Полиамиды

Характерными свойствами являются упругость, механическая прочность, хорошие антифрикционные свойства, стойкость к маслам и бензину. Недостатками полиамидов следует считать низкую морозостойкость, низкую атмосферостойкость и резкое падение прочности при температуре выше 100⁰ С, влагоемкость и зависимость свойств от поглощения воды.

Наибольшее применение имеют полиамиды типа капрона, нейлона и лавсана. Полиамиды используют при изготовлении шестерен, приводных ремней, подшипников скольжения. Полиамидное волокно используют при изготовлении шинного корда, канатов, рыболовных сетей, а также для изготовления изделий, используемых как в различных отраслях техники так и в быту.

Получают изделия из полиамидов литьем под давлением, экструзией различных геометрических профилей, механической обработкой.

Упрочнение термопластов производят введением наполнителя в виде стекловолокна.

Термореактивные отверждающие пластмассы относятся к сложным пластикам (ПКМ), которые содержат наряду со связующими (смолы) и различные наполнители (порошковые, волокнистые и слоистые).

Поэтому в зависимости от вида наполнителя отверждающие пластмассы подразделяются на пресс-порошки, волокнистые и слоистые пластики.

Изделия из пресс-порошков получают сочетанием фенолформальдегидных смол с любым порошковым наполнителем. В качестве наполнителей в изделиях общетехнического назначения применяют древесную муку.

Из пресс-порошков изготавливают корпуса и крышки приборов, детали эксплуатирующие при повышенных температурах и в условиях повышенной влажности, но не испытывающих динамических нагрузок.

Изделия из волокнитов относятся к классу ПКМ и представляют собой сочетание отверждающей смолы с каким-либо волокнистым наполнителем (хлопчатобумажные очесы, асбестовые волокна, стекловолокно). Изделия из волокнитов используют для изготовления нагруженных деталей, работающих при температуре 100..120⁰ С. Волокниты отличаются высокой ударной прочностью.

Слоистые пластические массы.

На основе фенолформальдегидной смолы изготавливают пластики в виде листов, плит, труб, дисков и т.д. В качестве наполнителя применяют текстильную ткань (текстолит), асбестовая ткань (асботекстолит), бумага (гетинакс), древесный шпон (древеснослоистые пластики - ДСП, стеклянное волокно (стеклотекстолит). Слоистые пластики имеют широкое применение. Например, ДСП используют, как строительный материал (заменяющие доски), изготавливают подшипники и др.

Из текстолитов изготавливают детали машин, шестерни, подшипники, обладающие высокой прочностью и износостойкостью. Текстолит часто используют в качестве электроизоляционного материала.

Гетинакс используется как электроизоляционный материал при температуре от -60... до +70⁰ С.

Механические свойства некоторых слоистых пластиков представлены в табл. 2.

Таблица 2

Свойства фенопластов

Порядок выполнения работы.

1. Изучить теоретический материал.

2. Получить образцы различных пластмасс у преподавателя и

а) определить твердость по Бринеллю;

б) оценить на примере полиэтилена влияние степени кристалличности на свойства термопластов;

в) сравнить физико-механические свойства пластмасс со свойствами металлов, приведенными в справочнике.

Содержание отчета.

В отчете следует указать цель работы. Дать краткую характеристику полимеров. Написать отчет по работе и сделать вывод.

Контрольные вопросы.

1. В каких областях техники используют пластмассы?

2. Чем отличаются природные полимеры от пластмасс?

3. В чем различие термопластичных и термореактивных пластмасс?

4. С какой целью используют наполнители при производстве термореактивных пластмасс?

5. От каких факторов зависит физико-механические свойства пластмасс?

6. Назовите, какие материалы используют в качестве наполнителей, отвердителей и стабилизаторов?

СОДЕРЖАНИЕ