КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Выбор исполнительного механизма
5.1. Исполнительный механизм выбирают в зависимости от величины усилия или момента вращения, необходимого для перестановки рабочего элемента регулирующего органа. При использовании клапанов в сочетании с пневморегуляторами исполнительные механизмы не выбирают, т.к. для этой цели промышленностью выпускаются специальные клапаны, снабженные пневмоприводами нужного размера. В случае использования пневматических исполнительных механизмов совместно с поворотными заслонками, выбор производится по величине произведения передаточного усилия исполнительного механизма на ход его штока таким образом, чтобы: F · lш ≥ 1,6Мро F – Перестановочное усилие исполнительного механизма. Для мембранных исполнительных механизмов значение F выраженное в ньютонах, можно считать численно равным эффективной площади мембраны, выраженной в см2 (если отсутствует позиционное реле) lш – ход штока исполнительного механизма, м Мро – момент вращения, необходимый для поворота лопасти заслонки исполнительного механизма. Определяется по формуле:
Мро = 0,07 · Dу3 ·ΔРро + 0,07· Dу2 · d ·ΔРро + 0,7 · d2 · hс · Ри
Dу – диаметр заслонки, м d – диаметр шейки вала заслонки, м (обычно d = (0,07÷0,1) · Dу)) hс – высота сальниковой набивки, м (обычно hс = 20÷30мм) ΔРро – перепад давлений на заслонке при полном ее открытии, н/м2 Ри – избыточное давление перед заслонкой при полном ее открытии, н/м2
5.2 Электрические исполнительные механизмы характеризуются величиной момента вращения на валу. Этот момент должен быть равен или больше момента Мро , необходимого для перемещения рабочего элемента регулирующего органа. Для поворотных заслонок момент Мро определяется по выше приведенной формуле. Для клапанов Мро определяется по формуле:
Мро = 0,5 · hmax · [(Dб2 – Dм2) · ΔРро + dш2 · Ри + dш · hс · Ри], Н·м
Где hmax – величина хода плунжера (золотника) клапана, м Dб и Dм – диаметры большого и малого сёдел двухседельного клапана, м hс – высота сальниковой набивки, м ΔРро – перепад давлений на клапане при полном его закрытии, Па Ри – избыточное давление перед клапаном при полнм его закрытии, Па
Если не известны значения Dб , Dм , dш , то ориентировочно можно считать
(Dб2 – Dм2) ≈ 4 · 10-3 · Dу dш ≈ 0,3 · Dу
Dу – условный диаметр клапана, м Для односедельных клапанов вместо (Dб2 – Dм2) подставляется значение Dc Dc – диаметр седла, м.
Список использованных источников Л.1. Справочник теплотехника предприятий черной металлургии, т.1, стр. 366-420 Л.2. Г.М. Глинков, В.А.Маковский, С.Л. Лотман – Проектирование систем контроля и автоматического регулирования металлургических процессов. Л.3. Правила 28-64
|