Разработка электрической принципиальной схемы

Принципиальная электрическая схема - это проектный документ, разрабатываемый на основании функциональной схемы автоматизации, определяющий полный состав электрических элементов и связей между ними, а также дающий детальное представление о принципах работы схемы.

Основным назначением принципиальной электрической схемы является отображение с достаточной полнотой и наглядностью взаимной связи между отдельными приборами, средствами автоматизации и вспомогательной аппаратурой, входящей в состав функциональных узлов систем автоматизации, с учётом последовательности их работы и принципа действия.

Принципиальные схемы составляют, исходя из заданных алгоритмов функционирования отдельных узлов контроля, сигнализации, автоматического регулирования, управления и общих технических требований предъявляемых к автоматизируемому объекту./10/

При разработке электрической принципиальной схемы необходимо составить техническое задание. Электрическая принципиальная схема будет осуществлять:

защиту от аварийных ситуаций;

безопасность обслуживающего персонала, определяемая последовательностью включения и отключения токоприемников;

автоматическое включение и отключение очистительной установки;

переключение в автоматический и ручной режимы;

световую сигнализацию.

Разработку электрической принципиальной схемы ведём методом насыщения (табл. 3.2.1). Остальные электрические цепи разрабатываются аналогично.

Очистительная машина работает следующим образом: нажимаем кнопку SB17 включаем вентилятор очистительной машины для очистки от легких примесей. Кнопкой SB19 включаем привод машины. Далее можно включать загрузочную норию, кнопкой SB20. Для остановки очистительной машины предусмотрен общий «стоп».

Так же на входе зерна в очистительную установку стоит датчик влажности который управляет электромагнитным клапоном заслонки, которая направляет поток зерна по зернотоку в бункер (при влажности не более 16%) или в сушилку (при влажности выше 16%). В бункере в случае его заполнения установлен датчик уровня который останавливает работу зерноочистительной машины при заполнении бункера.

Принципиальная электрическая схема сушилки зерновой колонковой предусматривает работу в двух режимах: «Наладка» и «Работа». Выбор режима «Работа» осуществляется переключателем SA2. Проверяем систему

управления сушилкой в режиме "Наладка". На боковой стенке шкафа управления рубильник QS1 установить в положение "Вкл". Загорается сигнальная лампа НL1. Переключатель SА2 на двери шкафа управления

установить, и положение "Наладка". Нажать кнопку SB2, при этом зазвенит звонок НА1 (Срабатывает реле К4) и становится на самопитание. Замыкающий котам реле К4 подаст напряжение на цепи управления сушилкой и на катушку реле КЗ. Загорается сигнальная лампа HL2. Одновременно реле

КЗ своим замыкающим контактом подает напряжение на цепи управления ящика топочного агрегата. Вытяжные вентиляторы 1,2 включаются кнопкой SB4, при этом срабатывают пускатели КМ 1, КМ2 и становятся на самопитание. Загорается сигнальная лампа HL3. Отключаются вентиляторы кнопкой SB3. Вентилятор рекуперации включается кнопкой SB6, срабатывает пускатель КМЗ; загорается сигнальная лампа HL4. Отключаются вентиляторы кнопкой SB5. Нория загрузки включается кнопкой SB8, срабатывает пускатель КМ4, загорается сигнальная лампа HL5. Отключается нория кнопкой SB9. Нория выгрузки включается кнопкой SB 10, срабатывает пускатель КМ5, загорается сигнальная лампочка HL6. Отключается нория кнопкой SB 11. Шнек выгрузной включается кнопкой SB12, срабатывает пускатель КМ6, загорается сигнальная лампа HL7. Устройство выпускное включается кнопкой SB14, срабатывает пускатель КМ7, загорается сигнальная лампа HL8. Отключается устройство кнопкой SB13.

В режиме "Наладка" подается напряжение на датчики нижнего и верхнего уровней SL1, SL2 и становится возможным проверить их работоспособность. Для этого необходимо в шкафу управления перекинуть клеммы с маркировкой 7-46. Срабатывает реле К1 и загорается сигнальная лампа нижнего уровня HL9. Затем тумблер SA1 установить в положение "Звонок вкл.", перемкнуть клеммы 7-47, сработает реле К2, загорается лампа верхнего уровня HL10 и зазвенит звонок НА 1. Отключить звонок можно тумблером SA1. Аварийное отключение сушилки в обоих режимах осуществляется кнопкой SB1. Проверка работы схемы управления топочного агрегата в режимах "Наладка" и "Работа" производится в соответствии с "Техническим описанием и инструкцией по эксплуатации АТ-0,7. 00. 00.000- ПС ТО". Аварийное отключение сушилки осуществляют кнопкой SB1. Топочный агрегат монтируется, эксплуатируется и обслуживается согласно "Техническому описанию и инструкции по эксплуатации АТ-0,7 00.00.000-ПС ТО".

Проверяем схему управления сушилкой в режиме "Работа".

Переключатель режимов SA2 установить в положение "Работа", тумблер SA1 - в положение "Звонок вкл". Кнопкой SB2 включить звонок НА 1, сработает реле К4 и станет на самопитание. Реле К4 своим замыкающим контактом подаст напряжение на цепи управления сушилкой. Загорается сигнальная лампа HL2. Кнопками SB4, SB6 включаются вентиляторы вытяжные и рекуперации. Замыкающие контакты пускателей КМ2, КМЗ подготавливают к включению норию загрузки. Если первоначально зерно в бункере не достигает нижнего уровня, то контакт датчика нижнего уровня SL1 будет разомкнут, напряжение на катушку реле К1 не подается и контакт остается замкнутым. На катушку пускателя КМ4 подается напряжение и

происходит автоматическое включение пускателя КМ4 нории загрузки.

В случае, когда уровень зерна достигает нижнего датчика или выше его,

контакт датчика SL1 замыкается, срабатывает реле К1 и контакт его размыкается. Загорается сигнальная лампа HL9. Кнопкой SB8, которая зашунтирует разомкнутый контакт реле К1, включается и становится на самопитание пускатель КМ4 нории загрузки.

Работа нории загрузки будет продолжаться до тех пор, пока не произойдет ее отключение датчиком верхнего уровня SL2, при этом сработает реле К2 загорается сигнальная лампа HL10 и звенит звонок НА 1 Звонок можно отключить тумблером SA1. Одновременно размыкающий контакт реле К2 отключает пускатель КМ4 нории загрузки. При понижении уровня зерна в бункере ниже заданного датчиком SL1 осуществляется включение нории загрузки. Таким образом, происходит автоматическая подзагрузка бункера сырым зерном. Нория выгрузки включается не сблокировано кнопкой SB 10. Шнек выгрузной сблокирован с

норией выгрузки и включается кнопкой SB 12.

Устройство выпускное сблокировано со шнеком выгрузки и включается кнопкой SB 14. Отключение механизмов производится соответственно кнопками SB3, SB5, SB11. Световая сигнализация о включении механизмов в работу функционирует как и в режиме "Наладок". Управление работой сушилки в обоих режимах осуществляется с двери шкафа управлении.

Напряжение по цепи управления ящика топочного агрегата подается через замыкающий контакт реле КЗ, которое срабатывает после включения вентиляторов вытяжных и рекуперации, а также наличия нижнего уровня зерна в бункере.