Радиантные трубы

Некоторые виды термической и термохимической обработки требуют применения муфелирования – отделения продуктов сгорания от нагреваемого металла. Для реализации метода муфелирования пламени применяют­ радиантные трубы.

Радиантные трубы изготавливают из жаростойких хромоникелевых сталей (18–25 % Сг, 13–25 % Ni). Такие радиантные трубы надежно работают при температуре по­верхности примерно 1000 ⁰С; при этом тем­пература нагрева металла составляет 900–920 ⁰С [2]. Эф­фективная работа радианных труб достигается максимально возможным теплонапряжением поверх­ности трубы, т. е. количеством тепла, отдаваемым 1 поверхности трубы в единицу времени.

Радиантные трубы бывают одно - и многоветьевые. Конст­рукция типовой радиантной трубы с четырьмя ветвями (рис. 5.11).

Рис. 5.11. Радиантная труба с четырьмя ветвями:1 – радиантная труба; 2 – горелка; 3 – рекуператор для подогрева воздуха; 4 - выхлопной патрубок; 5 – патрубок для подвода первичного воздуха; 6 – патрубок для подвода газа; 7 – вставка; 8 – соединительный патрубок для подвода подогретого воздуха из рекуператора к горелке; 9 – запальник; 10 – радиатор; 11 – центральная труба

В радиантных трубах обычно применяют горелки типа “тру­ба в трубе”, которые позволяют регулировать длину пламени по длине трубы. Это позволяет получить равномерный нагрев поверх­ности радиантной трубы.

Рекуператор для подогре­ва воздуха представляют собой ребри­стый радиатор из жароупорного чугуна. Внутри радиатора установлена стальная труба. Холодный воздух поступает через центральную трубу, далее идет по кольцевой щели между центральной труб­ой и внутренней поверхностью радиатора. По мере движения воздух нагревается. После чего, нагретый воздух, через соединитель­ный патрубок направляется в горелку. Продукты сгорания омывают радиатор снаружи.