Рельефная печать создаёт эффект выпуклого текста и изображения

Наиболее важные моменты, которые следует учитывать при разработке эскиза рельефной печати, следующие:

Рельефная печать не исправит и не скроет дефектов, допущенных при разработке эскиза изображения или при плохом качестве печати.

При кегле шрифта меньше 6 выпуклая печать не должна применяться в связи с тем, что буквы могут слиться. Буквы при слишком светлом типе шрифта также могут не получится.

Необходимо избегать размещения на одной странице участков со сплошным фоном и мало запечатанных участков, так как при изготовлении каждого из этих элементов применяются разные сорта смолы.

При изготовлении методом выпуклой печати многих типографских изделий может потребоваться специальное резальное оборудование, так как выпуклый шрифт не позволяет подрезать стопу бумаги, пропечатанную рельефно, с помощью стандартной гильотинной резальной машины. Стоимость подрезки изделий, выполненных методом рельефной печати, может оказаться намного выше, чем подрезка изделий, выполненных без применения термографии. Для разрезания некоторых видов изделий, таких как визитные карточки (которые печатаются по нескольку штук на листе), применяется специальные продольно-режущие станки.

Крупные типографии, занимающиеся рельефной печатью, могут справляться с большими объёмами стандартизированной печатной продукции, и у них наиболее выгодно печатать большие тиражи стандартизированных изделий, но они зачастую не берутся за специальную или изготавливаемую по индивидуальному заказу термографическую продукцию.

Порошки для рельефной печати

Порошки для рельефной печати производятся из различных пластиковых смол, которые впервые были применены с этой целью в 1970-е годы. Они заменили смолистые материалы, которые, как правило, изготавливались на основе измельчённой смолы растительного происхождения. Сейчас предлагается огромный ассортимент порошков для рельефной печати, с помощью которых можно добиться бесконечного множества различных эффектов. Производятся порошки с различной величиной частиц, которые подходят для применения в различных печатных изделиях. Также на выбор поверхность можно обработать глянцевым, полуглянцевым, полуматовым и матовым покрытием.

Виды порошков

Помимо обычных порошков для рельефной печати, применяются также следующие:

Металлосодержащие полимерные смолы: металлосодержащий порошок после расплавления создаёт эффект металлического блеска, но при этом его цена намного ниже, чем цена тиснения фольгой. Металлосодержащий порошок не теряется на фоне бумаги любого цвета и подходит для использования на бумаге с тёмным фоном. К изделиям, при изготовлении которых может применяться металлосодержащий порошок, относятся презентационные подборки рекламных материалов, рекламные афиши и бланки приглашений. Металлизированные порошки имитируют серебро, золото, бронзу и медь.

Блёстки: блёстки могут добавляться в разогретую смолу, чтобы придать обработанному изделию эффект мерцания. Применяются разные блёстки в зависимости от изделия и от требуемого эффекта

Лакировка: лакировка может применяться в качестве покрытия всей поверхности для такой продукции, как изделия полноцветной печати, чтобы придать полноцветным изображениям рельефности.

Смола с перламутровым эффектом: наряду с пигментами, в смолу, придающую перламутровый эффект, добавляются специальные компоненты, которые создают перламутровый блеск в результате обработки изделия.

Покрытие, снимающее статическое напряжение: накопление статического электричества на поверхности изделия может быть уменьшено при помощи порошка, снимающего статическое напряжение.

Порошок повышенной вязкости: порошок повышенной вязкости используется для обработки участков изделия, напечатанных тонкими шрифтамиПорошки, защищающие от воздействия лазерного облучения: Один из недостатков обычно используемых полимерных смол заключается в том, что выпуклый слой на таких изделиях, как фирменные бланки, может расплавиться при воздействии на него различного оборудования, излучающего тепло, например, лазерных принтеров и фотокопировальных машин. Порошки с защитой от лазерного облучения после застывания на печатной поверхности обрабатываются ультрафиолетом. Это делает смолу устойчивой перед воздействием других нагревающих приборов.

Все вышеописанные специальные порошки могут как использоваться по отдельности, так и комбинироваться различным образом для создания сложных эффектов. К примеру, добавление блёсток в металлосодержащие порошки, придаст металлической поверхности эффект мерцания. Большинство смол можно смешивать с такими материалами, как металлическая фольга, блёстки и алмазная крошка для создания ещё более сложных эффектов.