КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
А. Дроссель Др.2 открыт максимально, дроссель Др.3 закрыт. ⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 2 Работа установки зависит от положения трехпозиционного распределителя 6. Если распределитель находится в исходной позиции, как показано на рис. 2.25 а, то при включенном насосе жидкость будет поступать через предохранительный клапан на слив. Давление насоса рн равно давлению настройки предохранительного клапана рн=рнк; подача насоса - максимальная. При смещении распределителя в левую рабочую позицию (рис. 2.25 б) и частичном открытии дросселя Др.1 (uдр>0) жидкость по напорной линии 8 (через распределитель 6 и дроссель Др.1) поступает в гидроцилиндр 1 и перемещает поршень 37 влево. Из штоковой полости жидкость вытесняется в сливную гидролинию 23 через открытый дроссель Др. 2, распредитель 6, расходомер 24, фильтр 21, охладитель 19 в бак 16. Перемещение поршня 37 влево вызывает перемещение штока 35 и связанного с ним штока 30 и поршня нагрузочного гидроцилиндра 28, который вытесняет жидкость, находящуюся в поршневой полости. Изменением сопротивления дросселя нагрузки Др. н можно изменять давление на нем, а следовательно и нагрузку на поршень нагрузочного цилиндра 28 Pнаг=pнаг ∙ Fнаг, где рнаг - давление нагрузки, показываемое манометром 27. Для возвращения поршня 37 в исходное положение распредитель следует сместить в правую рабочую позицию (рис. 2.67 в). Жидкость от насоса по напорной гидролинии поступит к распределителю 6, затем через дроссель Др.2 - в штоковую полость гидроцилиндра перемещает поршень вправо, который вытесняет жидкость из поршневой полости через дроссель Др.1, распредитель 6, расходомер 24, фильтр и охладитель в бак. При этом поршень нагрузочного гидроцилиндра 28 перемещается вправо, вытеснив жидкость из штоковой полости в гидросеть, через обратный клапан 26 в поршневую полость. Недостающий объем жидкости в поршневой полости компенсируется поступлением её из бака под атмосферным давлением. Б. Дроссель Др.1 открыт максимально, а дроссель Др.3 закрыт.Работа установки аналогична предыдущей. 11. Переменное давление насоса рн=рд≠соnst, зависящее от нагрузки. Дроссель Др.3 установлен параллельно гидроцилиндру 1 (Дроссели Др.1 и Др.2 открыты максимально). В этом случае жидкость после насоса разделяется на два потока. Один поток через распределитель поступает в гидроцилиндр 1 (полностью, если дроссель Др.3 закрыт, uдр=0 или, что то же, Qдр=0 или частично (Q-Qдр), Другой поток (Qдр) через дроссель Др.3 и охладитель идет на слив, не выполнив никакой работы. Работа устройства 33 для замера скорости движения поршня заключается в следующем. Перемещаясь влево вместе со штоком 35, рычаг с роликом 34 набегает на планку включателя 31 и включает секундомер 32, а после схода ролика с планки - выключает его. За это время Т поршень пройдет путь 1, который заранее известен. Порядок выполнения работы: Для получения характеристик гидропривода необходимо: 1. Подготовить установку к работе, для чего установить: дроссель Др последовательно или параллельно гидроцилиндру, распределитель в исходную (нейтральную) позицию и максимальную площадь проходного сечения нагрузочного дросселя Др. н. 2. Включить установку и обеспечить температурный режим. 3. Установить заданное положение дросселя Uдр 4. Поставить секундомер в исходное положение, а нагрузочный дросель Др. н.— в положение, обеспечивающее нагрузку. 5. Установить распределитель в рабочую позицию, обеспечивающую поступление жидкости в поршневую полость. 6. Снять показания: манометра 27 - рнаг; секундомера 32 - Т; весов 14 - G; тахометра 13 - nн; термометра 17 - t°C. Полученные данные записать в табл. 2.8. 7. Перевести распределитель в позицию, обеспечивающую возвращение поршня в исходное для работы положение. 8. Не изменяя положения дросселя Др. (α=Const), выполнить еще шесть - восемь опытов, изменяя в каждом нагрузку гидроцилиндра ступенями до максимального значения. 9. При необходимости получить характеристики при других значениях αповторить опыты, как указано в пунктах 3—8. 10. Выключить установку. 11. Вычислить следующие параметры, необходимые для построения характеристики гидропривода: - параметр регулирования где α , αmах - текущее и максимальное значения деления на шкале дросселя; - нагрузку на гидроцилиндр где рнаг — давление нагрузки; Fнаг — площадь поршня нагрузочного гидроцилиндра; - скорость поршня где l — путь поршня во время которого автоматически включен секундометр; Т—время прохождения поршнем расстояния l; полезная мощность гидропривода - мощность гидропривода - КПД гидропривода 12. Результаты вычислений записать в табл. 2.8. Т а б л и ц а 2. 8
13. Построить по данным табл. 2.8 механические v= f(P) и энергетические η= f(P), N= f(P) характеристики гидропривода. Типичная форма характеристик для гидропривода поступательного движения с дросселем, установленным на входе в гидроцилиндр, приведена на рис. 2.30.
Рис. 2.30. Типичная форма характеристик гидропривода с дроссельным регулированием при постоянном давлении насоса. Контрольные вопросы 1. В чем заключается сущность дроссельного способа регулирования скорости выходного звена гидропривода? 2. Что входит в состав гидропривода с дроссельным регулированием? 3. Для чего служат предохранительный и редукционный клапаны? 4. Что такое дроссель, чему равен расход через него? 5. Что такое регулятор потока и для чего он предназначен? 6. Для чего предназначен распределитель непрерывного действия, его условное обозначение на схемах, расход через него? 7. Как определить скорость выходного звена гидропривода с дроссельным регулированием при расположении дросселя последовательно и параллельно гидроцилиндру? 8. Назовите достоинства и недостатки гидропривода с дроссельным регулированием. 9. Что называется характеристикой гидропривода с дроссельным регулированием? Типичные формы характеристик. 10. Назовите и укажите на схеме установки основные ее узлы и объясните их назначение. 11. Как определить нагрузку на поршень и его скорость при испытаниях? 12. Как определить полезную мощность, мощность и КПД гидропривода? Литература к работе 2.5: 8, 9, 16, 22, 27, 37,38, 41.
|