Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника


Тема 6. Особенности отраслевого производства как объекта организации




Таблица 1 - Этапы ТПП, содержание работ и исполнители

Этапы ТПП Содержание работ ТПП Исполнители
Планирование ТПП Прогнозирование, планирование и моделирование ТПП. Служба планирования подготовки производства (ОППП)
Технологическое проектирование   Распределение номенклатуры между цехами и подразделениями предприятия. ОППП
Разработка технологических маршрутов движения объектов производства. ОППП
Разработка техпроцессов изготовления и контроля деталей, сборки и испытаний и всей прочей технологической документации. Отделы главных специалистов (ОГТ, ОГС, ОГМет и др.)
Типизация технологических процессов, разработка базовых и групповых процессов. -"-
Технико-экономическое обоснование технологических процессов Отделы главных специалистов, экономический отдел
Выбор оборудования Выбор и обоснование универсального, специального, агрегатного и нестандартного оборудования. Выдача заданий на проектирование этого оборудования, а также на проектирование гибких автоматических, автоматизированных, роботизированных линий и комплексов, конвейеров, транспортных средств и т.п. Отделы главных специалистов
Выбор и технологическое конструирование оснастки   Выбор необходимого специального, универсального и унифицированного оснащения. Проектирование (технологическое конструирование) оснастки. Технико-экономические обоснования выбора и применения оснастки Технологические и конструкторские отделы главных специалистов. Экономический отдел
Нормирование Установление пооперационных технических норм времени всех технологических процессов. Расчеты норм расходов материалов (подетальные и сводные) Отдел труда и зарплаты. Отделы главных специалистов. ОГТ

 

Рисунок 1 -. Влияние системы подготовки производства

 

 


Рисунок 2 -. Комплекс работ по созданию и освоению новых товаров


Рисунок 3.- Жизненный цикл товара и место в нем научно-технической подготовки производства


 

Рисунок 4- Структура инновационного процесса создания нового продукта:

ИЦ - инновационный цикл; ПЦ - производственный цикл; ЖЦ - жизненный цикл

 

 

Рисунок 5 - Порядок работ по технологической подготовке производства нового продукта

 

 

Таблица 2 – Этапы и содержание работ ОПП

№ п/п Этапы и содержание работ ОПП Исполнители
Планирование и моделирование процессов ОПП Отдел планирования подготовки производства (ОППП)
Изготовление специальной технологической и контрольной оснастки Отдел инструментального хозяйства (ОИХ), инструментальные цеха
Расчет количества и номенклатуры дополнительного оборудования, составления заявок и размещение заказов на него ОГТ (бюро мощностей), ОКС (или ОМТС)
Расчеты движения деталей и хода будущего производства; расчеты поточных линий; загрузки рабочих мест; расчеты оперативно-плановых нормативов, циклов, величин партий, заделов Планово-диспетчерский отдел (ПДО), отделы главных специалистов (ОГГ, ОГС, ОГМет и др)
Планирование работы вспомогательных цехов и служб, а также обслуживающих подразделений ОИХ, отдел главного механика, отдел главного энергетика, транспортный отдел, отдел складского хозяйства
Расчеты и проектирование планировок оборудования и рабочих мест, формирование производственных участков Отделы главных специалистов (ОГТ, ОГС, ОГМет и др), ООТ и З
Проектирование и выбор межоперационного транспорта, тары, оргтехоснастки и вспомогательного оборудования; составление заявок и размещение заказов Отдел нестандартного оборудования (механизации и автоматизации),отделы главных специалистов, ОМТС
Изготовление средств транспорта, тары и прочего вспомогательного оборудования Цеха вспомогательного производства, ОМА
Приемка, комплектация и расстановка основного, вспомогательного оборудования, средств транспорта и оргтехоснастки на рабочих местах ОГМ, ОГЭ, ОМА, цеха вспомогательного производства
Обеспечение материалами, деталями и узлами, получаемыми по кооперации ОМТС, отдел внешней кооперации (ОВК), отдел комплектации (ОКП)
Подготовка и комплектование кадров Отдел кадров (ОК), ООТиЗ
Организация изготовления опытной и установочной партий, свертывание выпуска старой продукции и развертывание производства новых изделий Производственный отдел (ПО), производственные цехи, отделы главных специалистов
Определение себестоимости и цены изделий ПЭО, отдел маркетинга
Подготовка обеспечения товародвижения, распространение новых изделий и стимулирование сбыта Отдел маркетинга

 

 

Таблица 3 -Распределение работ по КПП, ТПП и ОПП на различных этапах ОКР (примерное)

Этапы ОКР КПП ТПП ОПП
ТЗ на ОКР Составление комплекта документов, необходимых для разработки Определение базовых показателей технологичности --------------
Техническое предложение Предварительные расчеты и уточнение требований ТЗ Метрологическое обеспечение разработки и производства Разработка проекта комплексного графика мероприятий по подготовке производства (КГМП) Анализ технического уровня производства предприятия-изготовителя
Эскизный проект Разработка комплекта документов Отработка конструкции на технологичность с участием предприятия-изготовителя. Определение номенклатуры техпроцессов, подлежащих разработке. Согласование КГМП Анализ уровня организации производства
Технический проект Разработка комплекта документов. Разработка конструкторской документации на спецоснастку, технологическое оборудование, средств контроля и испытаний опытного образца. Разработка программы обеспечения качества Отработка конструкции на технологичность. Определение номенклатуры технологических процессов, подлежащих разработке применительно к условиям серийного производства. Работы по совершенствованию существующих техпроцессов. Метрологическая экспертиза и обеспечение производства Утверждение КГМП Разработка проекта организации производства нового изделия. Расчет потребности в дополнительном оборудовании. Расчет потребности производственной мощности. Разработка предложений по кооперации производства заготовок деталей, изделий.

 

 

Рисунок 6 – Блок-схема создания и освоения новой продукции

 

 

Рисунок 7- . Укрупненный ленточный график ОКР

 

 

Рисунок 8- Пример сетевого графика небольшого комплекса работ

 

 

Рисунок 9.- Блок-схема организационного проектирования ГАП

 

Таблица 4- Примерное сокращение сроков выполнения работ при использовании САПР

 

Вид работ Сокращение времени, раз
Поиск информации об аналогичном технологическом процессе 10-20
Формирование операций и переходов 3-5
Материальное и трудовое нормирование 3-5
Формирование комплекта технологических карт 10-15
Формирование комплекта сводных ведомостей 200-300
Проведение извещений об изменениях 50-100

 

 

Метаинструментальная система автоматизированного проектирования "СПРУТ"

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок – Автоматизированная формовочная линия

 

 

Рисунок - Крупнотоннажные химические производства

 

Рисунок - Крупнотоннажные химические производства

 

 

Рисунок – Аппаратурные процессы в условиях химических производств

 

 

Рисунок – Нефтеперерабатывающий завод КИНЕФ

 

Рисунок – КИНЕФ

Тема 7 Основные тенденции и закономерности развития организации производства на предприятиях отрасли

 

Тема 8. Оценка и анализ уровня организации производства

Рисунок 1 –Система показателей организационного аудита

Тема 9. Содержание и порядок проектирования организации основных производств на предприятиях химической промышленности

 

 

Таблица 1 -Классификация поточных линий

№ п/п Признак Характеристика
Степень механизации технологических операций 1.1. Механизированные 1.2. Комплексно-механизированные 1.3. Полуавтоматические 1.4. Автоматические 1.5. Гибкие интегрированные
Количество типов одновременно обрабатываемых и собираемых изделий 2.1. Однономенклатурные (обработка изделия одного наименования) 2.2. Многономенклатурные (обработка изделий нескольких наименований одновременно или последовательно)
Характер движения изделий по операциям производственного процесса 3.1. Непрерывно-поточные (все операции синхронизированы во времени, т.е. равны или кратны такту линий) 3.2. Прерывно-поточные (перерывы в ходе производственного процесса и невозможность синхронизировать технологические операции во времени)
Характер работы конвейера 4.1. С рабочим конвейером, когда операции выполняются без снятия изделия с конвейера 4.2. С распределительным конвейером, когда конвейер осуществляет доставку изделия на рабочее место, а операция выполняется со снятием изделия с конвейера 4.3. С непрерывно движущимся конвейером 4.4. С пульсирующим конвейером

 

Рисунок 1 - Схемы движения изделий по поточным линиям:
а — разветвляющаяся; б — зигзагообразная; в — П-образная;
г — Т-образная; д — замкнутая; е — многоуровневая.

 

Рисунок 2 - . Движение изделия по поточной линии при расположении оборудования:
а — одностороннем; б — двухстороннем


Рисунок 3 - Схема планировки конвейерной линии:

1 - рабочие; 2 - изделия; 3 - лента конвейера; 4 - предметы оснащения рабочих мест; 5 - поворотная секция конвейера; 6 - пешеходный мостик над лентой; 7 - приводные механизмы конвейера; 8 - стена цеха


 

Рис. 2

Рисунок 4 - Фрагмент схемы конвейерной линии:планировка линии показана на рис.3;

 

шаг конвейера уменьшен до 0,4 м, шаг рабочих мест не изменился

 

 

Рисунок 5.- Схема управления ГАП

 

Таблица 2.- Ориентировочные данные для создания ГПС

 

Наимено­вание оборудо­вания Тип произ­водства Номенкла­тура Партион-ность Частота перена­ладки Коэфф исп-я обору­дования д дования Коэффи­циент сменности
Универс альные станки Единичный Кзо.>40 >300 <30 любая 0,4 1,4
Станки с ЧПУ ' Мелкосерий­ный Кзо= 22-40 20-300 30-100 1 раз вдень 0,6 1,7
Многоцелевые станки, ГПМ Серийный Кзо=11-21 10-100 50-300 1 раз в 3 дня 0,7 1,9
ГАЛ, ГАУ, ГАЦ Крупносерий­ный Кзо=2-10 2-300 300-3000 1 раз в 5 дней 0,8 2,5
Автоматическая линия Массовый Кзо = 1 2-30 ›1ОООО Без пере--налад­ки 0,9

 

Рисунок 6 - Компоновка ГПС обработки корпусных деталей:

 

1 — палета с изделиями; 2 — привод; 3 — позиция выгрузки; 4 — позиция загрузки; 5 — зона хранения заготовок; 6 — многоцелевые станки КТМ-560; 7 — многоцелевой станок КТМ-760; 8 — поворотный стол

 

Тема 10. Организационное проектирование вспомогательных производственных процессов и обслуживающих производств

 

Рисунок 1. - Структура инструментального хозяйства

 

 

Рисунок 2. - Структура ремонтной службы предприятия

 

 


 

 

 

 

Рисунок 3.- Структура энергетической службы предприятия

 

 

Таблица 1 - Классификация транспортных средств предприятий

Признак Характеристика
1. Зона применения 1.1. Внешний транспорт для связи предприятия с внешними транспортными системами: - железными дорогами; - аэропортами; - речными и морскими портами и др. предприятиями 1.2. Внутризаводской (для перемещения грузов между цехами, участками, рабочими местами): - межцеховой транспорт; - внутрицеховой транспорт (для перемещения грузов между участками и рабочими местами); - межоперационный транспорт (для перемещения грузов между рабочими местами)
2. Вид транспортного средства 2.1. Колесный транспорт: - железнодорожный; - автомобильный; - автопогрузчики; - электротранспорт. 2.2. Транспортные конвейеры. 2.3. Монорельсовые дороги. 2.4. Трубопроводный транспорт. 2.5. Пневмотранспорт. 2.6. Роботы

 

 

Рисунок 4.- Структура транспортной службы предприятия

 

Цехи -отправители Сумма поступлений грузов в цех П (итог граф)
Цехи -получатели
/////// - - - - Пц1
- /////// - - - Пц2
- - /////// - - Пц3
- - - /////// - Пц4
- - - - /////// Пц5
Сумма отправленных грузов из цеха (итог строк) Грузооборот предприятия

