Регистрация сварного шва (блоки 8 и 9)

Сварной шов – шов, полученный при сварке концов полос на стане 1700.

Условия для регистрации сварного шва:

1) Наличие сигнала “Сварка рулонов” из контроллера стыкосварочной машины, после которого в переменную S₂ записывается значение запаса полосы в петлевом устройстве

, (2.8)

где – запас полосы в петлевом устройстве после сигнала “Сварка рулонов”, м.;

– текущий запас полосы в петлевом устройстве, рассчитанный по формуле (2.1), м.

2) После сигнала “Сварка рулонов” необходимо, чтобы место сварки концов полос было заправлено в петлевое устройство не меньше, чем на 20 метров. При “тяжелом” сортаменте металла (например, при большой разнице толщин свариваемых полос) или при неполадках в работе стыкосварочной машины оператор вынужден вырезать некачественный шов и сваривать концы полос заново. Поэтому после заправки в петлевое устройство 20-ти метров полосы можно считать, что сварной шов не будет выбран обратно и переварен.

, (2.9)

где – текущий запас полосы в петлевом устройстве, рассчитанный по формуле (2.1), м.;

– запас полосы в петлевом устройстве, рассчитанный по формуле (2.8), м.;

– длина выбранной полосы из петлевого устройства, рассчитанная по формуле (2.4), м.

Если все условия выполнены, будет зарегистрирован сварной шов. Регистрация сварного шва аналогична регистрации травильного шва и дефекта: в элемент массива записывается структура, содержащая три поля: тип шва (сварному шву присваивается тип 2), значение расстояния от сварного шва до первой клети целого типа и типа с плавающей точкой.

Начальное расстояние от сварного шва до первой клети рассчитывается по формуле

, (2.10)

где – расстояние от сварного шва до первой клети, м.;

– текущий запас полосы в петлевом устройстве, рассчитанный по формуле (2.1), м.;

– длина выбранной полосы из петлевого устройства, рассчитанная по формуле (2.4), м.

Стоит отметить еще одну особенность, связанную с работой ССМ на стане: при подготовке рулонов к сварке с обеих сторон ССМ делаются петли полос для обеспечения плотного и точного совмещения концов. По окончании сварки, в зависимости от различных причин, эти петли могут либо сбрасываться вперед в петлевое устройство, либо вытягиваться назад на разматыватель. Поэтому точность определения начального положения сварного шва невелика (порядка ± 2…5 метров в обе стороны). Точное положение сварного шва определяется по сигналу с датчика ИКО-2.