КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Практическая часть. 2. Плотность ρ=7,7 г/см³, литейная усадка 2%, твердость материала: HB 131 - 217 МПа, Производство массовое – 10000 отливок в месяц
1. Материал: сталь 40Л ГОСТ 977-88.
2. Плотность ρ=7,7 г/см³, литейная усадка 2%, твердость материала: HB 131 - 217 МПа, Производство массовое – 10000 отливок в месяц. Способ литья – ПГФ, формовка машинная.
 |
3. Нормы прочности отливки: ГОСТ 26645-85. Класс размерной точности выбираем из диапазона 7-12 (пр. 8), а степень точности поверхности 10-17 (пр. 15). Степень коробления - 15:260=0,057, степень коробления - 5. Назначаем смещение 0,4 мм. Точность отливки 8-5-15-7 см 0,4.
4. Максимальная площадь отливки – в горизонтальном положении.
5. Определение допусков на отливку и припусков на механическую обработку.
Z – припуск, Т – допуск.
Односторонний припуск 
двусторонний припуск и диаметральные размеры в системе вала диаметральные размеры в системе отверстия 
общий допуск 
| Разм. детали | Тр-р | Ткор | Тсмещ | Тобщ | Припуск Z, мм | Размер отл., мм |
| 1,6 | 0,32 | - | 1,98 | 2.3+2ст | 117±1,98 | |
| Ø260 | 2,0 | 0,8 | 0,6 | 2,8 | - | Ø265±2,8 |
| Ø120 | 1,6 | 0,32 | 0,6 | 1,92 | - | Ø124±1,92 |
| 0,9 | 0,32 | - | 1,82 | - | 18±1,82 | |
| 1,2 | 0,32 | 0,6 | 2,12 | 2,8+1ст | 64±1,82 | |
| Ø120 | 1,6 | 0,32 | 0,6 | 1,72 | - | 95±2,12 |
| Ø230 | 2,0 | 0,64 | 0,6 | 2,64 | - | Ø235±2,64 |
| Ø200 | 1,8 | 0,50 | 0,6 | 2,3 | - | Ø205±3,4 |
| 1,6 | 0,32 | - | 1,92 | 2,3+1ст | Ø30±1,92 | |
| Ø100 | 1,6 | 0,32 | 0,6 | 1,98 | 2,3 | Ø95±1,98 |
При конструировании литейной оснастки для определения размеров следует учитывать величину литейной усадки материала заготовки: умножаем размеры отливки, принятые по чертежу детали, на величину литейной усадки.
6. Назначение величины формовочных уклонов.
Левый торец: ᵦ=
Правый торец: ᵦ=
Уклон: ᵦ=
7. Назначение радиусов скруглений (галтелей) из технологических соображений. Выбираем R=3 мм.
8. Назначение размеров стержня. Стержень расположен вертикально. Размер стержневых знаков: длина знака - мм. Значения S1, S2, S3 определяются в соответствии с ГОСТ 3212-92.
9. Технологические напуски не требуются.
 |
Заключение: в ходе лабораторной работы мы ознакомились с технологическим процессом изготовления разовых форм и с методом получения отливок в песчано-глинистых формах с использованием мелких опок.
 |
Дата добавления: 2015-09-15; просмотров: 46; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав |