Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника


Назначение установки и ее краткая характеристика




Содержание

Введение 4

1. Общая часть 5

1.1. Назначение установки и ее краткая характеристика 5

1.2. Химизм процесса 7

1.3. Качество сырья вспомогательных материалов и готовой продукции; ГОСТы и ТУ на сырье и продукты 10

1.4. Описание технологической схемы 12

1.5. Нормы технологического режима 14

1.6. Подбор оборудования, насосов 16

1.7. Влияние факторов на выход и качество 20

1.8. Лабораторный контроль 23

1.9. Размещение производственного оборудования на установке 24

1.10. Описание схемы контроля и автоматического регулирования 25

2. Специальная часть 27

2.1. Материальный баланс установки 27

2.2. Расчёт теплообменника Т-2 28

2.3. Расчет реактора Р-2 35

2.4. Выбор оборудования по ГОСТам, каталогам и нормалям 63

 

3. Организация производства 64

3.1. Режим работы установки 64

3.2. График сменности 65

4. Экономическая часть 66

4.1. Расчет капитальных затрат 66

4.2. Расчёт фонда заработной платы 67

4.3. Расчёт затрат на обработку 71

4.4. Расчет себестоимости готовой продукции 75

4.5. Расчет технико - экономических показателей работы установки 76

4.6. Расчёт себестоимости единицы продукции 77

4.7. Расчёт точки безубыточности установки 78

5. Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике и охране окружающей среды 79

5.1. Техника безопасности, охрана труда и противопожарная профилактика 79

5.2. Возможные неполадки в работе установки 85

5.3. Аварийные случаи на установке 89

5.4. Мероприятия по защите окружающей среды 94

Заключение 98

Список использованных источников 99


 

Введение

Каталитический риформинг, один из важнейших процессов современной нефтеперерабатывающей промышленности, предназначен для производства высокооктанового компонента моторных топлив, ароматических углеводородов, а также водорода.

Сырьём установки каталитического риформинга ЛГ-35/11-300 является бензиновая фракция с установок АВТ - 3,4,5 имеющая в своём составе органические соединения серы, кислорода и азота, которые являются ядами полиметаллического катализатора риформинга. Для удаления этих соединений на установке существует блок предварительной гидроочистки сырья.


 

Общая часть

Назначение установки и ее краткая характеристика

Установка ЛГ-35/11-300 предназначена для получения высокооктанового бензина путем каталитического риформинга прямогонных бензиновых фракций. В результате каталитического риформирования получается бензин, водородсодержащий газ (ВСГ, используется на установках гидроочистки), головка стабилизации (рефлюкс, направляется на ГФУ), сухой газ (направляется в топливную сеть завода).

Производительность установки по сырью составляет 375.4 тыс. т/год.

Максимальная загрузка по сырью составляет 62 м3/час, минимальная – 47 м3/час.

Установка состоит из следующих блоков:

1. Блок предварительной гидроочистки сырья с резервуарным парком

2. Блок стабилизации гидрогенизата

3. Блок каталитического риформинга с печью П-1

4. Блок стабилизации катализата

Блок предварительной гидроочистки сырья с резервуарным парком.

Предназначен для удаления из прямогонных бензиновых фракций органических соединений серы, кислорода и азота путем превращения их в углеводороды с выделением сероводорода, воды и аммиака в результате реакции гидрогенизации процесса гидроочистки на алюмокобальт-молибденовом катализаторе АRT CK 400, ART CK 500 и получения гидрогенизата с содержанием серы не более 0,00005% мас. Резервуарный парк предназначен для хранения сырьевых бензиновых фракций с установок АВТ - 3,4,5 и гидрокрекинга.


 

Блок стабилизации гидрогенизата.

Предназначен для отделения от нестабильного гидрогенизата углеводородного газа методом ректификации с получением в качестве продукта стабильного гидрогенизата (сырье риформинга). Полученный при этом газ (С1–С3-фракция) направляется на очистку от Н2S и далее используется в качестве топлива.

Блок каталитического риформинга с печью П-1.

Предназначен для получения из гидрогенизата нестабильного катализата путем проведения реакций каталитического риформирования на платиново-рениевом катализаторе R-56 фирмы UOP с преобразованием нафтеновых и парафиновых углеводородов нормального строения в ароматические и парафиновые углеводороды изостроения. Печь П-1 предназначена для подогрева газосырьевой смеси блока гидроочистки и для предварительного и межступенчатого подогрева газосырьевой смеси блока риформинга между реакторами.

Блок стабилизации катализата.

Предназначен для отделения от нестабильного катализата углеводородного газа методом ректификации с получением в качестве продукта технологического бензина (стабильного катализата) с октановым числом не менее 95 по исследовательскому методу. Полученный при этом рефлюкс (С3–С4-фракция) может быть использован как сырье для ГФУ, а сухой газ (С1–С3-фракция) используется в качестве топлива.


 


Поделиться:

Дата добавления: 2015-08-05; просмотров: 159; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав





lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2024 год. (0.007 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты