КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
СТАНКИ СВЕРЛИЛЬНОЙ ГРУППЫ. ИХ ТИПЫ, НАЗНАЧЕНИЕ, ОСОБЕННОСТИ КОМПОНОВКИ.
Станки предназначены для обработки отверстий. Имеют одинаковые технологические возможности. На них можно сверлить, рассверливать, зенкеровать, развертывать и нарезать резьбу метчиком.
Типы: вертикально-сверлильные, радиально-сверлильные и горизонтально-расточные. Главное движение - это вращение шпинделя с заготовкой и поступательное движение подачи. Эти движения имеют две цепи:
1).Цепь главного движения - внешняя nдв.об/мин –nшп.об/мин или nдв.*Хn*(Z1 /Z2) =n. 2)Цепь подачи внутренняя (из конструктивных соображений) 1 об.шп.-S мм осевого перемещения шпинделя 1*(Z3/Z4)...Xs...*П m *Zрш=S.
Различия определяются компоновкой станков и вспомогательными движениями.
Особенности Вертик.-сверлильн. Станков. Ось шпинделя не меняет своего положения, совмещение осей (M1 и Д1) обеспечивается ручным перемещением по столу заготовки. Для обработки небольших поверхностей и габаритов детали. ЧПУ м.б. Позиционная СУ, крестовый стол, револьверная головка.
Особенности радиально сверлильных станков. Ось шпинделя может изменять положение за счёт поворота траверсы (колонны) смещением шпиндельной бабки по направлению траверсы. Предназначены для обработки крупногабаритных деталей и средних в условиях индивид. и серийного производства. С ЧПУ не делается, т.к. слишком массивный, погрешность линейная.
Расточные станки.
Есть алмазно-расточные, координатно-расточные, Горизонтально-расточной- Позволяет обрабатывать с одной установки различные поверхности корпусной детали.
Универсально-гориз. – расточные. Для сверления, растачивания, зенкерования, нарезание резьбы метчиком, фрезерование торц. поверх-тей, точение наружн. цилиндр. повер-тей.
5. ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ. ИХ ТИПЫ, НАЗНАЧЕНИЕ, ОСОБЕННОСТИ, КОМПОНОВКИ.
Фрезерные станки нужны для фрезерования плоскостей, пазов, канавок, лысок различного профиля.
Особенности ФС: Глав. движение всегда вращение фрезы, а движение подачи может быть задано одновременно фрезе и заготовке.
Типы ФС:
1. Консольный горизонтально-фрезерный станок.
Ось шпинделя с фрезой горизонтальна. Если станок будет иметь возможность поворота стола в гориз. плоскости, то это – универсал. гориз. фр. станок.
«+»: Детали могут перемещаться в 3-х перпендикулярных направлениях (Sпоп., прод., верт.).
Широкие технологич. возможности
«-«: Снижение точности и производительности из-за наличия консоли. Невозмож-ть обработки деталей большой массы.т.е. невозможно устанавл-ть большие параметры подачи.
2. Вертикальный консольно-фрез-ный.
L – Вылет оси. В–ширина стола L~B + и – те же. Выходной вал КС не явл-ся шпинделем.
3. Бесконсольный вертикально-фрез-й станок.
Нет вертикальной S, консоли. Более низкие технологич. возможности. Увеличены: размеры обработки, режимы резания, производительность. Большая жёсткость станка.т.е. возможность работы на более жёстких режимах. Для обр-ки дет большей массы.
4. Продольно-фрезерные станки бывают одностоечными, двух стоечными
Только продольная S. Высокие режимы резания.«+»: высокая производительность, многоинструментальная обработка. большая жёсткость и мощность станка. Часть станков оснащена поворотными фрезер. головками.
5. Карусельно-фрезерные станки относятся к станкам непрерывного действия , используются в круп.сер. производстве, т.к. отличаются высокой производительностью за счет исключения вспомогательного времени на установку и снятие детали, установка и снятие дет совмещены с процессом обработки. Совмещение чист и черн обработки.
6. Широко-универсальный консольно-фрезерный станок. Наличие как гориз, так и верт шпинделя. Верт – поворотный, больш технолог возможности
ЧПУ: стол м.б. закреплён т.о., чтобы мог ориентироваться в любом положении. Чаще универс. станки – головка чтобы двигалась.
6. СТАНКИ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЁС МЕТОДОМ ЦЕНТРОИДНОГО ОГИБАНИЯ (ОБКАТКИ). ТИПЫ, ОСОБЕННОСТИ, ПРИМЕНЕНИЕ.
Метод обкатки. Профиль инструмента не совпадает с профилем впадины. Эвольвентный профиль зуба нарезаемого колеса получается как огибающая к ряду последовательных положений режущих кромок инструмента.
Реальный профиль зуба получается с огранкой, высота ∆ определяется числом резов, формирующих профиль. Чем больше число резов, формирующих профиль, тем выше чистота обработанной поверхности, тем точнее профиль. метод обкатки; обеспечивает высокую производительность, большую точность нарезаемых колес, а также возможность нарезания колес с различным Z одним и тем же инструментом.
При образовании профилей зубьев методом обкатки режущие кромки инструмента, перемещаясь, занимают относительно профилей зубьев колес ряд последовательных положений. Взаимно обкатываясь, инструмент и заготовка воспроизводят движение, соответствующее их зацеплению.
В станочном зацеплении имитируется работа какой-либо зубчатой передачи:
1. работа цилиндрической пары инструмент - долбяк. Станок зубодолбежный.
Используется при нарезании цилиндрических колес, с косыми и прямыми зубьями.
2. Имитация червячной пары: инструмент - червячная фреза. Нарезают прямозубые, косозубые и червячные колеса. Зубофрезерный станок
3. Реечная пара. Используется при нарезании цилиндрических прямо- и косозубых, конических колес.
Зубодолбёжные станки работают по методу центроидного огибания, в станочном зацеплении имитируется работа цилинтр. зуб. пары. Станки предназначены для обработки прямозубых и косозубых цил. колёс.
Долбяк – корегированное цил. колесо, превращённое в инструмент, за счёт 2-х конусов.
1. гл. движение – возвратно-поступ-е движ. долбяка.
2. окружная подача долбяка.
3. окружная подача заготовки.
4. радиальная подача.
Цепь гл. движения: nдв.об/минànдв.ход/миндолбяка.
Цепь окружной подачи (внеш. м.о. условно внутренней):1 дв. ход долб - Sо мм дуги делит. окр. долб. /дв. ход долб. (↓So-↑качество обработки- регулирование качества)
Цепь окружной подачи заготовки (внутренняя цепь деления или обкатки): 1/Zд.об. долбяка → 1/Zк. об.заготовки; Xд.=С3*Zд./Zк.
Цепь радиал подачи 1 об кулач – цикл обработки колеса 1 об заг + фи врезания
«+» возможность нарезания колёс с закрытым ободом и с внутренним зацеплением
«-« обратный хол.ход, низкая произв-ть, косозуб. колесо – нужен косозуб долбяк, сложность, копир нужен.
Дата добавления: 2015-04-18; просмотров: 84; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав |