КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Методы обеспечения заданной точности размеров изделий
Примечания: - погрешность от технологического уклона; - существующий технологический допуск; - технологический допуск на механическую доработку; - технологический допуск после применения конструкционных, технологических и метрологических мероприятий; - технологический допуск с использованием отбраковки перед сборкой; , - групповые технологические допуски при селективной сборке; - погрешность контроля размеров изделий; - погрешность, возникающая при хранении изделий. При назначении конструкционных допусков на его выбор влияют следующие факторы: 1. Колебание усадки ( , %); 2. Тип размера ( , , ); 3. Величина элемента изделия, которому назначается допуск. На рис. 1 указаны типы размеров изделий из пластмасс, изготавливаемых в замкнутых формах (прессованием, литьем под давлением). 1. Наиболее высокую точность приобретают размеры , определяемые размерами формующих элементов (матрицы, пуансона, знака), но не зависящие от взаимного расположения последних. По размерам предпочтительно собирать изделия друг с другом, т. е. образовывать сопряжения. К размерам типа относятся диаметры отверстий и валов. 2. Наименее точными являются размеры , определяемые взаимным расположением формующих деталей в направлении смыкания формы, зависящие от облоя. 3. Размеры занимают промежуточное положение, они определяются взаимным расположением формующих элементов в направлении, перпендикулярном смыканию формы (например, толщина боковых стенок изделий). Следовательно, и технологические допуски, назначаемые на размеры разных типов, должны отличаться друг от друга. С целью большей унификации введены не три, а две градации типов размеров и (объединенные и ).
В таблице 2 приведена классификация размеров деталей в зависимости от их расположения в форме. Для выбора технологических допусков размеров изделий из пластмасс принят один универсальный критерий- колебание усадки , поскольку именно погрешность от колебания усадки в той или иной степени влияет на точность любого типа размера изделия (см. далее методику установления этого критерия). Таблица 2
|