Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника


Внутреннее покрытие каналов




 

Покрытие внутренней поверхности каналов звукопоглощающим материалом позволяет добиться значительного снижения уровня шума. В таблице в качестве примера даны показатели снижения шума в дБ/погонный м в воздуховодах при их покрытии звукопоглощающим материалом.

Показатели приведены в диапазонах 250, 500 и 1000 Гц, на которые приходится наибольшая вероятность появления шума при работе ГТУ. При проектировании звукоизолирующих покрытий необходимо иметь в виду, что на некоторых видах звукопоглощающего материала могут образовываться грибки, появляться мох и т.д., а при использовании стекловаты может происходить отслоение волокон. Поэтому выбор звукоизоляционного материала должен осуществляться с учетом названных факторов и/или должна производиться их соответствующая обработка (например, можно использовать материал, имеющий эластичную защитную пленку).

 

Снижение шума в воздуховодах прямоугольной формы, выполненных из стального листа и покрытых внутри звукопоглощающим материалом толщиной 25 мм (32 кг/м2).

Внутренние габариты, мм Частота 250 Гц Частота 500 Гц Частота 1000 Гц
100 х 150 19,6
100 х 300 15,5 31,5
150 х 250 12,5 31,5
150 х 450 10,5
200 х 300 19,5
200 х 400 17,5
250 х 400
250 х 750 12,5
300 х 450
300 х 900 2,5 10,5
380 х 560 2,5 10,5
380 х 1150

 

При гашении шумов на низких частотах применяют пористые звукопоглощающие материалы с малой удельной плотностью (рыхлые), для гашения шумов в высокочастотном диапазоне – с большой удельной плотностью. Наиболее дешевым материалом является стекловата, но при работе двигателя через некоторое время волокна ваты начинают вымываться через перфорацию, попадают в проточную часть двигателя и на рабочие лопатки компрессора. Более дорогие, но менее опасные материалы изготавливают на основе базальтовых волокон.

Многослойный звукоизолирующий стеклохолст Вибростек-V300. Он применяется при в качестве звукоизолирующей подложки, а также в качестве виброизолирующих прокладок при монтаже каркасных звукоизолирующих конструкций.

Упругие свойства материалов пористо-волокнистого типа, к числу которых относится звукоизолирующая подложка Вибростек-V300, обеспечиваются физическими свойствами самих волокон материала. Это определяет значительно более стабильное поведение материала под статическими и динамическими нагрузками и сохранение заявленных акустических свойств в течение длительного времени. Отличительные особенностиматериала – высокая эффективность при малой толщине, стабильность характеристик под воздействием статических и динамических нагрузок, долговечность. Поверхностная плотность материала – 300 г/м2, динамический модуль упругости Ед = 0,18 МПа при нагрузке 2 кПа, 0,35 МПа при нагрузке 5 кПа.

 

Изоляция шума материаломВибростек-V300

Акустические испытания выполнены лабораторией акустических измерений НИИСФ РААСН г. Москва
Частота, Гц
Снижение приведенного уровня шума ΔLn 5,2 7,2 7,0 6,4 10,5 15,0 17,1 23,6
Частота, Гц
Снижение приведенного уровня шума ΔLn 31,9 39,0 48,6 57,2 61,5 62,6 63,9 65,7

 


Поделиться:

Дата добавления: 2015-09-15; просмотров: 54; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав





lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2024 год. (0.005 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты