Властивості модифікованих полімерних матеріалів

Внесення до каріозної порожнини модифікованих полімерів вимагає строгого| дотримання певних правил, навіть після впровадження затвердіння видимим світлом. По суті МПМ самостійно не приклеюються до емалі або дентину. Щоб|аби| досягти цього потрібне протравлення|протруювати| емалі фосфорною|фосфор| кислотою і нанесення на дентин спеціального адгезиву. При пошаровому внесенні матеріалу і строгому|суворому| дотриманні техніки світлового затвердівання встановлення МПМ пломби займе|позичатиме| приблизно в три рази більше часу, ніж пломбування амальгамою порожнини приблизно такого ж розміру. При використанні МПМ потрібно з|із| особливою точністю виконувати всі етапи пломбування, а пацієнтові дотримувати ретельну гігієну порожнини рота, тому що виникнення вторинного|повторного| карієсу при такому відновленні імовірніше|певно|, і він|ураження| має тенденцію прогресувати швидше, ніж при іншому виді пломбувального матеріалу.

В ідеалі в’язкість МПМ має бути такою, щоб|аби| його можна було конденсувати у великих порожнинах і, в той же самий час, він міг би затікати у важкодоступні порожнини|простір-час|. З одного боку матеріал не повинен текти|теча| під дією власної ваги, щоб|аби| йому можна було надавати форму, а з іншої – під дією невеликого зовнішнього тиску|тиснення| він повинен легко текти|теча|. В порівнянні із стоматологічною амальгамою МПМ прилипають до інструментів, і це може перешкодити досягненню хорошого|доброго| краєвого|крайового| прилягання пломби. Для поліпшення|покращання| технологічних властивостей МПМ і тим самим краєвого|крайового| прилягання, в кінці|у кінці| 90-х років були випущені так звані „текучі” (малов’язкі) МПМ. І майже одночасно на ринку з’явилися|появлялися| „паковані” (щільно конденсуємі) МПМ. Підвищуючи в’язкість цих МПМ, дослідники намагалися|пробували| досягти робочих характеристик матеріалів, що нагадують амальгаму.

Для того, щоб отримати|одержувати| „текучі” МПМ, виробникам потрібно було зменшити кількість наповнювача в їх складі, а щоб|аби| уникнути надмірного зниження неорганічної фази, розмір частинок|часток| скляного наповнювача був збільшений. „Текучі” МПМ можуть здаватися|здатися| важкими|скрутними| в роботі саме через їх низьку в’язкість. Тому такі матеріали ідеально підходять|пасують| для невеликих порожнин, що препаруються| абразивним методом, для відновлення краю пломби, а також для полімерних матеріалів профілактичного призначення. Проте|однак| не рекомендується використовувати дані матеріали, які мають менший вміст|вміст| наповнювача з|із| частинками|частками| великих розмірів, там, де можлива дія високого оклюзійного|оклюзивного| навантаження або стирання.

Паковані МПМ виробляють|виробляють| при невеликому збільшенні вмісту|вмісту| наповнювача на 1-2% шляхом зміни реології полімерної матриці. Досягти цього досить важко, тому що|бо| вміст наповнювача в більшості МПМ вже знаходиться|перебуває| на гранично високому рівні, а просте додавання|добавляти| більшої кількості наповнювача робить|чинить| композит рихлим і викликає|спричинятиме| утворення тріщин. Збільшена в’язкість пасти МПМ може бути досягнута декількома способами:

- шляхом збільшення діапазону розподілу частинок|часток| за розміром, що покращує щільність упаковки;

- модифікацією форми частинок|часток| наповнювача так, щоб частинки|частки| могли зчіплюватися, утрудняючи ковзання однієї частинки|частки| відносно|відносно| іншої і тим самим гальмуючи текучість пасти;

- модифікацією полімерної матриці так, щоб створювалося міцніше міжмолекулярне тяжіння (наприклад, заміщаючи гідроксильні групи Біс-ГМА воднем для утворення водневого зв’язку), і за рахунок цього збільшувалася в’язкість;

- додаванням|добавляти| диспергаторів (добавка, що регулює реологічні властивості), які знижують в’язкість і дозволяють ввести|запроваджувати| більше наповнювача.

Проте|однак| збільшення вмісту|вмісту| наповнювача не може не вплинути на інші параметри матеріалу. МПМ стають менш прозорими, якість полірування погіршується і, не дивлячись на|незважаючи на| більший вміст|вміст| наповнювача, по механічних властивостях вони не кращі за універсальні МПМ, наприклад, мікрогібридного типу|типа|. А оскільки до погіршення понад усе схильні естетичні характеристики, виробники випускають тільки|лише| обмежене число колірних відтінків. Тому дані матеріали мають обмежене застосування.|вживання| У зв’язку з високою в’язкістю матеріалу можуть виникати труднощі краєвого|крайового| прилягання пломб і, крім того, існує небезпека присутності бульбашок повітря по краю і в масі пломби. З цієї причини було запропоновано спочатку наносити|завдавати| тонкий шар „текучого” МПМ на дно проксимально розташованої|схильної| ящикоподібної порожнини, а після|потім| цього завершити пломбування „пакованим” МПМ.

Слід відмітити|помітити|, що обидва МПМ, „текучий” і „пакований”, були розроблені, виходячи з побажань практичних лікарів|лікарок|-стоматологів, яким хотілося мати матеріали зі|із| спеціальними робочими характеристиками. Проте|тим не менше|, ці МПМ не володіють покращеними фізичними і механічними властивостями. Насправді, „текучі” МПМ мають нижчі механічні властивості, а „паковані” – більш низькі естетичні властивості в порівнянні з універсальними МПМ.