Структура и функции службы сбыта(СБ) на основе маркетинга.

Для орг-ии коммерч-ой деят-сти по реал-ции гот. прод-ии(ГП) на предпр-ях создается СБ.

Осн-ые задачи СБ :1) изучение спроса и устан-ние тесных контактов с потреб-ми продукции; 2)поиск наиболее эффект-ых каналов и форм реал-ии, отвечающих тре­б-ям потреб-лей; 3)обесп-ние доставки прод-ии потреб-­лю в нужное время; 4)контроль за ходом реал-ии прод-ии в целях снижения коммерческих (внепроизв-нных) издержек и ускорение оборачиваемости оборотных средств.

Орг-ция сбыта прод-ии базируется на маркет-вых ис­след-ях, кот-ые явл-ся основой всех маркет-ых действий( исслед-ие по­требностей и спроса на данную продукцию, исслед-ие емкости рын­ка и т.д.)

Виды организации сбыта:1)Орг-ция «по функциям» (внешние рынки и производимые товары рассма-ся в виде некот-ых однородностей), предусм-ет создание специализированных отделов, в т.ч. и управления сбытом. Она целесообразна, если товаров и рынков у предпр-ия немного.2)Орг-ция «по видам товаров» требует специфических условий произв-ва, сбыта, обслуж-ия в связи с множеством товаров. В ней созд-ся группы работников, заним-хся «своим» товаром.3)Орг-ция «по рынкам» требует специальных знаний по обслу­ж-ию прод-ей опред-ой отрасли пром-сти или сег­мента покуп-ей из разных отраслей. В ней выдел. группы ра­ботн-ов, заним-хся «своей» группой потреб-ей.4)Орг-ция «по территориям» позволяет учитывать специфику потр-ния тов-ов в каждом из регионов, жители кот-ых близки по демограф-им и культ-ым характ-кам.

Стр-ра СБ включает управл-ие(отделы (группы, бюро) сбыта) и производ-ые подразделения (склады ГП, цехи (участки) комплектации, консервации и упаковки ГП, изготовления упаковочной тары, экспедиции и отгрузки)

Различают централизованную и децентрализованную СБ. При центр-ой форме складское хозяйство административно подчиняется непосредственно руководителю отдела сбыта. При децен­тр-ой форме отдел сбыта обособлен от складов ГП.

Содерж-ие функций сбытовой деятел-сти ГП на основе маркетинга вкл-ет 3 напр-ия: планирование (про­гнозирование), орган-ию, контроль и координацию.

22. Типы и методы организации пр-ва, их классификация.

Тип производства — это комплексная хар-ка техничес­ких, орган-ых и экон-их особенн-ей пром-о­го произв-ва, обусловленная его специализацией, объемом и повто­ряемостью выпуска изделий.

3 осн-ых типа орг-ции произв-ва: массо­вое, серийное(крупно-, средне- и мелкосерийное) и единичное.

В каче­стве пок-ля для опред-ия типа произв-ва можно исполь­зовать коэфф-нт специализации К _{СП :}

К _сп = m/РМ, где т — кол-во детале-операций по технолог-ому процессу; РМ — кол-во раб. мест (ед-иц оборуд-ния), необх-ых для вып-ния данного технологич-ого процесса.

На практике приним-ся след-ие значения К: массовое пр-во - 1-2, крупносерийное - 3-5, среднесер-ое - 5-20, мелкосер-ое - 20-40, еди­ничное произв-во — свыше 40.

Единичный тип произв-ва характ-ся штучным выпуском изделий, повторяемость выпуска однор-ых изделий нерегулярна, либо вовсе отсутствует. Индивид-ому (единичному) методу орг-ции произв-ва хар-но: 1)большое разнообразие изгот-ой прод-ции;2)преобладание технологич-ой специализации раб. мест и отсутствие постоянного закрепления за ними опред-ых детале-операций.3)большой уд. вес нестанд-ых, оригин-ых деталей и узлов.4)разработка укрупненных технолог-их процессов.5)применение универс-ого оборуд-ния и приспособлений, позволяющих обраб-ть широкий перечень деталей из-за часто ме­няющейся номенклатуры изделий.6)относит-но большой уд. вес ручных, сборочных и до­водочных оп-ций;7)вып-ние работ на универсальном оборуд-ии без специ­альной оснастки, большая доля ручных работ.

Серийный тип производства хар-ся постоянством выпус­ка довольно большой номенклатуры изделий. Он предопределяет партийный метод орг-ции произв-ва, когда запуск в произв-во деталей или узлов осущ-ся партиями опред-ого раз­мера при опред-ом устойчивом чередовании их во времени. Признаки: 1) специализация раб. мест на вып-ние неск. оп-ций; 2) выпуск прод-ции сериями; 3) применение универс-го и специализ-го инструмента; 4) сокращение ручных работ.

Массовый тип производства хар-тся постоянным и непре­рывным выпуском строго ограниченной номенклатуры продукции, специализацией раб. мест на вып-ние единой операции, применением специали-го инструмента, высоким уд. весом механиз-ных и автомат-х процессов. Поэтому массовому и крупносерийному производству соответствует поточный метод орг-ции произв-ва.

Каждому типу произв-ва соотв-ет свойметод организации: поточный – массовое и крупносерийное, партионный – средне и мелко серийное, индивидуальный – единичное произ-во.

Наиболее эфф-ны поточные методы. Они характ-ся: 1- расчленением процесса пр-ва на равные по продолж-сти опер-ии,2 - закреплением опер-ий, 3- распол-нием оборуд-ния по ходу технол. процесса, 4- непрерывной передачей деталей с опер-ии на опер-ию, 5- параллельным выполн-ем опер-ий,6 - наличием межоперационного транспорта.

23. Планирование ремонта оборудования.

В плане ремонтных работ опред-ются след-щие осн-ые пок-ли:

1) виды и сроки ремонта по каждому станку и агрегату; 2) объем рем-ых работ по цехам и предпр-тию на месяц и год; 3) численность ремон-ых рабочих и рабочих, занятых обслуж-ем оборуд-ния, и фонд их зар-ой платы; 4) кол-во и ст-сть матер-лов; 5) простои обор-ния в ремонте; 6) себестоимость рем-ых работ. 7) сост-ся график ремонта обор-ния на пл. год.

В плане-графике отражается трудоемкость ремонтных ра­бот а также виды и сроки ремонтов по каждому станку.Чтобы опр-ть труд-сть рем-ых работ любого станка Т_i , норму времени на одну ремонтную ед-цу данного вида ремонта необх-мо умножить на категорию сложности ремон­та данного станка:

Т = q _i * Ra _i , где Ra _i. — группа ремонтной сложности i-го станка; q_i .-норма времени на одну рем-ую ед-цу, ч.

Объем рем-ых работ и технич-ого обсл-ния в течение рем-ного цикла рассч-ся по кол-ву и сложности устан-ого обор-ия, продолж-сти и стр-ре рем-ого цикла, утвержденным нормам затрат труда на ед-цу рем-ой слож­ности по формуле:

Qp=(q_к + q_cn_c + q_мn_м + q_о n_о)*∑r,где Q_p — объем рем-ых работ и техн-ого обслуж-ния в те­чение цикла, н/ч; n_c n_m n_o — число средних, малых ремонтов и осмот­ров соотв-нно; q_K, q_c, q_u, q_o, — нормы вр. на одну ремон-ую ед-цу соотв-нно капит-ого, сред-го, малого ремонта и осмотра, н/ч; ∑r — кол-во рем-ых ед-иц по всем группам обо­р-ния (суммарная категория сложности обор-ия), р. е.

Вычесл-ая трудоемкость рем-ых работ и технич-ого об­служ-ия явл-ся основой для опр-ия численности рем-ых рабочих: 1)ЧР_сл = Q_р сл / Фд Кв ; 2) ЧР_ст = Q_{р ст} / Фд Кв ;

3) ЧР_пр = Q_{р пр} / Фд Кв , где Фд — действ-ный год. фонд времени одного рабочего, ч; Кв — коэфф-нт выпол-ия норм выраб-ки; ЧР_сл , ЧР_ст , ЧР_пр — среднеспис-ая числ-сть слесарей, станочников и прочих рем-ых рабочих соответственно.

Числ-сть рабочих по техническому обслуж-нию оборуд-­ния дежурных слесарей ЧР _{д. сл.} и электриков ЧР _э опред-ся по нормам обслуживания на рабочего в смену H_об:

ЧРд. сл. и эл = ( ∑ мех или Эл*С * Кя )/ Ноб, где С — кол-во смен; К_я — коэфф-нт приведения явочной чис­л-сти к списочной; ∑ мех и ∑эл — общее кол-во ремонтных ед-ц обо­руд-ия соотв-нно по механ-ой и электрич-ой части, р. е.

Фонд ЗП рассчитывается по формуле:

ФЗП = Т * Ч ст, Т – время работы, Чст – часовые тарифные ставки.