Билет 45. непрерывная разливка стали и оборудование для него

Установки непрерывной разливки стали выполняются в трех основных исполнениях: горизонтальном, наклонном и вертикальном. Технологический процесс производства в этих установках состоит в следующем. Разливочное устройство подает жидкий металл в охлаждаемую водой изложницу, называемую кристаллизатором. В кристаллизатор предварительно вводится кусок металла, форма которого соответствует внутренней полости кристаллизатора. В этом куске металла имеется специальная выточка, предназначенная для проникновения первой порции жидкого металла. Кусок металла является своеобразной затравкой. После затвердевания в выточке металла затравка специальным устройством перемещается вниз и увлекает за собой формующуюся заготовку, Сверху по-прежнему подается жидкий металл, поверхность которого затвердевает в кристаллизаторе. Твердая оболочка с еще жидкой сердцевиной, выходя из кристаллизатора, охлаждается водой. В этой зоне вторичного охлаждения заготовка затвердевает по всему сечению. При ее дальнейшем продвижении вниз специальные устройства - газовые резаки - производят резку на мерные длины. Мерные заготовки транспортными механизмами подаются в прокатный цех.Исходными материалами для изготовления поковок могут служить слитки, блюмсы, кованые или катаные заготовки, заготовки установок непрерывной разливки стали и различные виды проката.Разливочный кран служит для разливки стали в изложницы, а также для разливки стали через промежуточный ковш в установках непрерывной разливки стали. Емкость больших индукционных печей составляет 6 - 12 т, имеются печи емкостью 27 - 60 т; последние используются в установках непрерывной разливки стали для поддержания необходимой температуры металла или для вакуумной обработки стали.Готовая сталь из сталеплавильных агрегатов выпускается в ковши, а из них либо разливается в изложницы для получения слитков, либо на установках непрерывной разливки стали ( УНРС) получаются сразу готовые заготовки для проката. В сталеплавильных цехах могут быть сточные воды следующих видов: от очистки газов сталеплавильных конвертеров и печей, охлаждения и гидроочистки изложниц, установок непрерывной разливки стали и обмывки котлов-утилизаторов тепла. Газы от мартеновских печей до настоящего времени без очистки направляют в котлы утилизаторы тепла, устройство газоочистки в мартеновских цехах проектируется на ближайшее будущее. По окончании процесса плавки сталь выливают в ковш, а из него металл либо разливают в изложницы для получения слитков, либо на установках непрерывной разливки стали получают готовые заготовки для проката. Для получения металла определенного профиля ( рельса, проволоки, стального листа и др.) остывшую заготовку снова нагревают в печах и пропускают через валки прокатных станов. К сменному оборудованию в сталеплавильных цехах относят: мульды для завалки шихты в печь, шлаковые чаши, изложницы и поддоны к ним, кристаллизаторы на установках непрерывной разливки стали и др. В отчетной калькуляции износ сменного оборудования, инструментов и приспособлений показывается общей суммой, из нее лишь выделяется износ изложниц, принадлежностей к ним, включая поддоны и кристаллизаторы. При этом отражаются они по количеству и стоимости.Основными источниками выбросов в атмосферу в черной металлургии являются: в агломерационном производстве - агломерационные машины, машины для обжига окатышей; дробильно-размольное оборудование, места разгрузки, погрузки и пересыпки материалов, при производстве чугуна и стали - доменные, мартеновские и сталеплавильные печи, установки непрерывной разливки стали, травильные отделения, ваграночные печи чугунолитейных цехов.Основными источниками выбросов в атмосферу в черной металлургии являются: в агломерационном производстве - агломерационные машины, машинк для обжига окатышей; дробильно-размольное оборудование, места разгрузки, погрузки и пересыпки материалов, при производстве чугуна и стали - доменные, мартеновские и сталеплавильные печи, установки непрерывной разливки стали, травильные отделения, ваграночные печи чугунолитейных цехов.Чугуны этих марок высокоустойчивы против абразивного износа и истирания, поэтому их используют для производства размольного оборудования, грохотов и склизов, агломерационных машин, песко - и дробеструйных камер, работающих при повышенных температурах; кроме того, из таких чугунов изготовляют вставки для армирования брусьев вторичной зоны охлаждения установок непрерывной разливки стали, детали угле-и рудоразмольных мельниц, ковшей, пескометов и дробеметов. В основную заработную плату производственных рабочих включают заработную плату рабочих, занятых на шихтовом дворе ( шихтовщики, всеопшикн, машинисты кпяипп и др), в миксернол: отделении ( микссрозис и их подручные, машинисты кранов п электровозов), на рабочей площадке ( сталевары и их подручные, рабочие по подаче шихты в печь, машинисты кранов и завалочных машин), на разливке стали ( разливщики стали, ковшевые, слесари-форсунщики и др.), на литейном дворе, на установках непрерывной разливки стали, на отправке слитков другим цехам и на склад.