Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника


Основное время обработки детали




Тосн. = (L/(S×n))×i; (21)

 

где L – длина резания, мм;

S – подача, мм/об.;

n – число оборотов, об/мин.;

i – число проходов инструмента.

Штучно – калькуляционное время

 

Т ш.к. = jк.×Тосн. (22)

jк. – коэффициент, для фрезерных,токарных – 1,35;

для сверлильных - 1,3

Операция 010:

Тосн. = (240/(0,28×800))×2 = 2,23 мин. Т ш.к. = 1,35×2,23 = 2,9 мин.

åТосн. = 2,23 мин. åТ ш.к. = 2,9 мин.

Операция 020:

Тосн. = (240/(0,28×800))×2 = 2,23 мин. Т ш.к. = 1,35×2,23 = 2,9 мин.

åТосн. = 2,23 мин. åТ ш.к. = 2,9 мин.

Операция 030:

Тосн. = (24/(0,12×1000))×4 = 0,83 мин. Т ш.к. = 1,3×0,83 = 1,08 мин.

åТосн. = 0,83 мин. åТ ш.к. = 1,08 мин.

Операция 040:

Тосн. = (23/(0,12×1000))×4 = 0,76 мин. Т ш.к. = 1,3×0,76 = 0,99 мин.

åТосн. = 0,76 мин. åТ ш.к. = 0,99 мин.

Операция 050:

Тосн.1. = (151/(0,28×630))×1 = 0,86 мин Тш.к. = 1,35×0,86 = 1,11 мин

Тосн.2. = (61/(0,28×630))×1 = 0,31 мин. Т ш.к. = 1,35×0,31 = 0,40 мин

Тосн.3. = (36/(0,28×630))×2 = 0,41 мин. Т ш.к. = 1,35×0,41 = 0,53 мин

Тосн.4. = (6,5/(0,28×630))×1 = 0,04 мин. Т ш.к. = 1,35×0,04 = 0,05 мин

Тосн.5. = (7,5/(0,12×1000))×6 = 0,37 мин. Т ш.к. = 1,35×0,37 = 0,48 мин

Тосн.6. = (13,5/(0,12×1000))×6 = 0,67 мин. Т ш.к. = 1,35×0,67 = 0,88 мин

Тосн.7. = (139/(0,28×630))×1 = 1,08 мин. Т ш.к. = 1,35×1,08 = 1,40 мин

Тосн.8. = (61/(0,28×800))×1 = 0,40 мин. Т ш.к. = 1,35×0,40 = 0,52 мин

Тосн.9. = (128/(0,28×630))×1 = 0,72 мин. Т ш.к. = 1,35×0,72 = 0,94 мин

Тосн.10. = (7,5/(0,12×1000))×1 = 0,06 мин. Т ш.к. = 1,35×0,06 = 0,08 мин

Тосн.11. = (16/(0,12×1000))×1 = 0,12 мин Тш.к. = 1,35×0,12 = 0,16 мин

Тосн.12. = (151/(0,28×630))×1 = 0,86 мин. Т ш.к. = 1,35×0,86 = 1,11 мин

Тосн.13. = (36/(0,28×630))×2 = 0,41 мин. Т ш.к. = 1,35×0,41 = 0,53 мин

Тосн.14. = (8,5/(0,28×630))×1 = 0,05 мин. Т ш.к. = 1,35×0,05 = 0,06 мин

Тосн.15. = (8,5/(0,28×630))×1 = 0,05 мин. Т ш.к. = 1,35×0,05 = 0,06 мин

Тосн.16. = (31/(0,28×630))×1 = 0,15 мин. Т ш.к. = 1,35×0,15 = 0,19 мин

Тосн.17. = (7,5/(0,12×1000))×6 = 0,37 мин Тш.к. = 1,35×0,37 = 0,48 мин

Тосн.18. = (13,5/(0,12×1000))×6 = 0,67 мин. Т ш.к. = 1,35×0,67 = 0,88 мин

Тосн.19. = (149/(0,28×630))×1 = 1,08 мин. Т ш.к. = 1,35×1,08 = 1,4 мин

åТосн. = 8,68 мин. åТш.к.=11,26 мин.

 

Операция 060:

Тосн.1. = (70/(0,28×630))×1 = 0,4 мин Тш.к. = 1,3×0,4 = 0,51 мин

åТосн. = 0,4 мин. åТш.к.= 0,51 мин.

Операция 070:

Тосн.1. = (72,5/(0,12×1000))×1 = 0,62 мин Тш.к. = 1,3×0,62 = 0,84 мин

Тосн.2. = (4,5/(0,12×1000))×1 = 0,04 мин. Т ш.к. = 1,3×0,04 = 0,06 мин

åТосн. = 0,66 мин. åТш.к.= 0,90 мин.

Операция 080:

Тосн.1. = (8,5/(0,12×1000))×2 = 0,2 мин Тш.к. = 1,3×0,2 = 0,27 мин

åТосн. = 0,2 мин. åТш.к.= 0,27 мин.

 

3.9.2. Определение вспомогательного, штучного, подготовительно – заключительного времени.

 

Твсп. находим по данным справочника;

 

Операция 010:

Тв. = 0,22 мин;

 

Тш. = (2,23 + 0,22)×(1 + (2,5 + 6)/100) = 2,66 мин;

 

Тп.з = 16 мин;

 

Операция 020:

Тв. = 0,22 мин;

 

Тш. = (2,23 + 0,22)×(1 + (2,5 + 6)/100) = 2,66 мин;

 

Тп.з = 16 мин;

 

Операция 030:

Тв. = 0,22 мин;

 

Тш. = (0,83 + 0,22)×(1 + (2,5 + 6)/100) = 1,14 мин;

 

Тп.з = 16 мин;

Операция 040:

Тв. = 0,22 мин;

 

Тш. = (0,76 + 0,22)×(1 + (2,5 + 6)/100) = 1,06 мин;

 

Тп.з = 16 мин;

Операция 060:

Тв. = 0,22 мин;

 

Тш. = (0,4 + 0,22)×(1 + (2,5 + 6)/100) = 0,67 мин;

 

Тп.з = 16 мин;

 

Операция 070:

Тв. = 0,22 мин;

 

Тш. = (0,66 + 0,22)×(1 + (2,5 + 6)/100) = 0,95 мин;

 

Тп.з = 16 мин;

Операция 080:

Тв. = 0,22 мин;

 

Тш. = (0,2 + 0,22)×(1 + (2,5 + 6)/100) = 0,45 мин;

 

Тп.з = 16 мин;

Операция 050:

 

Тв. = 1,56 мин;

 

Тш. = (То. +Тв. × Кt.в.)×(1 + Тобс./100);

 

Где:

То. – основное время;

Тв. – время выполнения ручной вспомогательной работы, не перекрывается временем автоматической работы станка;

Тt.в. – поправочный коэффициент на время выполнения ручной вспомогательной работы, учитывающий характер серийности работы;

Тв. = Ту.с.д. + Тв.о. + Тк.и.; (23)

Где:

Ту.с.д. – вспомогательное время на установку и снятие детали;

Тв.о. – вспомогательное время, связанное с выполнением операции (включение, выключение станка; установить заданное взаимное положение детали и инструмента по координатам Х; Y; Z, в случае необходимости произвести поднастройку; включить и выключить лентопротяжный механизм; открыть и закрыть крышку лентопротяжного механизма, перемотать, заправить ленту в считывающее устройство; проверить проход детали или инструмента в заданную точку после обработки; отвести деталь или инструмент из зоны обработки);

Тк.и. – вспомогательное время на контрольные измерения обработанной поверхности;

То. = То.о. + Тв.о.; (24)

Где:

То.о – время основное работы по программе;

Тв.о. – вспомогательное время;

То.о. = åLi./Smi; (25)

Где:

Li. – длина пути проходимого инструментом в направлении подачи при обработке i – го технологического участка (с учётом врезания и перебега);

Smi. – линейная скорость подачи на данном участке;

Тв.о. = Тх. + Тост; (26)

Где:

Тх. – время автоматической вспомогательной работы (на подвод детали или инструментов от исходных точек в зоны обработки и отвод, установку инструмента на размер, изменение величины и направления подачи.

Тост. – время технологических пауз, остановок подачи и вращения шпинделя для проверки размеров, осмотра или смены инструмента, перезакрепления детали.

Вспомогательное время Тв. состоит из:

- Установить деталь. Снять (в приспособлении с выверкой) (2 карта) ………………………………………………. …………… 1,50 мин.;

- Включить и выключить станок (8 карта)……………….0,04 мин.;

- Открыть заградительный щиток, закрыть…………… 0,3 мин.;

- Установить координаты X, Y (8 карта) …………… . 0,15 мин.;

- Ввести координаты (8 карта)………………………… .0,04 мин.;

- Поправочный коэффициент на вспомогательное время в зависимости от характера серийности работ (производство среднесерийное, средние станки (1 карта)………Кt.в. = 0,76;

 

Тв. = 1,5 +0,04 + 0,03 + 0,04 + 0,032 + 0,15 + 0,04 = 2,12 мин.;

Время на организационно – техническое обслуживание рабочего места, отдых, личные надобности находим по карте 10. Время состоит из:

- раскладка инструмента в начале и уборка его в конце смены;

- осмотр и опробование станка в процессе работы;

- регулировка и подналадка станка;

- уход за рабочим местом в течение смены;

- смена инструмента;

- смазка и чистка станка;

- уборка станка и рабочего места в конце смены;

- получение инструмента в начале смены;

- отдых и личные надобности;

По этим пунктам прибавляется 10% к оперативному времени, + 2% - на разогрев станка.

Тшт. = [То. + Твп. + Тв. ×Кtв.]×(1 +Тоб./100) =

[8,68 + 1,56 + 2,12×0,76]×(1 +12/100) = 13,83 мин.; (27)

Тп.з. = То.п.в. + Тн.с. = 12 + 14 = 26 мин.; (28)

То.п.в. = 7 + 2 + 3 = 12 мин.; (29)

Тн.с. = 4 + 0,8×6 + 0,5×5 + 1,3 + 1 + 0,4 =14 мин.; (30)

tш. = (13,83/2)×1,18 = 8,16 мин. – при двухстаночном обслуживании

Все полученные данные заносим в таблицу6.

 

 

Сводная таблица данных Таблица 6.

Операция Тосн Тш.к. Твсп. Тп.з. Тшт. 1станок Тшт. 2 станка
мин. мин. мин. мин. мин. мин.
010. Вертикально-фрезерная   2,23   2,9   0,22     2,66   -
020. Вертикально-фрезерная   2,23   2,9   0,22     2,66   -
030. Вертикально-сверлильная   0,83   1,08   0,22     1,14   -
040. Вертикально-сверлильная   0,76   0,99   0,22     1,06   -
050. Комплексная на ОЦ   8,68   11,26   2,12     13,83   8,16
060. Вертикально-фрезерная   0,4   0,51   0,22     0,67   -
070. Вертикально-сверлильная   0,66   0,90   0,22     0,95   -
080. Вертикально-сверлильная   0,2   0,27   0,22     0,45   -

 

 


Поделиться:

Дата добавления: 2015-08-05; просмотров: 79; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав





lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2024 год. (0.007 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты