Заготовительные операции и оборудование для механизации процессов заготовки.

ЗО – это операции по изготовлению деталей сварных конструкций. При выполнении данных операций применяют следующие виды обработки металлов: резку – механическую и термическую; строгание на станках; штамповку на прессах; зачистку кромок и поверхностей деталей от окалины, ржавчины, заусенцев; правку и гибку деталей на вальцах, прессах, плитах; механическую обработку крупных деталей – точение, строгание, фрезерование, сверление отверстий в них.

В условиях индивидуального и мелкосерийного производства машины и механизмы широко используются при выполнении отдельных операций заготовки. Комплексная механизация, как правило, отсутствует, хотя опыт ее имеется. В поточных линиях маркировки и термической резки подача листов осуществляется на раскроечных платформах , у которых на основании установлены ребра , служащие опорой листа . На этих платформах производится маркировка и термическая резка листов, а также уборка вырезанных деталей и отходов. Из накопителя лист подается гидротолкателем в двусторонний контователь, укладывающий его на раскроечную платформу. На линии резки используют маркировочные и резательные машины с цифровым программным управлением или ЭВМ. Резке предшествует разметка линий последующей гибки листовых деталей т маркировка. При этом необходимо, чтобы положение листа в системе координат разметочно-маркировочной машины и машины термической резки было одинаковым. Разметку осуществляют пневмокерном или нанесением линий краской различной толщины или цвета. Исполнительная часть машины представляет собой портал продольного хода, на котором смонтирована тележка поперечного перемещения. Кернение линий разметки и холостые переходы осуществляются при движении портала и тележки, а кернение марок - только при движении кареток построителя знак, повернутого на заданный угол. После разметки и маркировки листы на тех же раскроечных платформах подаются к машинам термической резки, а по окончании резки выдаются зону действия перегружателя-кантователя. При резке по упору партии одинаковых деталей процесс может быть полностью автоматизирован. Подача листа отключается конечными выключателями. Отрезанные детали собираются в тележку, подкатываемую под ножниц Перед обрезкой кромок тележку откатывают, и обрезки падают в приямок, от куда механизм сталкивает их в бункер. Механическая резка профильного металла может быть организована а принципу резки листового металла , применяя пресс-ножницы, падающие рольганги с канавками, соответствующими профилю разрезаемого металла. Для обеспечения равномерного перемещения заготовки служит измерительное устройство , которое движется по направляющим вдоль роликового конвейера вместе с заготовкой. Точность положения относительно плоскости реза равна ±0,5 мм. Управление резательной установкой осуществляется с пульта управления, смонтированного на установке, а участком - с пульта управления .