Выбрать фасовочно-упаковочное оборудование

Пользуясь интернет-ресурсами или проспектами, выбирается автоматическая или полуавтоматическая линия розлива жидкого продукта в соответствии с заданием.

Например: для полной автоматизации процесса розлива жидких продуктов спроектированы концевые операции упаковки.

Существует два варианта исполнения концевых операций упаковки:

- для маленьких бутылочек (пластик, стекло с жидкой продукцией, например, применяющихся в фармацевтике);

- для больших бутылок (пластик, стекло с различной жидкой продукцией).

Первый вариант (рисунок 3.1) включает в себя автомат-картонайзер, функцией которого является укладка укупоренных бутылочек в картонные коробки с последующим закрытием клапанов. С этой операции продукция по транспортеру поступает в автомат-целлофанатор, который оборачивает коробочку в полипропиленовую пленку, затем в кейс-пакер, гдекоробочки группируются и укладываются в гофрокороб, клапана которого также закрываются и заклеиваются автоматически (скотчем или горячим клеем).

Рисунок 3.1 – Концевые операции линии розлива в маленькие бутылочки

Второй вариант (рисунок 3.2) состоит из автоматическогогруппиратора, где происходит отсчет поступающих по транспортеру бутылок в соответствии с техническим заданием. Затем, в кейс-пакере, сгруппированные бутылки укладываются в гофрокороба.

Рисунок 3.2 – Концевые операции линии розлива в бутылки

Например: Для розлива чистой воды применяется автоматическая линия розлива воды ЛР 5-500 (рисунок 3.3). Данная линия предназначена для розлива воды в ПЭТ-бутылки и пластиковые канистры объемом от 1,5 до 10,0 литров, автоматического укупоривания их пластмассовыми резьбовыми пробками и наклеивания одной или нескольких самоклеющихся этикеток.

Рисунок 3.3 – Линия разлива чистой воды

Розлив воды осуществляется по объему. Точность дозирования составляет – 0,5-1%. Линия комплектуется электромеханической укупоркой, аппликатором нанесения самоклеящейся этикетки, транспортером с регулируемой скоростью, общим шкафом с автоматикой управления.

В состав линии входит следующее оборудование:

- входной транспортер;

- автомат розлива на 4 разливочных устройства, с системой позиционирования тары;

- автомат укупорки пробки с системой ориентации пробки на бутылку;

- аппликатор нанесения самоклеящейся этикетки;

- выходной транспортер с накопительным столом.

Дополнительное оборудование

- автомат выдува бутылок из ПЭТ-преформ;

- бактерицидный туннель для обеззараживания горлышка бутылки пред наливом (монтируется на дополнительной 2-х метровой секции конвейера);

- бактерицидный туннель для обеззараживания пробки пред укупориванием (монтируется на автомате укупорки пробки);

- датировщик (чернильный)

- оборудование для упаковки готовой продукции в термоусадочную пленку;

- паллетоупаковщик.

Технические характеристики линии ЛР 5-500:

- производительность – 600-700 бутылок/час

- количество разливочных устройств – 4 шт.;

- потребление воздуха – не более 1 нм³/ч;

- установленная мощность – 0,3 кВт;

- уровень шума – не более 75 дВ;

- габаритные размеры – 1750×720×1450 мм;

- масса – не более 580 кг;

- эксплуатационный персонал – 2 человека.