что понимают под вредным производственным фактором?

3. Какие вредные производственные факторы имеют место на производ­стве?

4. На сколько классов по степени вредности делятся все промышленные предприятия?

5. С какой целью создаются санитарно-защитные зоны и какова их шири­на в зависимости от класса предприятия?

6. Какие санитарные требования предъявляются к генеральному плану предприятия?

7. Какие санитарно-технические средства применяются для нормализации условий труда?

§15.2.

ВОЗДУХ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ

В санитарно-гигиеническом отношении воздушная среда производственных помещений характеризуется микроклиматом, ингредиентными включениями вредных веществ (запыленностью, за­газованностью), ионным составом.

МИКРОКЛИМАТ

Метеорологические условия представляют собой комплекс физи­ческих факторов, оказывающих влияние на теплообмен организма с окружающей средой и его тепловое состояние. На формирование про­изводственного микроклимата существенно влияют технологический процесс и климат местности.

Показателями микроклимата являются:

1) температура, °С;

2) относительная влажность, %;

3) скорость движения воздуха, м/с;

4) интенсивность теплового облучения, Вт/м²;

5) температура ограждающих конструкций (стен, полов, потол­ков), а также технологического оборудования или ограждающих его устройств, °С.

Способность человеческого организма поддерживать постоянной температуру тела при изменении параметров микроклимата и при вы­полнении различной по тяжести работы называется терморегуляци­ей. Она обеспечивает установление определенного соотношения меж­ду теплообразованием в результате изменения обмена веществ (хими­ческая терморегуляция) и теплоотдачей (физическая терморегуляция).

Основная роль в теплообменных процессах у человека принадле­жит физиологическим механизмам регуляции теплоотдачи через по­верхностные ткани, которая может осуществляться конвекцией, из­лучением, испарением. Для нормального протекания физиологиче­ских процессов в организме человека необходимо, чтобы выделяемое организмом тепло отводилось в окружающую среду. Соответствие ме­жду количеством этого тепла и охлаждающей способностью среды ха­рактеризует ее как комфортную. В условиях комфорта у человека не возникает беспокоящих его тепловых ощущений — холода или пере­грева. Величина тепловыделения организмом человека зависит от сте­пени физического напряжения в определенных микроклиматических условиях и составляет от 80 Дж/с (состояние покоя) до 500 Дж/с (тя­желая работа). Напряжение в функционировании различных систем при воздействии неблагоприятного микроклимата (нагревающего или охлаждающего) может быть причиной угнетения защитных сил орга­низма, ухудшения самочувствия, снижения работоспособности, по­вышения уровня заболеваемости. Кроме того, нарушение теплообме­на усугубляет действие на человека вредных веществ, вибрации и дру­гих производственных факторов.

По характеру воздействия на организм работающих показатели мик­роклимата разделены на оптимальные и допустимые (ГОСТ 12.1.005-88).

Оптимальные микроклиматические условия — сочетание параметров микроклимата, которые при длительном и систематическом воздейст­вии на человека обеспечивают сохранение нормального теплового со­стояния организма без напряжения механизмов терморегуляции. Они обеспечивают ощущение теплового комфорта, создают предпосылки для высокого уровня работоспособности и являются предпочтитель­ными на рабочих местах. Допустимые микроклиматические условия — сочетание параметров микроклимата, которые при длительном и сис­тематическом воздействии на человека могут вызывать преходящие и быстро нормализующиеся изменения теплового состояния организ­ма, сопровождающиеся напряжением механизмов терморегуляции, не выходящим за пределы физиологических приспособительных возмож­ностей. Допустимые условия не вызывают нарушений здоровья, но могут ухудшать самочувствие, снижать работоспособность за счет те­плового дискомфорта.

Оптимальные показатели распространяются на всю рабочую зону, а допустимые устанавливают раздельно для постоянных и непостоян­ных рабочих мест в тех случаях, когда по технологическим, техниче­ским или экономическим причинам невозможно обеспечить оптималь­ные нормы.

Сочетанное действие параметров микроклимата характеризуется индексом тепловой нагрузки среды (ТНС-индекс).

Для измерения на рабочих местах параметров микроклимата ис­пользуются разные приборы.

Например, для измерения:

1) температуры и влажности воздуха — аспирационные психро­метры МВ-4М, М-34, электротермометры, термометры с зачерненным шаром;

2) скорости движения воздуха — анемометры (крыльчатые АСО-3, АП-1м, чашечные МС-13), термоанемометры ТАМ-1, цилиндрические и шаровые кататермометры;

3) теплового излучения — актинометры (инспекторский, ИМО-5), радиометр «Аргус 3».

Для исключения вредного влияния микроклиматических факто­ров на организм человека и создания нормальных условий труда в рабочей зоне производственных помещений параметры воздушной среды должны соответствовать СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений» и ГОСТ 12.1.005-88 «Воздух рабочей зоны. Общие требования безопасности». В стандарте установлены значения ПДК для 1307 вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

Нормы регламентируют температуру воздуха, его относительную влажность, скорость движения воздуха, интенсивность теплового об­лучения для рабочей зоны в виде оптимальных и допустимых величин с учетом сезона года (теплый и холодный) и тяжести выполняемых ра­бот (I — легкая, II — средней тяжести, III — тяжелая) по уровню энер­гозатрат.

Санитарные правила содержат также методы изме­рения показателей микроклимата и их оценку.

В целях защиты работающих от возможного перегревания или охлаждения при температуре воздуха на рабочих местах выше или ниже допустимых величин время пребывания на рабочих местах (не­прерывно или суммарно за рабочую смену) должно быть в соответствии с нормами. При этом среднесменная температура воздуха, при которой работающие находятся в течение рабочей смены на рабочих местах и местах отдыха, не должна выхо­дить за пределы допустимых величин температуры воздуха для соот­ветствующих категорий работ.

Допустимые величины интенсивности теплового облучения работ­ников от источников излучения, нагретых до белого и красного свече­ния, не должны превышать 140 Вт/м².

Значения ТНС-индекса, приведенные в СанПиН, носят рекомен­дательный характер.

Среди методов и средств нормализации микроклимата следует от­метить особенно те, которые должны осуществляться на стадии проек­тирования — это разработка оптимальных объемно-планировочных решений; рационализация производственных и технологических про­цессов: механизация и автоматизация трудоемких работ, применение дистанционного управления и наблюдения и др.

Обеспечение нормальных метеоусловий достигается также в ре­зультате уменьшения тепловых потерь, теплоизоляции аппаратов и трубопроводов, экранирования оборудования и обеспечения его гер­метичности, рациональной организацией воздухообмена.

Особое значение для предупреждения перегрева организма в про­изводственных условиях имеют рациональный питьевой режим, ре­жим труда и водные процедуры.

Для предупреждения воздействия на человека охлаждающего или перегревающего микроклимата используются СИЗ.

ВРЕДНЫЕ ВЕЩЕСТВА ХИМИЧЕСКОЙ ПРИРОДЫ

Технологические процессы, основанные на использовании разно­образных химических веществ, широко применяются почти во всех отраслях народного хозяйства. Источниками выделения вредных ве­ществ, обусловливающих запыленность и загазованность производ­ственных помещений, могут быть: негерметичное оборудование, не­достаточно механизированные операции загрузки и выгрузки сырья, готовой продукции, ремонтные работы и др. Под воздействием вред­ных веществ, проникающих в организм человека через органы дыха­ния, пищеварительный тракт или кожный покров, в организме могут происходить различные нарушения, которые проявляются в виде ост­рых и хронических отравлений. Токсическое действие веществ оценивается по ряду показателей, наиболее представитель­ным из которых является предельно допустимая концентрация (ПДК).

Для санитарной оценки воздушной среды используется несколь­ко видов ПДК, в том числе ПДК для рабочей зоны (р.з.), максимально-разовая (м.р.) и среднесуточная (с.с.). Для отдельных веществ уста­навливают ориентировочные безопасные уровни воздействия хими­ческих веществ в воздухе рабочей зоны (ОБУВ).

ПДК (мг/м³) — предельно допустимая концентрация вредного вещества в воздухе рабочей зоны, которая не должна вызывать у ра­ботающего при ежедневном вдыхании в течение 8 ч за все время ра­бочего стажа каких-либо заболеваний или отклонений от нормы в состоянии здоровья, которые могли бы быть обнаружены современ­ными методами исследования непосредственно во время работы или в отдаленные сроки.

Используемые в промышленности химические вещества можно классифицировать по разным признакам:

1) по химическому строению: органические, элементорганические и неорганические соединения;

2) по агрегатному состоянию: газы, пары, аэрозоли и их смеси;

3) по опасности воздействия (ГОСТ 12.1.007-76) — 4класса:

1 — чрез­вычайно опасные (ПДК <0,1 мг/м³);

2 — высокоопасные (0,1 мг/м³ ПДК<1,0мг/м³);

3— умеренно опасные (1,0мг/м³ ПДК< 10,0 мг/м³);

4 — малоопасные (ПДК > 10,0 мг/м³).

Отнесение вредного вещества к классу опасности производится по наиболее высокому из следующих показателей: ПДК (мг/м³), средняя смертельная доза при введении в желудок (мг/кг), средняя смертель­ная доза при нанесении на кожу (мг/кг), средняя смертельная концен­трация в воздухе (мг/м³), коэффициент возможного ингаляционного отравления, зона острого действия, зона хронического действия.

При оценке токсического действия пыли необходимо учитывать такие факторы, как дисперсность, форма частиц, растворимость, хи­мический состав. Для этой цели пользуются классификацией по ее дисперсности и способу образования и соответственно различают аэро­золи дезинтеграции, которые образуются при дроблении какого-либо твердого вещества и в значительной мере состоят из пылинок боль­ших размеров неправильной формы, и аэрозоли конденсации, которые образуются из паров металлов, а при охлаждении превращаются в твер­дые частицы.

Изолированное действие вредных веществ встречается редко, обыч­но работающие подвергаются одновременному воздействию несколь­ких веществ, то есть имеет место комбинированное действие. Разли­чают несколько видов совместного действия:

1) однонаправленное действие — компоненты действуют на одни и те же системы организма, а суммарный эффект определяется по фор­муле.

2) независимое действие — компоненты действуют на разные сис­темы организма, их токсический эффект не зависит один от другого;

3) положительный синергизм, когда эффект действия суммы боль­ше суммы действий отдельных компонентов;

4) отрицательный синергизм (антагонизм), когда эффект меньше, чем сумма действий отдельных компонентов.

Для санитарно-химического анализа воздуха применяют различ­ные методы контроля, основанные на химических, физических, фи­зико-химических и биохимических процессах улавливания и анали­за вредных веществ воздуха.

Лабораторные методы (фотометрические, хроматографические, спектроскопические и др.) не всегда достаточно оперативны и их при­меняют в основном при научно-исследовательских работах. Экспресс-методы, выполняемые при помощи газоанализаторов с индикатор­ными трубками, достаточно просты. Автоматические методы (меха­нические, акустические, магнитные, тепловые, оптические) позволяют быстро и точно получить информацию, а приборы, настроенные на определенный уровень загазованности воздуха (газосигнализаторы), при превышении этого уровня через систему автоматики подают сиг­нал на пульт управления.

Методы контроля запыленности воздуха разделяют на две группы: а) с выделением дисперсной фазы из аэрозоля — весовой (гравимет­рический), счетный (кониметрический), радиоизотопный, фотомет­рический; б) без выделения дисперсной фазы из аэрозоля — фотоэлек­трические, оптические,акустические,электрические.

