Общие показатели.

- Коэффициент использования мощности: Км = Q / M

Q – величина производственной программы,

М – величина производственной мощности

- Фондоотдача ФО = ТП / ОФ

ТП- товарная продукция

ОФ- стоимость основных фондов

- Съем продукции с 1 м² производственной площади: Спрод = Q / S,

Q – произ-во продукции в натур. выражении (шт, тн)

S –производственная площадь (м²)

- Фондорентабельность: Фр = Прибыль / ОФ * 100%,

Частные показатели.

- Коэффициент использования оборуд-я по времени: Кэкст = Тэф / Тк,

где Тэф – фонд времени работы оборудования,

Тк – календарное время.

- Коэффициент использования оборуд-я по мощности: Кинт = Ред / Мед,

Ред – производительность продукции в единицу времени,

Мед – единичная мощность.

- Коэф. интегральной нагрузки: Кинтегр = Кэкст * Кинт.

- Коэффициент загрузки оборудования:

Кзагр об = Тпроиз. программа- трудоемкость производственной программы

Тэф - эффективный фонд времени

Планирование производства и реализации продукции металлургического предприятия.

План производства и реализации продукции является основным разделом бизнес-плана. На его основе определяются потребности в различных ресурсах, себестоимость продукции, объем выручки от реализации продукции, прибыль, рентабельность.

В плане отражается планируемы объемы в натуральном и стоимостном выражении.

Исходные данные для разработки плана.

1.Показатели стратегического плана на соответствующий год.

2.Размер гос. заказов на соответствующий год.

3.Хозяйственные договора с поставщиками сырья и потребителями продукции.

4.Расчеты использования производственных мощностей.

5.Остатки нереализуемой продукции и незавершенного производства на начало и конец периода.

6.Мероприятия по плану технического развития и организации производства.

7. плановые технико-экономические нормативы, нормы и цены.

Произв. программа определяет темпы роста объема производства по отношению к предыдущему периоду, степень использования произв. мощности предприятия и сроки изготовления продукции.

Показатели планирования произв. программы:

1. валовой продукции – общий объем продукции, выработанной производителем за отчетный или плановый период;

2. товарной продукции – объем продукции, выработанной предприятием и предназначенный к отпуску на сторону;

3. реализованной продукции – отгруженная и оплаченная продукция.

Величина производственной программы зависти от:

1. потребности рынка продукции предприятия;

2. степени снабжения сырьем;

3. величины произ. мощности;

4. финансового состояния предприятия.

Порядок разработки производственной программы:

1. Производится анализ результатов работы цехов и предприятия в целом за отчетный период.

2. Осуществляется расчет производственной мощности.

3. Определяется плановый объем производства.

Методы расчета:

1. применяется, когда цехом утвержден объем выпуска конечной продукции.

Q = F*Вгод, где

Q – объем конечной продукции,

F – исходное сырье,

Вгодн – выход годной продукции.

Все расчеты объемов перерабатываемого сырья и ПФ выполняются в обратном порядке к ходу технологического процесса. F = Q / Вгод.

2. применяется, когда цеху установлен лимит по сырью и нет ограничения по сбыту продукции. Все расчеты производственной программы ведутся по ходу технологического процесса. Q = F*Вгод

3. применятся с учетом постоянной загрузки ведущего участка цеха (узкое место). После нахождения узкого места применяется и 1 и 2 методы.

После этих расчетов рассчитывается коэф-т использования мощностей, коэф-т использования оборудования по времени, по мощности, и в целом.

Методы планирования трудовых показателей на металлургических предприятиях.

Важнейшей задачей плана по труду и заработной плате является установление роста производительности труда, определение на этой основе потребной численности работников соответствующей квалификации, а также расчет фонда и средней ЗП работников.

Другой важной задачей является установление необходимых соотношений между темпами роста производительности труда по сравнению с темпами роста средней ЗП.

Производительность труда измеряется количеством продукции, изготовленной одним работающим в единицу рабочего времени (Пр_т = Q/Т) Т-время, Q – объем произведенной продукции. Произ-ть труда может быть рассчитана за день, за час, месяц, квартал, го.д

Трудоемкость – затраты рабочего времени на производство единицы продукции (в чел/часах).

Методы планирования роста произ-ти труда:

1) Метод прямого счета

2) Аналитически-расчетный метод

3) Планирование роста произ-ти труда по факторам. Факторы могут быть сведены в следующие группы:

- повышение технического уровня производства;

- совершенствование управления организации производства и труда;

- изменение объема и структуры производства;

- отраслевые;

- природные.

Методика расчета изменения производительности труда под влиянием факторов:

1. Определение расчетной численности работников на плановый период при сохранении базовой произ-ти труда

Ч = Q_пл/ПТ_баз

Q_пл – плановый выпуск продукции

ПТ_баз – базовая производительность труда

2.Расчет изменения численности по всем факторам:

∆Ч = ∑ ∆Чi

3. Расчет изменения производительности труда по i-ой группе факторов

DПТi = DЧ_i * 100%

Ч^/_п - DЧ_i

4. Изменение производительности труда по всем факторам

DП_Т=DЧ * 100%

Ч^/_п - DЧ

5. Численность плановая

Ч_пл= Ч^/_п - DЧ

Персонал делится на:

1. непромышленный

2. промышленно-производственный: руководители; специалисты; служащие; рабочие.

Руководители: Рабочие:

-высшие -основные

-линейные - вспомогательные

-функциональные

2 основные категории персонала:

- управленческий

- производственный