Системы управления данными об изделии (PDM)

PDM представляет все данные, которые прямо или косвенно обеспечивают принципиальное исследование, проектирование, изготовление, сборку, испытания и обеспечение на срок службы какого-либо продукта, т.е. всю информацию, созданную в течение ЖЦ. Они включают в себя состав и структуру изделия, геометрические параметры, чертежи, планы проектирования и производства, спецификации, нормативные документы, программы для станков с ЧПУ, результаты анализа, эксплуатационные данные и многое другое.

Основной выгодой от использования на предприятии PDM-системы является сокращение времени разработки изделия, т.е. сокращение времени выхода изделия на рынок и повышение качества изделия. Сокращение времени выхода на рынок достигается в первую очередь за счет повышения эффективности процесса проектирования изделия:

· Избавление конструктора от непроизводительных затрат своего времени, связанных с поиском, копированием и архивированием данных, что составляет 25-30% его времени;

· Улучшение взаимодействия между конструкторами, технологами и другими участниками ЖЦ изделия за счет поддержки методики параллельного проектирования, что приводит к сокращению количества изменений изделия;

· Значительное сокращение срока проведения изменения конструкции изделия или технологии его производства за счет улучшения контроля за потоком работ в проекте;

· Резкое увеличение доли заимствованных или слегка измененных компонентов в изделии (до 80%) за счет предоставления возможности поиска компонента с необходимыми характеристиками.

Для повышения точности работы ERP-системы очень важно наличие корректной информации о спецификациях и технологических маршрутах изделия с указанием входимости и временных параметров (времени наладки, работы и перемещения между операциями). 95% точность отслеживания структур изделия является минимально необходимой величиной для адекватной работы системы планирования.

Разработка хорошей промышленной PDM-системы стоит около 60-100 млн долл., а ее «доводка» в течение пяти-десяти лет требует еще столько же.

Информация об изделии – это набор данных, которые порождаются и используется на всем его жизненного цикла и включают в себя информацию о конфигурации и структуре изделия, характеристики и свойства, организационную информацию (описание процессов, связанных с изменением данных об изделии, необходимые ресурсы – люди, материалы, т.д.), информацию о проведенных контрольных испытаниях, документы, которыми сопровождается изделие с момента его проектирования до его продажи и дальнейшего обслуживания, и т.д. (см.рис.1).

(рисунок)