Для воздуха рабочей зоны производственных помещений в соот­ветствии с ГОСТ 12.1.005-88 «Воздух рабочей зоны. Общие требова­ния безопасности», ГН 2.2.5.1313-03 «Предельно допустимые концен­трации вредных веществ в воздухе рабочей зоны» в настоящее время действуют ПДК вредных газов, паров и аэрозолей в воздухе рабочей зоны для более 450 химических веществ. ПДК вредных веществ в атмосферном воздухе населенных мест, включающие 109 наимено­ваний, установлены согласно СанПиН 2.1.6.983-00 «Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населен­ных мест». Для того чтобы обеспечить ПДК для атмосферного воздуха населенных мест, установлена еще одна нормативная величина — пре­дельно допустимый выброс (ПДВ), характеризующая объем вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу отдельными источниками загряз­нения, при котором в приземном слое обеспечивается соблюдение ПДК. ПДВ рассчитывают по методам, изложенным в ГОСТ 17.2.3.002-78 и ОНД-86 (90) «Методика расчета концентраций в атмосферном возду­хе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий» (ОНД — общесоюзный нормативный документ).

Для обеспечения защиты населения от вредных химических ве­ществ, выделяемых промышленными предприятиями, устанавлива­ется санитарно-защитная зона — территория между границами про­мышленной площадки и селитебной застройки.

При проектировании и эксплуатации производств необходимо помнить о наличии двух аспектов проблемы химической безопасно­сти: профилактике интоксикации непосредственно на рабочем месте и опасности аварийных выбросов как на территорию предприятия, так и за пределы промышленной зоны.

Основными профилактическими мероприятиями, позволяющими защитить человека на рабочем месте от воздействия вредных веществ, являются:

1) технические мероприятия — замена токсичных продуктов ме­нее токсичными; пылевидных — гранулированными и др.; автомати­зация и механизация технологических процессов; дистанционное управление; герметизация оборудования и коммуникаций; оснаще­ние оборудования дегазационными устройствами; оборудование по­мещений аспирационными и вентиляционными системами;

2) медико-санитарные мероприятия — предварительные и перио­дические медицинские осмотры; систематический контроль за состоя­нием воздушной среды; использование антидотов в профилактике про­фессиональных заболеваний; расследование причин всех случаев про­изводственных отравлений.

ВРЕДНЫЕ ВЕЩЕСТВА БИОЛОГИЧЕСКОЙ ПРИРОДЫ

Инфекционные болезни, профессиональные заболевания возни­кают у лиц, непосредственно работающих с больными людьми и жи­вотными или инфицированными биосубстратами. Воздействие на че­ловека данного фактора имеет место на предприятиях кожевенной и мясной промышленности, при ремонте и обслуживании канализаци­онных систем, в медицинских, ветеринарных и других учреждениях. Профессиональный характер инфекционного заболевания подтвер­ждается данными санитарно-гигиенических условий труда, свиде­тельствующими о том, что заболевший во время работы имел контакт с однородной инфекцией.

Среди инфекционных профессиональных заболеваний наиболее часто у медицинских работников встречаются туберкулез органов ды­хания, гепатит; у работников животноводческих комплексов — бру­целлез, инфекционные заболевания кожи; у работников птицефаб­рик — орнитоз.

Помимо инфекционных болезней, четко связанных с профессио­нальной деятельностью, возможны вспышки массовых инфекционных заболеваний, которые могут быть обусловлены характером работы. К этой группе болезней относят случаи заболевания легионеллезом на промышленных предприятиях, обусловленных загрязнением венти­ляционных систем и кондиционеров бактерией Legionella pneumo­phila Развитие болезни протекает следующим образом: сначала воз­никает лихорадка с картиной острого респираторного заболевания с явлениями бронхиолита, а затем тяжелая пневмония, в особо тяже­лых случаях инфекционно-токсический шок.

Кроме этого, необходимо отметить, что многократно возросло ко­личество микроорганизмов — бактерий, грибов и простейших расте­ний, разрушающих здания и коммуникации. Так, до 80% домов ис­торической застройки в Санкт-Петербурге повреждено плесневыми грибами, что может быть причиной ряда заболеваний — аллергии, бронхита, астмы.

Контроль содержания вредных веществ биологической природы проводится так же, как это принято для химических веществ, а кон­центрации должны соответствовать ГН 2.2.6.709-98 «Предельно до­пустимые концентрации микроорганизмов-продуцентов, бактериаль­ных препаратов и их компонентов в воздухе рабочей зоны». Методи­ческие указания «Микробиологический мониторинг производственной среды» (МУ4.2.734-99) определяют требования к измерению в возду­хе рабочей зоны концентраций микроорганизмов, живых клеток и спор, находящихся в составе товарных форм, препаратов на предпри­ятиях биосинтеза, а также в помещениях общественных и промыш­ленных зданий.

В качестве прибора для определения концентрации микроорганиз­мов используется импактор воздуха микробиологический «Флора-100».

Обезвреживание воздуха, то есть удаление из него микроорганиз­мов, может осуществляться разными методами, в том числе с помо­щью бактерицидных ламп (мощностью 15, 30, 60 Вт), которые следу­ет располагать вдоль вентиляционного канала перед камерой для ув­лажнения воздуха.

Для достижения бактерицидного эффекта контакт воздуха с зоной интенсивного действия ультрафиолетовой радиации должен быть не менее 5 с.

ИОННЫЙ СОСТАВ ВОЗДУХА

Аэроионный состав воздуха оказывает существенное влияние на самочувствие работника, а при отклонении от допустимых значений концентрации ионов во вдыхаемом воздухе может создаваться даже угроза здоровью работающих. Как повышенная, так и пониженная ионизация относятся к вредным физическим факторам и поэтому рег­ламентируются санитарно-гигиеническими нормами. Важное значение имеет также соотношение отрицательных и положительных ио­нов, которое может быть охарактеризовано показателем полярности П.

Санитарно-гигиенические нормы допустимых уровней ионизации воздуха производственных и общественных помещений (СанПиН 2.2.4.1294-03) регламентируют количество легких ионов обоих поляр­ностей. В предыдущей редакции норм устанавливалось оптимальное количество ионов: положительных — 1500-3000, отрицательных — 3000-5000 в 1 см³ воздуха. Поскольку на практике трудно добиться оптимума, в новых нормах оставили лишь минимальное и максимальное количество ионов.

Кроме того, в настоящее время определяется коэффициент униполярности (см. § 8.3). Для обеспечения нормальной жизнедеятельно­сти количество отрицательных аэроионов должно превышать количе­ство положительных. В естественных условиях наиболее благоприят­ным является воздух около движущейся воды (водопада, на берегу моря), в хвойном лесу.

Для нормализации ионного режима воздушной среды на произ­водстве используются приточно-вытяжная вентиляция, групповые и индивидуальные ионизаторы, устройства автоматического регулиро­вания ионного режима. В качестве группового ионизатора в послед­нее время находит применение «люстра Чижевского», обеспечиваю­щая оптимальный состав аэроионов.

ВЕНТИЛЯЦИЯ

Обеспечение нормальных метеорологических условий и чистоты воздуха на рабочих местах в значительной степени зависит от пра­вильно организованной системы вентиляции.

С точки зрения аэродинамики, вентиляция — это организованный воздухообмен, регламентируемый СНиП 41-01-2003 «Вентиляция, отопление и кондиционирование» и ГОСТ 12.4.021-75 «Системы вен­тиляционные. Общие требования».

Различают естественную и механическую, или искусственную, вентиляции.

Естественное движение воздуха обеспечивается за счет теплового или ветрового напора. Для усиления естественной тяги используют специальные устройства — дефлекторы, насадки, устанавливаемые в верхней части вентиляционных каналов.

Естественная вентиляция может иметь неорганизованный характер, ко­гда воздух подается через неплотности и поры наружных ограждений зданий (инфильтрация), форточки, окна, от­крываемые без всякой системы; и орга­низованный характер, если воздухоообмен регулируется с помощью специаль­ных устройств (аэрация). Недостаток естественной вентиляции состоит в том, что приточный воздух вводится в по­мещение без предварительной очистки и подогрева, а удаляемый не очищает­ся от выбросов и загрязняет окружаю­щую среду.

По охвату аэродинамического пространства искусственная венти­ляция делится на местную и общеобменную, а по способу организации — на приточную, вытяжную и приточно-вытяжную.

Приточные вентиляционные системы обычно состоят из воздухозаборных устройств, устанавливаемых снаружи здания в тех местах, где воздух наименее загрязнен; устройств, предназначенных для при­дания воздуху необходимых качеств (фильтры, калориферы); возду­ховодов для перемещения воздуха к месту назначения; возбудителей движения воздуха — вентиляторов и эжекторов; воздухораспредели­тельных устройств (патрубков, насадок), обеспечивающих подачу воз­духа в нужное место с заданной скоростью и в требуемом количестве.

Вытяжные вентиляционные системы помимо воздуховодов, по ко­торым удаляемый воздух транспортируется из помещения к месту вы­броса, имеют различные по виду и форме местные укрытия, максимально сокращающие выделение вредностей в рабочее помеще­ние. Укрытия, полностью закрывающие источники выделения вредностей, наиболее эффективны, но не всегда применимы по условиям технологии.

Для защиты работающих от вредностей, а также неблагоприятно­го воздействия метеорологических условий применяют специальные методы — аспирацию (вредные выделения удаляют из внутренних объемов технологического оборудования), воздушное душирование (направленный на рабочего поток воздуха обеспечивает увеличение отдачи тепла человека при возрастании скорости обдувающего возду­ха), воздушные завесы (ограничивают поступление холодного возду­ха в помещение через часто открываемые двери или ворота) и др.

Вентиляционные системы и их производительность выбирают и проектируют на основе расчета необходимого воздухообмена. Расчет сводится к определению требуемого количества воздуха, выбору схе­мы вентиляции, определению давления, развиваемого вентилятором, подбору вентилятора и мощности электродвигателя.

Количество воздуха L (м³/с) при расчете местной вентиляции оп­ределяют по формуле.

Для неосновных производственных помещений количество воз­духа можно определять по коэффициенту кратности воздухообмена К, который показывает, сколько раз в течение часа воздух в по­мещении должен быть заменен полностью.

Давление Н (Па) определяется по известной из аэродинамики формуле.

По найденным аэродинамическими характери­стиками, подбирают вентилятор.

В зависимости от условий эксплуатации вентиляторы выбирают различной конструкции: обычного, антикоррозионного или взрывозащищенного исполнения. Если в удаляемых выбросах очень агрес­сивная среда, то применяют эжекторную вентиляцию, при которой пары, газы и пыль не соприкасаются с рабочим колесом вентилятора.

Наиболее совершенным видом механической вентиляции являет­ся кондиционирование, так как автоматически поддерживается мик­роклимат на рабочем месте независимо от наружных условий.

Необходимость применения вентиляции определяется скоростью выделения вредных веществ в атмосферу производственного помеще­ния как из технологического оборудования, так и через различные неплотности аппаратуры и трубопроводов, а также величиной ПДК этих веществ.

Если средняя по объему концен­трация превысит ПДК меньше, чем за 1 ч, то вентиляция необходима. Если же в течение рабочего време­ни содержание вредных выбросов не достигает ПДК, то вентиляцию можно не предусматривать, а огра­ничиться лишь неорганизованным воздухообменом.

Очистка удаляемого воздуха является важным этапом по борьбе с загрязнением окружающей среды. Грубую и среднюю очистку (раз­мер удаляемых частиц до 10 мкм) воздуха из вентиляционных систем проводят в пылеосадочных камерах, циклонах, скрубберах. Тонкую очистку (размер частиц менее 10 мкм) проводят с помощью масля­ных, матерчатых фильтров, электрофильтров и др.

При организации воздухообмена необходимо предусматривать очи­стку воздуха от вредных примесей с таким расчетом, чтобы соблюда­лись требуемые значения предельно допустимых выбросов (ПДВ). Как уже отмечалось, ПДВ — это объем загрязняющего вещества, выбрасы­ваемого отдельным источником за единицу времени, превышение ко­торого ведет к превышению ПДК в среде, окружающей источник за­грязнения, и, как следствие, к неблагоприятным последствиям в окру­жающей среде и риску для здоровья людей. ПДВ рассчитывают по ГОСТ 17.2.3.02-78. При его установлении для каждого предприятия принимается во внимание перспектива развития промышленного про­изводства в данном районе, расположение уже действующих предпри­ятий и жилой застройки, географические и климатические условия ме­стности, расположение санитарно-защитных и рекреационных зон.