Фильтрация.

Фильтры и сепараторы, применяемые в технологии очистки сжатого воздуха, могут классифицироваться по различным параметрам:

• назначение (всасывающий фильтр, промежуточный, стерильный и т.д.);

• способ фильтрации (пористый фильтр, мембранный и т.д.);

• фильтрующий материал (тканевый фильтр, бумажный, волоконный, спеченные фильтры из частиц металла, керамики, пластика);

• качество (тонкость) фильтрации в зависимости от применяемого фильтроэлемента.

Например, в классификации фирмы Donaldson Ultrafilter имеются следующие фильтры:

• PE — фильтроэлемент для очистки от твердых пылевых частиц сжатого воздуха. Материал — пластик, удерживающая способность для частиц размером более 5 или 25 мкм — 100%.

• SB — фильтроэлемент для грубой очистки. Материал — спеченная бронза, регенерируемый, удерживающая способность для частиц более 5 или 25 мкм — 100%.

• FF — фильтроэлемент для тонкой очистки сжатого воздуха. Материал — микрофибра, задерживающая 99,999% частиц размером 0,01 мкм. Остаточное содержание масла после фильтрации — 0,1 мг/м³ (0,1 промиле).

• MF — фильтроэлемент для тонкой очистки. Материал — микрофибра, задерживающая 99,99998% частиц размером 0,01 мкм. Остаточное содержание масла составляет 0,03 мг/м³.

• SMF — фильтроэлемент для тонкой очистки. Материал —микрофибра, которая задерживает 99,99999% частиц размером 0,01 мкм, остаточное содержание масла — 0,01 мг/м³.

• АК — фильтроэлемент для устранения запахов. Материал — активированный уголь. Остаточное содержание масла менее 0,003 мг/м³.

Корпуса фильтров, в зависимости от требуемой производительности (до 40000 м³/час) и рабочего давления, изготавливаются из алюминия, углеродистой или нержавеющей стали. Все они оборудованы индикатором загрязненности фильтра — дифманометром, а также механическим или электронным конденсатоотводчиком. Модификация superplus® оборудована дифманометром-экономайзером. Это несложное, но эффективное устройство на основании записанных в него данных о мощности компрессоров, стоимости электроэнергии и сменных фильтров показывает экономически оптимальный срок замены элемента (сравнивается стоимость дополнительной энергии, потраченной компрессором на преодоление сопротивления фильтра, со стоимостью нового фильтрующего элемента).

Тщательная фильтрация воздуха резко удорожает эксплуатационные расходы. Например, дорогостоящие фильтры очень тонкой очистки быстро засоряются загрязняющими компонентами атмосферного воздуха, в результате чего резко падает давление в системе. Поэтому следует перед тонкой фильтрацией очищать сжатый воздух от более крупных включений.

Рассматривая сжатый воздух как энергоноситель, нельзя не учитывать вопросы, связанные с его подготовкой. Решая эти вопросы, можно добиться значительного снижения (в некоторых случаях на 70%) затрат на производство сжатого воздуха, обеспечить полноценное, грамотное его потребление, что в свою очередь позволяет сократить производственные затраты.