Слайд №6

Выбор исходной заготовки

СЧ15-величина минимального временного сопротивления при растяжении, в Мпа*10 (150МПа)

Деталь изготавливается из серого чугуна, марки СЧ15, обладающий хорошими литейными свойствами. Принимая во внимание сложность конфигурации детали, также тип производства, требуемую точность получаемой заготовки и качество её поверхностей, в качестве исходной заготовки целесообразно выбрать литье (отливка). Рассмотрим два альтернативных метода получения заготовки литьем:

1. Литье в песчаные формы (машинная формовка);

2. Литье в металлические формы (кокиль).

Литье в песчаные формы (машинная формовка);

l Грубая поверхность отливки;

l Большой припуск на механическую обработку;

l Дешевизна используемых материалов;

l Отбел не образуется

Литье в металлические формы (кокиль).

l Чистая поверхность отливок;

l Меньше припуски на механическую обработку;

l Высокая стоимость металлических форм;

l Образование отбела в отливках из чугуна

Учитывая программу выпуска, принимаем литье в песчаные формы (машинная формовка)

Слайд №7на этом слайде представлен чертеж заготовки с учетом припусков под обработку. (Астра)

Слайд №8

Проектирование технологического маршрута

Выбор и обоснование технологических баз

В качестве технологических баз детали на первой операции принимаются:

1,2,3 – установочная база, лишает деталь 3-х степеней свободы;

4,5 – двойная опорная, лишает деталь 2-х степеней свободы;

6 – опорная база, лишает деталь 1 степени свободы.

Рис.1.5 Схема базирования заготовки детали на первой операции