Классификация и свойства нетканых материалов

По назначению нетканые материалы (НМ) можно разделить на две основные группы:

* долгосрочного пользования (ковры, искусственный мех, тканеподобные НМ, фильтры);

• краткосрочного и разового использования (пластыри, бинты, постельное больничное белье, полотенца, халаты, детские пеленки, салфетки и другие гигиенические изделия).

Товары, декларируемые при таможенном оформлении как ≪Нетканые материалы≫, имеют наименьшее налогообложение — 5 % и поэтому относятся к товарам ≪группы риска≫, что предполагает контроль правильности их классификации. При классификации НМ эксперту необходимо выявить отличительные особенности нетканого материала и определить технологию изготовления.

Примерный перечень основных характеристик НМ, необходимых для правильной их классификации: вид волокон, технология производства (способ скрепления волокнистой основы), возможное назначение.

Процесс получения нетканых материалов в общем случае складывается из следующих основных этапов:

• выбор волокнистого сырья, его разрыхление, смешивание, очистка;

• формирование холста из равномерно распределенных в нем волокон или создание сетки из продольно и поперечно уложенных нитей;

• скрепление волокнистого холста или сетки из нитей различными способами;

• отделка с целью придания нетканому полотну определенных свойств.

От состава сырья зависят основные потребительские свойства нетканого материала. В качестве сырья используют все виды натуральных и химических волокон и нитей, их смеси, отходы производствахимических волокон, отходы трикотажной и швейной промышленности и отходы потребления, состоящие из изношенных текстильных изделий бытового и технического назначения. В процессе подготовки сырье очищают, разрыхляют и перемешивают. В некоторых случаях проводят специальную обработку (эмульсирование, пропитка химическими препаратами).

Ряд материалов технического и специального назначения изготавливается из углеродных, стеклянных, базальтовых и других волокон. Лидирующее положение в сырьевой базе нетканых материалов занимают химические волокна. Благодаря прогрессу в области их производства ассортимент химического сырья существенно расширился за счет волокон, специально выпускаемых для выработки нетканых материалов. Особую сырьевую группу составляют гранулированные полимеры, которые используются в процессах производства нетканых материалов фильерным и раздувным способом из волокон и нитей, получаемых непосредственно из раствора или расплава. В качестве волокнообразующих полимеров используются грануляты полипропилена, полиэфира, полиамида, полиэтилена и их комбинации. В европейских странах этот вид сырья составляет около половины потребляемого производством нетканых материалов совокупного объема химических волокон и гранулированных полимеров. Формирование настила (волокнистого холста) может быть различным:

с параллельным, перекрестным или хаотичным расположением волокон.

Существуют различные способы получения холста:

механический— волокна укладывают в слои с помощью чесальной машины;

аэродинамический — волокна раскладывают потоком воздуха до получениянастила заданной толщины;

гидравлический — холст отливают изводной дисперсии волокон на сетке бумагоделательной машины;

электростатический— волокна, получившие электрический заряд, направляютсяна транспортер, имеющий электрический заряд другого знака.

При использовании нитей (пряжи) или ровницы их располагаютпараллельными рядами в продольном или поперечном направленииили укладывают друг на друга с образованием сетки.Далее производят скрепление настила различными способами, которыеоказывают влияние на строение и потребительские свойства нетканыхматериалов.

Отделка нетканых материалов аналогична отделке тканей, но имеетсвои особенности из-за более подвижной структуры, большей растяжимостимногих нетканых полотен.

Способы производства нетканых материалов (табл. 2.6) принято делитьна три технологии: механическую, физико-химическую и комбинированную.