 

Рисунок 5 - Шахматная ведомость грузопотока

Рисунок 6.- Структура складского хозяйства

Рисунок 7.- Структура службы МТС предприятия

 

 

Рисунок - Мезанин

 

 

 

Рисунок - механический цех

 

 

 

Рисунок - Схема моторной тележки

 

 

 

Рисунок - Схема рельсовой тележки

 

 

Рисунок - электролафет

 

 

 

Рисунок – Мостовой кран цеха

 

 

Рисунок - Оборудование для склада, JANTRA (Болгария)

 

 

Рисунок – Шнековый транспортёр

 

 

Рисунок - Рольганг не приводной

 

 

Рисунок – Рольганг приводной

 

 

 

 

Рисунок – Складской подъёмник

 

 

 

Рисунок – Элеватор

 

 

Рисунок – Складское помещение

 

 

Рисунок – Робот-манипулятор

 

 

Рисунок – Складские стеллажи

 

Рисунок – Автоматизированный склад

 

Фрагменты презентаций

 

 

Рисунок - ТОКАРНЫЙ СТАНОК С НАКЛОННОЙ СТАНИНОЙ, ЧПУ, 10-ТИ ПОЗИЦИОННОЙ
РЕВОЛЬВЕРНОЙ ГОЛОВКОЙ

 

 

 

Рисунок - ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР HYUNDAI KIA KV25/KV25P

 

 

Рисунок - Уникальная система автоматической смены инструмента : непосредственная смена инструмента 0,9 сек.

 

 

Рисунок - Скорость перемещения по каждой оси значительно уменьшает нерабочее время станка: оси X, Y – 30 м/мин, ось Z – 24 м/мин.

 

 

Рисунок - СОЖ, подаваемая в зону резания поливом

 

 

 

 

Рисунок - Удаление стружки и СОЖ
Стружка смывается через наклонную станину в сторону задней части станка для обеспечения чистых условий работы и снижения тепловой деформации

 

 

Рисунок – Автоматизированная формовочная линия

 

 

Рисунок

 

Рисунок - Крупнотоннажные химические производства

 

 

Рисунок – Аппаратурные процессы в условиях химических производств

 

 

Рисунок – Нефтеперерабатывающий завод КИНЕФ

 

Рисунок –

 

 

 

Рисунок –

 

 

Рисунок – Особенности хранения химической продукции

 

 

Рисунок – Особенности транспортировки химической продукции

 

 

Рисунок – Линия розлива моющего средства

 

 

Рисунок – Заводская лаборатория ООО «Кинеф»

 

 

Рисунок – Автоматизированное рабочее место технолога химических производств

( на мониторах : информация датчиков колонн синтеза метанола)

 

 

 

Рисунок – Линия упаковки фирмы «Solvay­pharma»

 

 

Рисунок – Линия упаковки фирмы «Solvay­pharma»

 

 

Рисунок – ООО «Кинеф»

 

 

 

Рисунок – ООО «Кинеф»

 

 

Рисунок - Установка гидрокрекинга мазута

 

 

Рисунок – ООО «Кинеф»

 

 

Рисунок - Завод "Изофлекс", структурное подразделение "КИНЕФ"

(Пр-во битумной плёнки)

 

 

 

Рисунок – Поточная линия парфюмерно- косметического производства

 

 

Рисунок – Распределительный конвейер

 

 

Рисунок – Покрасочный конвейер

 

 

Рисунок –

 

 

 

Рисунок – Рабочий конвейер

 

 

 

 

Рисунок –

 

 

Рисунок - Многоярусные конвейеры

 

Рисунок 2. - Структура ремонтной службы предприятия

 

 

 

Рисунок 3.- Структура энергетической службы предприятия


 

 

 

Рисунок 3.- Структура энергетической службы предприятия

 


Поделиться:

Дата добавления: 2014-12-30; просмотров: 417; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав





lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2024 год. (0.008 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты