ПОДГОТОВКА К РАЗМЕТКЕ

Перед разметкой необходимо выполнить следующее:

очистить заготовку от пыли, грязи, окалины, следов коррозии сталь­ной щеткой и др.;

тщательно осмотреть заготовку; при обнаружении раковин, пузырей, трещин и т. п. точно измерить их и, составляя план разметки, принять меры к удалению этих дефектов в процессе дальнейшей обработки (если это возможно); все размеры заготовки должны быть тщательно рассчитаны, чтобы после обработки на поверхности не осталось дефектов;

изучить чертеж размечаемой детали, выяснить ее особенности и назначение; уточнить размеры; мысленно наметить план разметки (установку детали на плите, способ и порядок разметки); особое внимание уделить припускам на обработку (их берут из справочников в зависимости от материала и размеров детали, ее формы, способа установки при обработке);

определить базовые поверхности (базы) заготовки, от которых следует откладывать размеры в процессе разметки; при плоскостной разметке базами могут служить обработанные кромки заготовки или осевые линии, которые наносят в первую очередь; за базы удобно также принимать приливы, бобышки, платики;

подготовить поверхности к окрашиванию.

Окрашивание поверхностей.Для окрашивания используют различ­ные красители.

Состав, представляющий собой м е л, р а з в е д е н н ы й в в о д е (1:8), доводят до кипения. Затем, чтобы слой красителя не стирался, в него добавляют жидкий столярный клей (50 г на 1 кг мела). После добавления клея состав еще раз кипятят. Во избежание порчи состава (особенно в летнее время) в раствор добавляют немного льняного масла и сиккатива, ускоряющего высыхание красителя. Таким красите­лем покрывают черные необработанные заготовки. Окрашивание производят малярными кистями. Однако этот способ малопроизводителен, поэтому, когда это возможно (особенно при крупных деталях или большой партии их), окрашивание выполняют с помощью распылителей (пульверизаторов), которые кроме ускорения работы обеспечивают равномерную и прочную окраску.

О б ы к н о в е н н ы м с у х и м м е л о м натирают размечаемые поверхности. Окраска получается менее прочной. Этим способом окра­шивают необработанные поверхности мелких неответственных заготовок.

Б ы с т р о с о х н у щ и е л а к и и к р а с к и применяют для покрытия поверхностей больших обработанных стальных и чугунных отливок. Цветные металлы, горячекатаный листовой и профильный стальной материал лаками и красками не окрашивают.

Рис. 1.10. Нанесение красителя на заготовку

При нанесении красителя (рис. 1.10) заготовку держат в левой руке в наклонном положении. Тонкий и равномерный слой красителя наносят на поверхность перекрестными вертикальными и горизонтальными движениями кисти. Раствор во избежание потеков набирают только концом кисти в небольшом количестве. Нанесение разметочных рисок.Разметочные риски наносят в такой последовательности: сначала проводят горизонтальные, затем -

вертикальные, после этого - наклонные и последними - окружности, дуги и закругления. Вычерчивание дуг в последнюю очередь дает возможность проконтролировать точность расположения прямых рисок: если они нанесены точно, дуга замкнет их и сопряжения получатся плавными.

П р я м ы е р и с к и наносят чертилкой, которая должна быть наклонена по направлению ее перемещения (рис. 10) и в сторону от линейки (рис. 1.11, б). Углы наклона должны соответствовать указанным на рисунке и не изменяться в процессе нанесения рисок, иначе риски не будут параллельны линейке. Чертилку все время прижимают к линейке, которая должна плотно прилегать к детали.

Рис. 1.11. Приемы нанесения прямых рисок:

а - с наклоном чертилки в сторону ее перемещения, б - с наклоном чертилки

в сторону от линейки

Риски проводят только один раз. Повторно провести линию по одно­му и тому же месту невозможно, поэтому в результате получается несколько параллельных рисок. Если риска нанесена некачественно, ее закрашивают, дают красителю высохнуть и проводят риску вновь.

П е р п е н д и к у л я р н ы е р и с к и в геометрических построениях наносят с помощью угольника. Деталь (заготовку) кладут в угол плиты и слегка прижимают грузом, чтобы она не сдвигалась в процессе разметки. Первую риску проводят по угольнику, полку которого прикладывают к боковой поверхности б (рис. 1.12, a)разметочной плиты (положение угольника I-I). После этого угольник прикладывают полкой к боковой поверхности а (положение II-II)и проводят вторую риску, которая будет перпендикулярна первой.

Параллельные риски наносят с помощью угольника (рис. 1.12, б), перемещая его на нужное расстояние.

Дефекты. Наиболее частыми дефектами при разметке являются следующие:

несоответствие размеров размеченной заготовки данным чертежа следствие невнимательности разметчика или неточности разметочного нструмента;

неточность установки рейсмаса на нужный размер; причиной этого

является невнимательность или неопытность разметчика, грязная поверхность плиты или заготовки;

небрежная установка заготовки на плите в результате неточной выверки плиты.

Безопасность труда. При разметочных работах необходимо соблюдать следующие правила безопасности труда:

установку заготовок (деталей) на плиту и снятие их с плиты необходимо выполнять только в рукавицах;

Рис. 1.12. Нанесение рисок:

а - перпендикулярных, б - параллельных

заготовки (детали) и приспособления надежно устанавливать не на краю плиты, а ближе к середине;

перед установкой заготовок (деталей) проверить плиту на устойчивость;

во время работы на свободные (неиспользуемые) острозаточенные концы чертилок обязательно надевать предохранительные пробки или специальные колпачки;

используемый для окрашивания медный купорос наносить только кисточкой, соблюдая меры предосторожности, так как он ядовит;

следить за тем, чтобы проходы вокруг разметочной плиты были всегда свободными;

проверять надежность крепления молотка на рукоятке;

удалять пыль и окалину с разметочной плиты только щеткой, а с крупных плит - метлой;

промасленную ветошь и бумагу складывать только в специальные металлические ящики с плотно закрывающейся крышкой.