КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Пример выполнения сборочного чертежа⇐ ПредыдущаяСтр 11 из 11 Рассмотрим составление сборочного чертежа клапана. В практике машиностроения широко распространены различные типы клапанов для регулирования или прекращения подачи жидкости, газа или пара к потребителю. Многообразие конструктивного оформления клапанов зависит от их гидравлической схемы, транспортируемой среды и ее параметров, условий работы и других факторов. На рис. 5.1 представлена схема и чертежи запорного клапана. Под давлением жидкость поступает под тарелку клапана
Составление сборочного чертежа (рис. 5.2) производят в порядке, указанном ранее. Все необходимые размеры определяются по выполненным заранее эскизам деталей. В данном случае задание уже содержит выполненные чертежи деталей. Рассматриваемый клапан представляет собой изделие достаточно сложное, поэтому для его изображения выбирают три вида главный вид с разрезом, вид слева, совмещенный с половиной разреза, и вид сверху. При размещении видов на чертеже рекомендуется вычертить вначале прямоугольники, размеры которых равны габаритным размерам соответствующих видов сборочного чертежа. Затем проводят оси симметрии и приступают к вычерчиванию видов. При этом изображают каждую деталь сборочной единицы последовательно на всех видах. Обычно порядок монтажа деталей в сборке определяет порядок их вычерчивания, который рекомендуется начинать с основных деталей изделия, в рассматриваемом случае с корпуса 2 на рис. 5.1. Изображают три вида этой детали с необходимыми разрезами в приготовленных ранее прямоугольниках. Затем вычерчивают клапан 2 с прокладкой 7 и шпиндель 3 на главном виде и виде слева, рис. 5.2. На виде сверху детали 2, 3, 7 не изображены, поскольку после окончательного оформления чертежа указанные детали будут невидимыми. Затем вычерчивают гайку 9 с шайбой 10 и крышку 4 с прокладкой 8. Наконец, изображают втулку нажимную 5 с сальниковой набивкой 12; рукоятку 6 и штифт 11. По окончании изображения контуров деталей приступают к окончательному оформлению сборочного чертежа – штриховке, простановке размеров и нанесению позиций согласно составленной спецификации (рис. 5.3). Выполненные работы складываются в папку формата А4, подписанную по образцу на рис. 5.4.
Рис. 5.2
Рис. 5.3
Рис. 5.4
|