КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
ПРИЛОЖЕНИЯ. Рис. П.1. Литниковая система
Рис. П.1. Литниковая система
1 - чаша (воронка); 2 – стояк; 3 - литниковый ход (коллектор, шлакоуловитель);
4 – питатели.
Рис. П.2. Эскиз литейной формы
Таблица П.1. Песчано-глинистые формовочные смеси для чугунных отливок
| Масса отливки,
кг
| Толщина стенки отливки, мм
| Глина, %
| Зерновой состав песка
| Состав смеси
| Свойства
| Облицовочная
| Единая
| Влажность, %
| Газопрони-цаемость, ст.вд.
| Предел прочн. При сжатии, кПа
| Отраб. смесь
| Свеж матер.
| Камугол. поронюк
| Древ. опилки
| Отраб. смесь
|
|
| Для формовки по сырому
| До 20
20-200
200-1000
Св.1000
| До10
10-25
25-40
Св.40
| 8-10
7-10
8-10
9-10
| 01А,016А
016А
02А
02А,0315Б
| 78-59
75-45
70-40
60-40
| 20-38
22-51
22-52
26-55
| 2-3
3-4
4-5
5-8
| -
-
-
-
| 96,5-94,5
94,3-92,3
93,2-89,2
88,8-83,5
| 3-5
5-7
6-10
10-15
| 0,5
0,7
0,8
1,2-1,5
| 4,5-5,5
4,0-5,5
4,5-6,0
5,0-7,0
| 25-35
40-60
50-70
70-100
| 29-49
29-49
39-58
49-78
| Для формовки по сухому
| До20
200-1000
Св.1000
| До10
10-30
Св.30
| 12-14
12-14
12-16
| 02А,035
0315А
С4А,0315А
01А,0315А
| 70-40
60-35
50-40
| 25-57
37-62
38-50
| -
-
| 0,3
0,3
10-12
|
|
|
| 6,0-7,0
6,0-8,0
7,0-8,0
| 60-80
80-100
| 49-74
49-74
65-71
|
Таблица П.2. Песчано-глинистые формовочные смеси для стальных отливок
Смесь
| Масса отливки, кг
| Толщина стенки отливки, мм.
| Состав смеси, масс.%
| Зерновой состав песка
| Свойства смеси
| Отработан-ная смесь
| Кварцевый песок
| Глина
| Сульфитная барда
| Газопроницаемость, ст.ед.
| Влажность, %
| Предел прочности при сжатии, кПа
| Облицовочная для формовки по сырому
| До100
100-500
Св.500
| ≤25
≤25
≤50
| 80-40
75-40
60-40
| 16,5-53
20,5-51,5
33,5-51,0
| 3-6,5
4-8
6-8,5
| 0,5
0,5
0,5
| 016А, 02А, 02Б
02Б, С2А
02Б, 02А
| 80-100
100-120
100-130
| 3,5-4,5
4,0-5,0
4,5-5,5
| 29-49
39-58
49-68
| Облицовочная для формовки по сухому
| До 5000
| ≤50
| 80-40
| 15,5-50,5
| 4-9
| 0,5
| 02А, 0315Б
| 70-100
| 5,0-7,0
| 49-68
| Облицовочная для отливок, склонных к образованию горячих трещин
| До 5000
|
| 80-40
| 12,5-45,5
| 4-9
| 1,5-2,4
| 02А, 0315Б
| 70-100
| 5,0-7,0
| 34-58
| Единая для формовки по сырому
| До 100
| ≤80
| 92-90
| 6,5-8,0
| -
| 1,5-2,0
| 016, 02А, 02Б
| 80-100
| 3,5-4,5
| 29-49
|
Таблица П.3. Классы точности размеров и ряды припусков на механическую обработку отливок для различных способов литья
| Наибольший габаритный размер отливки, мм
| Тип металла и сплава
| Цветные с температурой плавления ниже 700
| Цветные с температурой плавления выше 700
| Ковкий, высокопрочный и легированный чугун, сталь
| Классы точности размеров и ряды припусков
| Литье под давлением в металлические формы
| До 100
Св. 100
|
|
|
| Литье в керамические формы и по выплавляемым и по выжигаемым моделям
| До 100
Св. 100
|
|
|
| Литье в кокиль и под низким давлением в металлические формы без и с песчаными стержнями, литье в песчаные формы, отверждаемые в контакте с оснасткой
| До 100
Св. 100 до 630
Св. 630
|
|
|
| Литье в песчаные формы, отверждаемые вне контакта с оснасткой, центробежное, в сырые и сухие песчано-глинистые формы
| До 630
Св. 630 до 4000
Св. 4000
|
|
|
| Примечание. В числителе указаны классы точности размеров и масс, в знаменателе – ряды припусков. Меньшие их значения относятся к простым отливкам и условиям массового автоматизированного производства; большие значения – к сложным, мелкосерийно и индивидуально изготовленным отливкам; средние – к отливкам средней сложности и условиям механизированного серийного производства.
Таблица П.4. Допуски размеров отливок для классов точности
Интервалы номинальных размеров, мм
| Допуски размеров отливок, мм, не более, для классов точности размеров отливок
|
|
| 7т
|
|
| 9т
|
|
| 11т
|
|
| 13т
|
|
|
|
| До 4
| 0,24
| 0,32
| 0,40
| 0,50
| 0,64
| 0,8
| 1,0
| 1,2
| 1,6
| 2,0
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| Св. 4 до 6
| 0,28
| 0,36
| 0,44
| 0,56
| 0,70
| 0,9
| 1,1
| 1,4
| 1,8
| 2,2
| 2,8
| -
| -
| -
| -
| -
| Св. 6 до 10
| 0,32
| 0,40
| 0,50
| 0,64
| 0,80
| 1,0
| 1,2
| 1,6
| 2,0
| 2,4
| 3,2
| 4,0
| 5,0
| -
| -
| -
| Св. 10 до 16
| 0,36
| 0,44
| 0,56
| 0,70
| 0,90
| 1,1
| 1,4
| 1,8
| 2,2
| 2,8
| 3,6
| 4,4
| 5,6
|
| -
| -
| Св. 16 до 25
| 0,40
| 0,50
| 0,64
| 0,80
| 1,00
| 1,2
| 1,6
| 2,0
| 2,4
| 3,2
| 4,0
| 5,0
| 6,4
|
|
|
| Св. 25 до 40
| 0,44
| 0,56
| 0,70
| 0,90
| 1,10
| 1,4
| 1,8
| 2,2
| 2,8
| 3,6
| 4,4
| 5,6
| 7,0
|
|
|
| Св. 40 до 63
| 0,50
| 0,64
| 0,80
| 1,00
| 1,20
| 1,6
| 2,0
| 2,4
| 3,2
| 4,0
| 5,0
| 6,4
| 8,0
|
|
|
| Св. 63 до 100
| 0,56
| 0,70
| 0,90
| 1,10
| 1,40
| 1,8
| 2,2
| 2,8
| 3,6
| 4,4
| 5,6
| 7,0
| 9,0
|
|
|
| Св.100 до160
| 0,64
| 0,80
| 1,00
| 1,20
| 1,60
| 2,0
| 2,4
| 3,2
| 4,0
| 5,0
| 6,4
| 8,0
| 10,0
|
|
|
| Св.160 до 250
| 0,70
| 0,90
| 1,10
| 1,40
| 1,80
| 2,2
| 2,8
| 3,6
| 4,4
| 5,6
| 7,0
| 9,0
| 11,0
|
|
|
| Св.250 до 400
| 0,80
| 1,00
| 1,20
| 1,60
| 2,00
| 2,4
| 3,2
| 4,0
| 5,0
| 6,4
| 8,0
| 10,0
| 12,0
|
|
|
| Св.400 до 630
| 0,90
| 1,10
| 1,40
| 1,80
| 2,20
| 2,8
| 3,6
| 4,4
| 5,6
| 7,0
| 9,0
| 11,0
| 14,0
|
|
|
| Св.630 до 1000
| 1,00
| 1,20
| 1,60
| 2,00
| 2,40
| 3,2
| 4,0
| 5,0
| 6,4
| 8,0
| 10,0
| 12,0
| 16,0
|
|
|
| Св.1000 до 1600
| -
| 1,40
| 1,80
| 2,20
| 2,80
| 3,6
| 4,4
| 5,6
| 7,0
| 9,0
| 11,0
| 14,0
| 18,0
|
|
|
| Св.1600 до 2500
| -
| -
| 2,00
| 2,40
| 3,20
| 4,0
| 5,0
| 6,4
| 8,0
| 10,0
| 12,0
| 16,0
| 20,0
|
|
|
| Св.2500 до 6000
| -
| -
| -
| 3,20
| 3,60
| 4,4
| 5,6
| 7,0
| 9,0
| 11,0
| 14,0
| 18,0
| 22,0
|
|
|
| Св.4000 до 6300
| -
| -
| -
| -
| -
| 5,0
| 6,4
| 8,0
| 10,0
| 12,0
| 16,0
| 20,0
| 24,0
|
|
|
| Св.6300
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| 8,0
| 10,0
| 12,0
| 16,0
| 20,0
| 24,0
| 32,0
|
|
|
|
Таблица П.5. Припуски размеров отливок.
Допуски размеров отливок, мм
| Основной припуск для рядов не более, мм
|
|
|
|
|
|
| Св. 1,24 до 0,30
| 0,6...0,8
| 0,9...1,2
| 1,2...1,6
| 1,8...2,2
| 2,6...3,2
| -
| Св. 0,30 до 0,40
| 0,7...0,9
| 1,0...1,3
| 1,4...1,8
| 1,9...2,4
| 2,8...3,2
|
| Св. 0,40 до 0,50
| 0,8...1,0
| 1,1...1,4
| 1,5...2,0
| 2,0...2,6
| 3,0...3,4
|
| Св.0,50 до 0,60
| 0,9...1,2
| 1,2...1,6
| 1,6...2,2
| 2,2...2,8
| 3,2...3,6
|
| Св.0,60 до 0,80
| 1,0...1,4
| 1,3...1,8
| 1,8...2,4
| 2,4...3,0
| 3,4...3,8
| 4,4...5,0
| Св. 0,80 до 1,0
| 1,1...1,6
| 1,4...2,0
| 2,0...2,8
| 2,6...3,2
| 3,6...4,0
| 4,6...5,5
| Св. 1,0 до 1,2
| 1,2...2,0
| 1,6...2,4
| 2,2...3,0
| 2,8...3,4
| 3,8...4,2
| 4,8...6,0
| Св. 1,2 до 1,6
| 1,6...2,4
| 2,0...2,8
| 2,4...3,2
| 3,0...3,8
| 4,0...4,6
| 5,0...6,5
| Св. 1,6 до 2,0
| 2,0...2,8
| 2,4...3,2
| 2,8...3,6
| 3,4...4,2
| 4,2...5,0
| 5,5...7,0
| Св. 2,0 до 2,4
| 2,4...3,2
| 2,8...3,6
| 3,2...4,0
| 3,8...4,6
| 4,6...5,5
| 6,0...7,5
| Св. 2,4 до 3,0
| 2,8...3,6
| 3,2...4,0
| 3,6...4,5
| 4,2...5,0
| 5,0...6,5
| 6,5...8,0
| Св. 3,0 до 4,0
| 3,4...4,5
| 3,8...5,0
| 4,2...5,5
| 5,0...6,5
| 5,5...7,0
| 7,0...9,0
| Св. 4,0 до 5,0
| 4,0...5,5
| 4,4...6,0
| 5,0...6,5
| 5,5...7,5
| 6,0...8,0
| 8,0...10,0
| Св. 5,0 до 6,0
| 5,0...7,0
| 5,5...7,5
| 6,0...8,0
| 6,5...8,5
| 7,0...9,5
| 9,0...11,0
| Св. 6,0 до 8,0
|
| 6,5...9,5
| 7,0...10,0
| 7,5...11,0
| 8,5...12,0
| 10,0...13,0
| Св. 8,0 до 10,0
|
|
| 9,0...12,0
| 10,0...13,0
| 11,0...14,0
| 13,0...15,0
| Св. 10,0 до 12,0
|
|
| 10,0...13,0
| 11,0...14,0
| 12,0...15,0
| 13,0...16,0
| Св. 12,0 до 16,0
|
|
| 13,0...15,0
| 14,0...16,0
| 15,0...17,0
| 16,0...19,0
| Св. 16,0 до 20,0
|
|
|
| 17,0...20,0
| 18,0...21,0
| 19,0...22,0
| Св. 20,0 до 24,0
|
|
|
| 20,0...23,0
| 21,0...24,0
| 22,0...25,0
| Св.24,0 до 30,0
|
|
|
|
| 26,0...29,0
| 27,0...30,0
| Св. 30,0 до 40,0
|
|
|
|
|
| 34,0...37,0
| Св. 40,0 до 50,0
|
|
|
|
|
| 42,0
| Св. 50,0 до 60,0
|
|
|
|
|
| 50,0
|
Таблица П.6. Формовочные уклоны основных формообразующих поверхностей модельного комплекта для применения песчано-глинистых смесей
Высота поверхности, Н, мм
| Формовочный уклон
| Металлического, пластмассового
| деревянного
| <10
| 2°17'
| 2°54'
| 10-18
| 1°36'
| 1°54'
| 18-30
| 1°09'
| 1°31'
| 30-50
| 48'
| 1°01'
| 50-80
| 34'
| 43'
| 80-120
| 26'
| 32'
| 120-180
| 19'
| 23'
| 180-250
| 19'
| 22'
| 250-315
| 19'
| 22'
| 315-400
| 18'
| 21'
| 400-500
| 17'
| 21'
| 500-630
| 17'
| 19'
| 630-800
| 16'
| 19'
| 800-1000
| -
| 19'
| >1000
| -
| 19'
|
Таблица П.7. Длина горизонтальных знаков для сырых форм.
(или Д)
| Длина знака l, не более мм
| При длине стержня L мм
|
| 50-80
| 80-120
| 120-180
| 180-250
| 250-315
| 315-400
| 400-500
| 500-630
| 630-800
| 800-1000
| 1000-1250
| 1250-1600
| 1600-2000
| 2000-2500
| До 30
|
|
|
|
| -
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 30-50
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 50-80
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 80-120
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 120-180
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 180-250
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 250-315
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 315-400
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 400-500
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 500-630
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 630-800
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 800-1000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1000-1250
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1250-1600
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица П.8. Высота нижних вертикальных знаков для сырых форм
(или Д)
| Длина знака h, не более мм*
| При длине стержня L мм
|
| 50-80
| 80-120
| 120-180
| 180-250
| 250-315
| 315-400
| 400-500
| 500-630
| 630-800
| 800-1000
| 1000-1250
| 1250-1600
| 1600-2000
|
| <30
30-50
|
|
|
|
|
|
| -
|
|
| -
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 50-80
|
|
|
|
|
|
|
| 80-120
| 120-180
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 180-250
|
|
|
|
|
|
|
| 250-315
|
| 315-400
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 400-500
|
|
|
|
|
|
|
| 500-630
| 630-800
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 800-1000
|
|
|
| 1000-1250
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1250-1600
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 1600-2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 2000-2500
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| <2500
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| -
| -
|
|
Высота верхнего знака h1 берётся не более половины высоты нижнего знака h.
Таблица П.9. Зазоры между знаками формы и стержня
(на сторону для модельного комплекта третьего класса точности, изготовленного из дерева, мм)
Высота знака h или h1
| Зазор S1
| При длине стержня L
| <50
| 50-80
| 80-120
| 120-180
| 180-250
| 250-315
| 315-400
| 400-500
| 500-630
| 630-800
| 800-1000
| 1000-1250
| 1250-1600
| 1600-2000
| 2000-2500
| 2500-3150
| >1350
| <30
| 0,8
| 0,9
| 1,1
| 1,2
| 1,4
| 1,6
| 1,8
| 2,0
| 2,2
| 2,5
| 2,8
| 3,3
| 3,9
| 4,6
| 5,5
| 6,7
| 8,2
| 30-50
| 1,2
| 1,3
| 1,5
| 1,6
| 1,8
| 2,0
| 2,2
| 2,4
| 2,6
| 2,9
| 3,2
| 3,7
| 4,3
| 5,0
| 5,9
| 7,1
| 8,6
| 50-80
|
| 1,4
|
| 1,7
| 1,9
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 7,2
| 8,7
| 80-120
| 1,3
| 1,5
| 1,6
| 1,8
| 2,0
| 2,1
| 2,3
| 2,5
| 2,7
| 3,0
| 3,3
| 3,8
| 4,4
| 5,1
| 6,0
| 7,3
| 8,8
| 120-180
| 1,4
| 1,6
| 1,7
| 1,9
| 2,1
| 2,2
| 2,4
| 2,6
| 2,8
| 3,1
| 3,4
| 3,9
| 4,5
| 5,2
| 6,1
| 7,4
| 8,9
| 180-250
| 1,5
|
| 1,8
|
|
| 2,3
| 2,5
| 2,7
| 2,9
| 3,2
| 3,5
| 4,0
| 4,6
| 5,2
| 6,2
|
|
| 250-315
| 1,6
| 1,7
| 1,9
| 2,0
| 2,2
| 2,4
| 2,6
| 2,8
| 3,0
| 3,3
| 3,6
| 4,1
| 4,7
| 5,3
| 6,3
| 7,5
| 9,0
| 315-400
| 1,7
| 1,8
| 2,0
| 2,1
| 2,3
| 2,5
| 2,7
| 2,9
| 3,1
| 3,4
| 3,7
| 4,2
| 4,8
| 5,5
| 6,4
| 7,6
| 9,1
| 400-500
| 1,8
| 1,9
| 2,1
| 2,2
| 2,4
| 2,6
| 2,8
| 3,0
| 3,2
| 3,5
| 3,8
| 4,3
| 4,9
| 5,6
| 6,5
| 7,7
| 9,2
| 500-630
| 1,9
| 2,0
| 2,2
| 2,3
| 2,5
| 2,7
| 2,9
| 3,1
| 3,3
| 3,6
| 3,9
| 4,4
| 5,0
| 5,7
| 6,6
| 7,8
| 9,3
| 630-800
| 2,0
| 2,2
| 2,3
| 2,5
| 2,7
| 2,8
| 3,0
| 3,2
| 3,4
| 3,7
| 4,0
| 4,5
| 5,1
| 5,8
| 6,7
| 8,0
| 9,5
| 800-1000
| 2,2
| 2,3
| 2,5
| 2,6
| 2,8
| 3,0
| 3,2
| 3,4
| 3,6
| 3,9
| 4,2
| 4,7
| 5,3
| 6,0
| 6,9
| 8,1
| 9,6
| 1000-1250
| 2,4
| 2,6
| 2,7
| 2,9
| 3,1
| 3,2
| 3,4
| 3,6
| 3,8
| 4,1
| 4,4
| 4,9
| 5,5
| 6,2
| 7,1
| 8,4
| 9,9
| Зазор S2
| 1,2
| 1,5
| 1,7
| 2,0
| 2,3
| 2,6
| 2,8
| 3,1
| 3,5
| 4,0
| 4,5
| 5,2
| 6,2
| 7,5
| 8,7
| 10,5
|
|
Таблица П.10. Литейная усадка основных литейных сплавов
Материал
| Свободная линейная усадка, %
| Чугуны серые
| 1,0-1,2
| Чугуны фосфористые
| 0,7-0,8
| Чугуны высокопрочные
| 1,5-1,8
| Стали углеродистые
| 1,8-2,0
| Стали легированные
| 1,8-2,5
|
|