Расчет количества оборудования и коэффициента его загрузки

Типовые нормы носят характер норм штучного времени и рассчитываются по формуле :

, (4.3)

где:

– норма времени на операцию, мин.;

– оперативное время на сборочную операцию, мин.;

– время на обслуживание рабочего места , время на отдых и личные надобности и на подготовительно-заключительную работу, в процентах от оперативного времени ( =4% , =5% , =3% ).

Расчетное количество станков для каждой (i – ой) технологической операции определяем по формуле:

005 Разборка Принимаем 1 (4.4)

010 Обдувка Принимаем 1

015 Комплектовка Принимаем 1

020 Запрессовка Принимаем 1

025 Диагностическая Принимаем 1

030 Проверочная Принимаем 1

где:

– Расчетное количество станков для выполнения i-той операции, шт.;

– Норма штучного времени на выполнение i-той операции, мин;

– Такт выпуска деталей, мин

Полученное дробное число округляют до ближайшего целого числа – это будет принятое количество станков (шт.).

Далее определяем коэффициент загрузки станков Кз для каждой операции по формуле:

005 Разборка (4.5)

010 Обдувка

015 Комплектовка

020 Запрессовка

025 Диагностическая

030 Проверочная

где:

– Расчетное количество станков для выполнения i-той операции, шт.;

– Коэффициент загрузки станков на каждой операции, мин;

– Такт выпуска деталей, мин (из формулы 4.4).

Затем определяем средний коэффициент загрузки оборудования

(4.6)

Таблица 6.

Номер операции	Тип	Модель станка на операции	, мин.	Количество станков
	Стеллаж	ОРГ-46805-320	3,15	0,12		0,12
	Краник обдувной	-	1,3	0,05		0,05
	Верстак сборщика	СД-3701-04	12,8	0,52		0,52
	Пресс гидравлический	С-77810	1,5	0,06		0,06
	Приспособление для запрессовки амортизатора	49П-3390	2,7	0,11		0,11
	Стенд для испытания амортизаторов	КИ-12313М-ГОСНИТИ	3,00	0,12		0,12
		Итого:	25,45

На основании расчетов строим график загрузки оборудования.

Данные о принятом на участке оборудовании поместим в сводную ведомость оборудования.

Таблица 7.