Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника


ПРИЛОЖЕНИЯ. Рис. П.1. Литниковая система




 
 

Рис. П.1. Литниковая система

1 - чаша (воронка); 2 – стояк; 3 - литниковый ход (коллектор, шлакоуловитель);

4 – питатели.

 

 

Рис. П.2. Эскиз литейной формы

 

 

Таблица П.1. Песчано-глинистые формовочные смеси для чугунных отливок

    Масса отливки, кг Толщина стенки отливки, мм Глина, % Зерновой состав песка Состав смеси Свойства
Облицовочная Единая Влажность, % Газопрони-цаемость, ст.вд. Предел прочн. При сжатии, кПа
Отраб. смесь Свеж матер. Камугол. поронюк Древ. опилки Отраб. смесь    
Для формовки по сырому До 20 20-200 200-1000 Св.1000 До10 10-25 25-40 Св.40 8-10 7-10 8-10 9-10 01А,016А 016А 02А 02А,0315Б 78-59 75-45 70-40 60-40 20-38 22-51 22-52 26-55 2-3 3-4 4-5 5-8 - - - - 96,5-94,5 94,3-92,3 93,2-89,2 88,8-83,5 3-5 5-7 6-10 10-15 0,5 0,7 0,8 1,2-1,5 4,5-5,5 4,0-5,5 4,5-6,0 5,0-7,0 25-35 40-60 50-70 70-100 29-49 29-49 39-58 49-78
Для формовки по сухому До20   200-1000 Св.1000 До10   10-30   Св.30 12-14   12-14   12-16 02А,035 0315А С4А,0315А 01А,0315А 70-40   60-35   50-40 25-57   37-62   38-50 -   -   0,3   0,3   10-12       6,0-7,0   6,0-8,0   7,0-8,0 60-80   80-100 49-74   49-74   65-71

Таблица П.2. Песчано-глинистые формовочные смеси для стальных отливок

Смесь Масса отливки, кг Толщина стенки отливки, мм. Состав смеси, масс.% Зерновой состав песка Свойства смеси
Отработан-ная смесь Кварцевый песок Глина Сульфитная барда Газопроницаемость, ст.ед. Влажность, % Предел прочности при сжатии, кПа
Облицовочная для формовки по сырому До100 100-500 Св.500 ≤25 ≤25 ≤50 80-40 75-40 60-40 16,5-53 20,5-51,5 33,5-51,0 3-6,5 4-8 6-8,5 0,5 0,5 0,5 016А, 02А, 02Б 02Б, С2А 02Б, 02А 80-100 100-120 100-130 3,5-4,5 4,0-5,0 4,5-5,5 29-49 39-58 49-68
Облицовочная для формовки по сухому До 5000 ≤50 80-40 15,5-50,5 4-9 0,5 02А, 0315Б 70-100 5,0-7,0 49-68
Облицовочная для отливок, склонных к образованию горячих трещин До 5000   80-40 12,5-45,5 4-9 1,5-2,4 02А, 0315Б 70-100 5,0-7,0 34-58
Единая для формовки по сырому До 100 ≤80 92-90 6,5-8,0 - 1,5-2,0 016, 02А, 02Б 80-100 3,5-4,5 29-49

 


Таблица П.3. Классы точности размеров и ряды припусков на механическую обработку отливок для различных способов литья

 

 
Способ литья
Наибольший габаритный размер отливки, мм Тип металла и сплава
Цветные с температурой плавления ниже 700 Цветные с температурой плавления выше 700 Ковкий, высокопрочный и легированный чугун, сталь
Классы точности размеров и ряды припусков
Литье под давлением в металлические формы До 100 Св. 100
Литье в керамические формы и по выплавляемым и по выжигаемым моделям До 100 Св. 100
Литье в кокиль и под низким давлением в металлические формы без и с песчаными стержнями, литье в песчаные формы, отверждаемые в контакте с оснасткой До 100 Св. 100 до 630 Св. 630
Литье в песчаные формы, отверждаемые вне контакта с оснасткой, центробежное, в сырые и сухие песчано-глинистые формы До 630 Св. 630 до 4000 Св. 4000

Примечание. В числителе указаны классы точности размеров и масс, в знаменателе – ряды припусков. Меньшие их значения относятся к простым отливкам и условиям массового автоматизированного производства; большие значения – к сложным, мелкосерийно и индивидуально изготовленным отливкам; средние – к отливкам средней сложности и условиям механизированного серийного производства.


Таблица П.4. Допуски размеров отливок для классов точности

Интервалы номинальных размеров, мм Допуски размеров отливок, мм, не более, для классов точности размеров отливок
11т 13т
До 4 0,24 0,32 0,40 0,50 0,64 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 - - - - - -
Св. 4 до 6 0,28 0,36 0,44 0,56 0,70 0,9 1,1 1,4 1,8 2,2 2,8 - - - - -
Св. 6 до 10 0,32 0,40 0,50 0,64 0,80 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0 5,0 - - -
Св. 10 до 16 0,36 0,44 0,56 0,70 0,90 1,1 1,4 1,8 2,2 2,8 3,6 4,4 5,6 - -
Св. 16 до 25 0,40 0,50 0,64 0,80 1,00 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0 5,0 6,4
Св. 25 до 40 0,44 0,56 0,70 0,90 1,10 1,4 1,8 2,2 2,8 3,6 4,4 5,6 7,0
Св. 40 до 63 0,50 0,64 0,80 1,00 1,20 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0 5,0 6,4 8,0
Св. 63 до 100 0,56 0,70 0,90 1,10 1,40 1,8 2,2 2,8 3,6 4,4 5,6 7,0 9,0
Св.100 до160 0,64 0,80 1,00 1,20 1,60 2,0 2,4 3,2 4,0 5,0 6,4 8,0 10,0
Св.160 до 250 0,70 0,90 1,10 1,40 1,80 2,2 2,8 3,6 4,4 5,6 7,0 9,0 11,0
Св.250 до 400 0,80 1,00 1,20 1,60 2,00 2,4 3,2 4,0 5,0 6,4 8,0 10,0 12,0
Св.400 до 630 0,90 1,10 1,40 1,80 2,20 2,8 3,6 4,4 5,6 7,0 9,0 11,0 14,0
Св.630 до 1000 1,00 1,20 1,60 2,00 2,40 3,2 4,0 5,0 6,4 8,0 10,0 12,0 16,0
Св.1000 до 1600 - 1,40 1,80 2,20 2,80 3,6 4,4 5,6 7,0 9,0 11,0 14,0 18,0
Св.1600 до 2500 - - 2,00 2,40 3,20 4,0 5,0 6,4 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0
Св.2500 до 6000 - - - 3,20 3,60 4,4 5,6 7,0 9,0 11,0 14,0 18,0 22,0
Св.4000 до 6300 - - - - - 5,0 6,4 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0 24,0
Св.6300 - - - - - - 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0 24,0 32,0

Таблица П.5. Припуски размеров отливок.

Допуски размеров отливок, мм Основной припуск для рядов не более, мм
Св. 1,24 до 0,30 0,6...0,8 0,9...1,2 1,2...1,6 1,8...2,2 2,6...3,2 -
Св. 0,30 до 0,40 0,7...0,9 1,0...1,3 1,4...1,8 1,9...2,4 2,8...3,2  
Св. 0,40 до 0,50 0,8...1,0 1,1...1,4 1,5...2,0 2,0...2,6 3,0...3,4  
Св.0,50 до 0,60 0,9...1,2 1,2...1,6 1,6...2,2 2,2...2,8 3,2...3,6  
Св.0,60 до 0,80 1,0...1,4 1,3...1,8 1,8...2,4 2,4...3,0 3,4...3,8 4,4...5,0
Св. 0,80 до 1,0 1,1...1,6 1,4...2,0 2,0...2,8 2,6...3,2 3,6...4,0 4,6...5,5
Св. 1,0 до 1,2 1,2...2,0 1,6...2,4 2,2...3,0 2,8...3,4 3,8...4,2 4,8...6,0
Св. 1,2 до 1,6 1,6...2,4 2,0...2,8 2,4...3,2 3,0...3,8 4,0...4,6 5,0...6,5
Св. 1,6 до 2,0 2,0...2,8 2,4...3,2 2,8...3,6 3,4...4,2 4,2...5,0 5,5...7,0
Св. 2,0 до 2,4 2,4...3,2 2,8...3,6 3,2...4,0 3,8...4,6 4,6...5,5 6,0...7,5
Св. 2,4 до 3,0 2,8...3,6 3,2...4,0 3,6...4,5 4,2...5,0 5,0...6,5 6,5...8,0
Св. 3,0 до 4,0 3,4...4,5 3,8...5,0 4,2...5,5 5,0...6,5 5,5...7,0 7,0...9,0
Св. 4,0 до 5,0 4,0...5,5 4,4...6,0 5,0...6,5 5,5...7,5 6,0...8,0 8,0...10,0
Св. 5,0 до 6,0 5,0...7,0 5,5...7,5 6,0...8,0 6,5...8,5 7,0...9,5 9,0...11,0
Св. 6,0 до 8,0   6,5...9,5 7,0...10,0 7,5...11,0 8,5...12,0 10,0...13,0
Св. 8,0 до 10,0     9,0...12,0 10,0...13,0 11,0...14,0 13,0...15,0
Св. 10,0 до 12,0     10,0...13,0 11,0...14,0 12,0...15,0 13,0...16,0
Св. 12,0 до 16,0     13,0...15,0 14,0...16,0 15,0...17,0 16,0...19,0
Св. 16,0 до 20,0       17,0...20,0 18,0...21,0 19,0...22,0
Св. 20,0 до 24,0       20,0...23,0 21,0...24,0 22,0...25,0
Св.24,0 до 30,0         26,0...29,0 27,0...30,0
Св. 30,0 до 40,0           34,0...37,0
Св. 40,0 до 50,0           42,0
Св. 50,0 до 60,0           50,0

 


Таблица П.6. Формовочные уклоны основных формообразующих поверхностей модельного комплекта для применения песчано-глинистых смесей

 
Высота поверхности, Н, мм Формовочный уклон
Металлического, пластмассового деревянного
<10 2°17' 2°54'
10-18 1°36' 1°54'
18-30 1°09' 1°31'
30-50 48' 1°01'
50-80 34' 43'
80-120 26' 32'
120-180 19' 23'
180-250 19' 22'
250-315 19' 22'
315-400 18' 21'
400-500 17' 21'
500-630 17' 19'
630-800 16' 19'
800-1000 - 19'
>1000 - 19'

 

 


Таблица П.7. Длина горизонтальных знаков для сырых форм.

(или Д) Длина знака l, не более мм
При длине стержня L мм
50-80 80-120 120-180 180-250 250-315 315-400 400-500 500-630 630-800 800-1000 1000-1250 1250-1600 1600-2000 2000-2500
До 30     -                    
30-50                      
50-80                  
80-120            
120-180            
180-250      
250-315        
315-400
400-500      
500-630        
630-800            
800-1000                
1000-1250                  
1250-1600                    


Таблица П.8. Высота нижних вертикальных знаков для сырых форм

(или Д) Длина знака h, не более мм*
При длине стержня L мм
50-80 80-120 120-180 180-250 250-315 315-400 400-500 500-630 630-800 800-1000 1000-1250 1250-1600 1600-2000
<30 30-50         -     -    
         
50-80
80-120
120-180
180-250  
250-315
315-400        
400-500
500-630
630-800            
800-1000
1000-1250                
1250-1600                  
1600-2000                    
2000-2500                      
<2500                       - -

 

Высота верхнего знака h1 берётся не более половины высоты нижнего знака h.


Таблица П.9. Зазоры между знаками формы и стержня

(на сторону для модельного комплекта третьего класса точности, изготовленного из дерева, мм)

 

Высота знака h или h1 Зазор S1
При длине стержня L
<50 50-80 80-120 120-180 180-250 250-315 315-400 400-500 500-630 630-800 800-1000 1000-1250 1250-1600 1600-2000 2000-2500 2500-3150 >1350
<30 0,8 0,9 1,1 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,3 3,9 4,6 5,5 6,7 8,2
30-50 1,2 1,3 1,5 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,9 3,2 3,7 4,3 5,0 5,9 7,1 8,6
50-80   1,4   1,7 1,9                     7,2 8,7
80-120 1,3 1,5 1,6 1,8 2,0 2,1 2,3 2,5 2,7 3,0 3,3 3,8 4,4 5,1 6,0 7,3 8,8
120-180 1,4 1,6 1,7 1,9 2,1 2,2 2,4 2,6 2,8 3,1 3,4 3,9 4,5 5,2 6,1 7,4 8,9
180-250 1,5   1,8     2,3 2,5 2,7 2,9 3,2 3,5 4,0 4,6 5,2 6,2    
250-315 1,6 1,7 1,9 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,3 3,6 4,1 4,7 5,3 6,3 7,5 9,0
315-400 1,7 1,8 2,0 2,1 2,3 2,5 2,7 2,9 3,1 3,4 3,7 4,2 4,8 5,5 6,4 7,6 9,1
400-500 1,8 1,9 2,1 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,5 3,8 4,3 4,9 5,6 6,5 7,7 9,2
500-630 1,9 2,0 2,2 2,3 2,5 2,7 2,9 3,1 3,3 3,6 3,9 4,4 5,0 5,7 6,6 7,8 9,3
630-800 2,0 2,2 2,3 2,5 2,7 2,8 3,0 3,2 3,4 3,7 4,0 4,5 5,1 5,8 6,7 8,0 9,5
800-1000 2,2 2,3 2,5 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,9 4,2 4,7 5,3 6,0 6,9 8,1 9,6
1000-1250 2,4 2,6 2,7 2,9 3,1 3,2 3,4 3,6 3,8 4,1 4,4 4,9 5,5 6,2 7,1 8,4 9,9
Зазор S2 1,2 1,5 1,7 2,0 2,3 2,6 2,8 3,1 3,5 4,0 4,5 5,2 6,2 7,5 8,7 10,5

Таблица П.10. Литейная усадка основных литейных сплавов

Материал Свободная линейная усадка, %
Чугуны серые 1,0-1,2
Чугуны фосфористые 0,7-0,8
Чугуны высокопрочные 1,5-1,8
Стали углеродистые 1,8-2,0
Стали легированные 1,8-2,5

 

 


Поделиться:

Дата добавления: 2015-04-16; просмотров: 83; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав





lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2024 год. (0.006 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты