КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Слов’янський державний педагогічний університетМіністерство освіти та науки України Слов’янський державний педагогічний університет Технологічний факультет Кафедра машинознавства і основ виробництва Програма і методичні рекомендації до вивчення курсу “Гідравліка” для студентів спеціальності 7.01.01.03. “Педагогіка середньої освіти. Трудове навчання”
Слов’янськ, 2004 р.
Програма і методичні рекомендації до вивчення курсу “Гідравліка” для студентів спеціальності 7.01.01.02. “Педагогіка середньої освіти. Трудове навчання” складено відповідно до навчального плану підготовки спеціалістів.
Програма і методичні рекомендації затверджено на засіданні кафедри машинознавства і основ виробництва “___”_________ 2004р.
Затверджено вченою радою Слов’янського державного педагогічного університету від “___”___________ 2004 р.
Рекомендовано для студентів вищих навчальних закладів спеціальності 7.01.01.03 “ПМСО. Трудове навчання”.
Укладачі: доц. Лазаренко О. Я. ст.. викл. Лазаренко Т.В.
Рецензенти: доц. Перепічаєнко Є.К. доц. Шумілова Е.Д..
Слов’янський державний педагогічний університет
ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
В основу методических указания положена программа Министерства просвещения СССР по курсу "Гидравлика к гидравлические машины" для специальности № 2120 "Общетехнические дисциплины и труд" педагогических институтов. Курс "Гидравлика и гидравлические машины" состоит из следующих частей: · гидравлики - основной теоретической части, при изучении которой студенты знакомятся с законами равновесия и движения несжимаемой жидкости; · гидравлических машин, при изучении которых студенты знакомятся с устройством, принципами действия, областью применения различных гидравлических машин-преобразователей и гидравлических двигателей.
Для изучения курса рекомендуются следующие учебники:
1. Башта Т.М., Руднев С.С., Некрасов Б.Б. и др. Гидравлика, гидравлические машины и приводы", М.,1970 г. 2. Угинчус А.А. "Гидравлика и гидравлические машины", Харьков,1970. 3. "Лабораторный курс гидравлики, насосов и гидропередач" под ред. Руднева С.С. Додвиза Л. Г., П., 1979. 4. Юшкин В.В. "Гидравлика и гидравлические машины", Минск,1974.
Для изучения курса достаточно иметь одну из первых двух книг. Библиотека института располагает учебником - Угинчус А.А. "Гидравлика и гидравлические машины" - в достаточном количестве. Для лучшего усвоения учебного материала учебным планом предусматривается выполнение студентами лабораторных работ в лаборатории института икраткий курс лекций. Кроме того, предусматривается выполнение одной контрольной работы по изучаемому курсу. Содержание контрольных заданий приводится далее. Контрольную работу студент-заочник должен отправить институту не позже, чем за 10 дней до начала экзаменационной сессии. Контрольные задания, отправленные позже, проверяются лишь после экзаменационной сессии. Выполненные и оформленные лабораторные работы студент обязан защитить. Зачет по курсу "Гидравлика я гидравлические машины" выставляется после защиты всех лабораторных работ иконтрольного задания. Сроки сдачи зачетов определяются деканатом, однако во всех случаях зачет сдается очно. Не останавливаясь, на общих требованиях четкости к аккуратности при выполнении контрольного задания ставится в известность, что:
1. В контрольной работе обязательно пишется условие задачи. 2. Вычерчивается необходимая схема или рисунок. 3. Выписывается условие задачи только того варианта, который относится к исполнителю. (Согласно двум последним цифрам своего шифра. В случае несоответствия варианта контрольное задание не подлежит рассмотрению). 4. Обязательно ставить размерности величин.
Ниже приводится программа по курсу "Гидравлика и гидравлические машины", Просвещение, Москва, 1981 г.;
1. Введение (1 ч.)
Краткий обзор развития гидравлики и гидромашиностроения. Роль отечественных ученых в их эволюции. Значение гидромашиностроения, гидротехники в народном хозяйстве страны и перспектив вы развития в свете решений партии и правительства. Связь курса гидравлики и гидравлических машин с техническими дисциплинами, программой трудового обучения в школе.
2. Основы гидростатики (8 ч.)
Жидкость. Физические свойства жидкости: плотность, сжимаемость, температурное расширение, вязкость, внутреннее трение в жидкости. Силы, действующие на покоящуюся жидкость. Гидростатическое давление и его свойства. Дифференциальные уравнения равновесия жидкости. Основное уравнение гидростатики. Закон Паскаля и его техническое применение. Закон Архимеда.
3. Основы гидродинамики (10 ч.)
Задачи гидродинамики. Основные определения. Уравнение неразрывности потока. Ламинарный и турбулентный режим движения. Число Рейнольдса и его критическое значение. Понятие о гидродинамическом подобии. Физический смысл числа Рейнольдса. Напорное и безнапорное движение. Общие свойства равномерного движения. Ламинарное движение в круглой трубке. Поле скоростей. Формула Пуазейля. Энергия элементарной струйки и потока жидкости. Уравнение Бернулли и его практическое применение. Потери по длине потока и местные потери. Классификация трубопроводов. Расходные характеристики Гидравлический расчет простого водопровода. Истечение жидкости через малое отверстие в тонкой стенке. Типы сжатия струи. Истечение жидкости через насадки. Типы насадок и их гидравлические коэффициенты. Применение насадок в технике. Явление гидравлического удара и его фазы. Н.Е. Жуковский -создатель теории гидравлического удара. Прямой и непрямой удары. Методы снижения ударного давления. Классификация и принцип действия гидравлических машин.
4. Гидравлические машины (7 ч.)
Типы и принцип действия насосов. Основные параметры насосов - напор и производительность. Мощность и КПД насосов. Явление кавитации. Объемные насосы: поршневые, пластинчатые, шестеренчатые, винтовые, диафрагменные. Устройство, характеристика, область применения. Лопастные насосы: центробежные и пропеллерные (осевые), устройство, характеристика, область применения. Гидроэлеваторы (водоструйные насосы), принцип действия, область применения. Гидравлический привод. Объемный гидропривод, общие понятия, достоинства, недостатки, область применения. Гидравлические передачи: типы передач, устройство, назначение, области применения. Краткая история гидропривода в Советском Союзе и перспектива развития.
5. Гидросиловые установки (4 ч.)
Гидроэнергетические, ресурсы (мировые и СССР). План ГОЭЛРО и роль гидростанций в электрификации СССР. Классификация гидроэлектростанций: приплотинные, деривационные, гидроаккумуляторные. Основные сооружение, оборудование, приму - щества производства электроэнергии на ГЭС. Приливные электростанции. Гидротурбины. Типы и принцип действия гидравлических турбин. Важнейшая характеристика, КПД и применение гидравлических турбин. Важнейшие гидротехнические сооружения в СССР и за рубежом.
Перспективы гидроэнергетики.
Литература
Гидравлика, гидравлические машины и гидропривод. Под ред. Т.М.Вашты.М.,1970. Лабораторный курс гидравлики, насосов и гидропередач. Под ред. С.С. Руднева, Л.Г. Подвиза. М., 1974. Савин И.Ф., Сафонов П.В. Основы гидравлики и гидропривод. М., 1978. Юшкин В.В Гидравлика и гидравлические машины. Минск, 1974.
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ К ИЗУЧЕНИЮ КУРСА
Изучение курса "Гидравлика и гидравлические машины" рекомендуется начинать с определения его как научной дисциплины и установления его значения для преподавателя общетехнических дисциплин. При этом следует ознакомиться с историческим путем развития гидравлики, современным ее состоянием и перспективами развития. Следует особо отметить вклад русских и советских ученых и инженеров в разработку научных основ и инженерных вопросов гидравлики. Изучая историю развития гидравлики, следует уделить внимание задачам гидромашиностроения и гидроэнергетики в свете решений партии и правительства по развитию народного хозяйства СССР. После этого можно перейти к изучению физических свойств жидкости.
1. Жидкость и ее физические свойства. Закон Ньютона для жидкости.
Жидкость - непрерывная среда, обладающая способностью изменять свою форму под действием малых сил. Жидкое агрегатное состояние вещества - промежуточное между твердым и газообразным состоянием. Наиболее характерным свойством жидкости является текучесть, т.е. легкоподвижность частиц. При расчетах в гидравлике применяется техническая система единиц, а поэтому размерность:
массы кг∙сек2/м или кг (СИ) плотность кг∙сек2/м4 или кг/м3 (СИ) удельный вес кг/м3 или н/м3 (СИ)
Сжимаемость, или свойство жидкости изменять свой объем под действием давления, характеризуется коэффициентом «ßρ» объёмного сжатия, который представляет собой относительное изменение объёма, приходящееся на единицу давления, т.е.
или см2/кг (1)
Температурное расширение жидкости - характеризуется коэффициентом «ßT» объемного расширения, который представляет собой относительное изменение объема при изменении температуры на 1 °С, т.е.
(2)
Для воды коэффициент «ßT» возрастает с увеличением давления и температуры. Вязкость - представляет собой свойство жидкости сопротивляться сдвигу (или скольжению) ее слоев. Вязкость есть свойство, противоположное текучести: более вязкие жидкости (глицерин, смазочные масла) являются менее текучими, и наоборот. Вязкостью жидкостей обусловлена величина сил внутреннего трения, возникающих в жидкости при перемещении слоев жидкости относительно- других. Силы внутреннего трения, отнесенные к единице площади, дают величину касательных напряжений (τ). Согласно гипотезе Ньютона, экспериментально обоснованной проф. Петровым, касательное напряжение внутреннего трения прямо пропорционально градиенту скорости в направлении, перпендикулярном движению жидкости:
кг/м2 или н/м2 Коэффициент пропорциональности «μ» зависит от свойств жидкости и называется динамическим коэффициентом вязкости жидкости: μ [кг·сек/м2] или [н·сек/м2]
Отношение коэффициента динамической вязкости «μ» к плотности жидкости «ρ»называетеся коэффициентом кинематической вязкости: м2/сек
При теоретическом изучении законов движения жидкостей важное значение имеет абстрактное понятие об идеальной жидкости, не обладающей вязкостью и не изменяющей своего объема под влиянием и температуры, т.е. имеющую постоянную плотность.
2. Основное уравнение гидростатики. Эпюры гидростатического давления.
а) Силы, действующие в жидкости. Силы, действующие в жидкости, могут быть подразделены на силы поверхностные и силы массовые. Поверхностные силы действуют на поверхностях, отделяющих рассматриваемый объем от окружающей среды. К этой категории сил относятся силы давления, являющиеся нормальными, силы внутреннего трения, являющиеся касательными. Массовые силы действуют на каждую частичку рассматриваемого объекта и пропорциональны, поэтому, его массе. К категории этих сил относятся сила тяжести и сила инерции. б) Гидростатическое давление. Гидростатическим давлением в точке внутри жидкости называется сила, действующая на единицу площади по нормали к поверхности, если последняя стремится к нулю (т.е. при стягивании площадки в точку)
Так как касательные силы в покоящейся жидкости отсутствуют, то гидростатическое давление является результатом действия нормальных сжимающих сил, т.е. поверхностных сил давления и массовых сил. Гидростатическое давление в точке одинаково по всем направлениям (свойство жидкости) и зависит только от положения точки внутри жидкости и давления на свободной поверхности. в) Гидростатическое давление покоящейся жидкости
, где - давление на свободную поверхность; h - глубина погружения донной точки; - удельный вес жидкости.
Уравнение (4) называют основный уравнением гидростатики. Оно позволяет подсчитать давление в любой точке покоящейся жидкости. Это давление, как видно из урввнения, складывается из двух величин: давления Р0 на внешнюю (свободную) поверхность и давления, обусловленного весом вышележащих слоев жидкости ( h – избыточное давление). Величина Р0 является одинаковой для всех точек объема жидкости, поэтому, на основании анализа уравнения, можно установить следующее: на сколько увеличивается давление на поверхность жидкости, на столько же увеличивается гидростатическое давление в рассматриваемой точке, или давление в жидкости передается во все стороны одинаково. Это положение носит название закона Паскаля о передаче давления внутри жидкости. На законе Паскаля основана работа широко распространенной гидравлической машины — гидравлического пресса. Давление жидкости, как видно изформулы, растет с увеличением глубины по закону прямой и на данной глубине есть величина постоянная. Примеры эпюры давления на прямоугольную стенку приведены на рис. 1 "а" и "б"
I - абсолютное давление; 2 — избыточное давление.
г) Для измерения давления применяются специальные приборы: пьезометры жидкостные манометры, микроманометры, пружинные манометры и др. Устройство и принцип работы их рассматривается на лабораторной работе по курсу «Гидравлика и гидравлические машины».
3. Уравнение непрерывности (Уравнение расхода жидкости)
Основные параметры. Движение жидкости, при которой давление и скорость в любой точке пространства, заполненного жидкостью, с течением времени не изменяется, называется установившимся движением. Путь, проходимый каждой точкой (частицей жидкости) при движении называют траекторией. Линией тока называется такая кривая, в каждой точке которой в данный момент времени вектор скорости направлен по касательной. ( рис.2(а)). При установившемся движении линии тока совпадает с траекторией движения, частиц жидкости. Если в поперечном сечении движущейся массы ходкости выцедить элементарную площадку ds и провести через все точки ее периметра линии тока, то совокупность линий тока образует так называемую трубку тока. Количество жидкости, протекающее внутри такой: трубки тока постоянно, и образует так называемую элементарную струйку. (рис.2(б)).
Совокупность всех движущихся элементарных струек называется потоком жидкости. Площадь поперечного сечения потока "S", нормального к направлению движения жидкости, называется живым сечением потока. Уравнение непрерывности движения жидкости.
Расходом называется количество жидкости, протекающее через живое сечение потока в единицу времени. Если рассматривать поток жидкости конечных размеров как совокупность бесконечно большого числа элементарных струек: с поперечным: сечением ds, то объемный расход потока Qбудет равен
(5)
где - истинная скорость, т.е. скорость в данной точке
Закон распределения скоростей по сечению потока зависит от ряда условий и часто представляет собой сложную функцию. Вследствие этого практически оказалось удобным ввести понятие средней скорости потока (рис.3), являющейся фиктивной скоростью, при которой данное сечение пропускает тот же объемный расход, что и в действительности Выражая объемный расход жидкости через среднюю скор ость, будем иметь Q=Vcp·S (6) рис. 3 Если в потоке несжимаемой жидкости произвольно выделить два поперечных сечения S1 и S2, причем средние скорости жидкости в этих сечениях будут соответствовать Vcp1 и Vcp2 (рис 4), то при установившемся движении все время будет иметь место соотношение
Q= Vcp1· S1= Vcp2· S2 = const (7)
Выражение (7), являющееся выражением материаль-ного баланса в установившемся потоке жидкости, называется уравнением постоянства расхода или уравнением непрерывности движения. Из него следует, что при установившемся движения несжимаемой жидкости расход ее в любом сечении потока постоянен.
(8) Следовательно, средние скорости потока обратно пропорциональны площадям соответствующих живых сечений.
4. Уравнение Бернулли для потока вязкой жидкости Графическое изображение.
Уравнение Бернулли устанавливает связь между давлением и скоростью в движущемся потоке жидкости и является основным уравнением гидравлики. Написанное для двух произвольных поперечных сечений элементарной струйки идеальной жидкости уравнение Бернулли имеет вид:
(9) Координата "Z" [м], определяющая высоту положения частицы над какой-то плоскостью сравнения, называется геометрической высотой или геометрическим напором, и определяет запас потенциальной энергии, обусловленный положением частицы. Величина (кг·м3/м2·кг) = [м], представляющая высоту столба жидкости, уравновешивающего, действующее в данной точке давление, называется пьезометрической высотой или пьезометрическим напором, и определяет запас потенциальной энергии, обусловленный давлением. Суммой этих двух величин называемой статической высотой, или статическим напором, определяется полный запас потенциальной энергии I кг жидкости относительно принятой плоскости сравнения. Величина (м2·сек2/ сек2·м) = [м] представляет собой высоту столба жидкости, эквивалентную части статического напора, под действием которого происходит движение жидкости. Эта величина, называемая динамическим или скоростным напором, представляет собой удельную кинетическую энергия, т.е. кинетическую энергию, отнесенную к 1 кг жидкости. Уравнение Бернулли показывает„что при установившемся движения идеальной жидкости сумма геометрического, пьезометрического и динамического напоров в каждом поперечном сечении элементарной струйки есть величина постоянная, т.е.
= const (10) Физический (энергетический) смысл; этого уравнения заключается в том, что суммарная (полная) удельная энергия элементарной струйки идеальной жидкости при установившемся движении, состоящая из удельной потенциальной и удельной кинетической энергий, остается посгоянной. Из уравнения Бернулли (10) и уравнения расхода (7) следует, что если площадь поперечного сечения струйки, уменьшается, т.е. струйка сужается, то скорость течения жидкости увеличивается, о давление уменьшается, и наоборот, если струйка расширяется, то скорость уменьшается, а давление возрастает. Уравнение Бернулли для элементарной струйки вязкой (реальной) жидкости имеет вид:
+ Hпот (11) где Hпот - дополнительный член в уравнении Бернулли, учитывающий потерю напора на участке между сечениями 1-1 и П-П. При движении вязкой жидкости (реальной) часть энергии будет теряться на преодоление гидравлических сопротивлений и запас энергии Е во всяком последующем поперечном сечении струйки П-П будет меньше, чем в предыдущем 1-1, т.е. E1=E2+ Hпот Благодаря линейной размерности всех членов уравнения Бернулли, связь между напорами , чрезвычайно наглядно изображается графически Линия А-А, характеризующая падение удельной энергии жидкости, называется линией энергии или напорной линией. Отношение абсолютной величины потери напора Hпот к длине “l”, на которой она происходит, называется гидравлическим уклоном “i” т.е. (12) Линия Б-Б, характеризующая изменение; давления по длине струйки, называется пьезометрической линией. Положение оси элементарной струйки В-В характеризует изменение геометрического напора вдоль трубки тока. Плоскость 00, от которой производится отсчет геометрических высот, называется плоскостью сравнения. Уравнение Бернулли для потока жидкости.
Чтобы практически использовать уравнение Бернулли, полученное для элементарной струйки, необходимо распространить его на целый поток, являющийся совокупностью элементарных струек, движущихся с различными скоростями. При введении в уравнение Бернулли средней скорости потоке Vср необходимо ввести в него поправочный коэффициент "α", т.к. кинетическая энергия потока, вычисленная по средней скорости, будет отличаться от истинной кинетической энергии потока. Таким образом, уравнение Бернулли, написанное для установившегося потока реальной жидкости, имеет следующий вид:
(13)
Коэффициент Кориолиса "α" характеризует неравномерность распределения скоростей в поперечном сечении потока и представляет собой отношение истинной энергии (кинетической) потока к кинетической энергии, вычисленной по средней скорости. При равномерном движении воды в трубах и каналах небольшого поперечного сечения коэффициент "α" обычно близок к единице. С помощью уравнения Бернулли решается большое количество задач, связанных с движением жидкости. На основании этого уравнения сконструирован ряд приборов и устройств, таких как водомер Вентури, водоструйный насос. На рис.6 показан трубопровод диаметром “D”,на котором устроено сужение: диаметром "d" В нормальной и суженной частях установлены два пьезометра (сечения 1, П). Пренебрегая величиной потерь напора между сечениями 1 и П, а также неравномерностью распределения скоростей по сечении (α=1), и принимая, что плоскость сравнения ОС проходит через ось трубопровода, можем записать уравнение Бернулли в таком виде:
(14)
Отсюда следует, что с увеличением скорости движения давление должно уменьшаться, и, наоборот, с уменьшением скорости давление должно увеличиваться. Это положение используется в водомере Вентури, где по разности показаний пьезометров “h” (см. рис. 6), зная диаметры "D"и “d”, можно определить расход.
В водоструйном насосе (рис.7) вода из бака "I" поступает в трубопровод, имеющий сужение. В узком сечении скорость струи возрастает, и вода увлекает за собой воздух в коробке (смесительной камере), благодаря чему происходит подсасывание жидкости по трубке, опущенной в бак "2". При больших скоростях движение жидкости будет подсасываться из бака "2" непрерывно По этому же принципу работают эжекторы и гидроэлеваторы.
5. Трубки полного и статического напоров Труба Вентури
Если в каком-либо сечении потока жидкости (рис.8) установить две трубки - пьезометрическую "I" и скоростную (трубка Пито) "2", нижний изогнутый конец которой направлен против течения, то каждая из них покажет соответственно: статический напор и полный . Отсюда и их названия. В скоростной трубке создается дополнительное давление от воздействия скорости движущейся жидкости. Высота подъема жидкости в скоростной трубке больше высоты подъема жидкости в пьезометрической трубке на величину скоростного напора . Для определения скорости движения жидкости необходимо измерить разницу между уровням жидкости в трубке полного гидродинамического напора "2" и пьезометре "I", т.е. высоту Таким образом, скорость движения жидкости определяется по формуле: (15)
Для удобства при измерении скорости потока с помощью скоростной трубки применяют совмещенную конструкцию (трубка в трубке) (рис .9). Трубкой полного напора в этом случае является внутренняя трубка "А", воспринимающая полный гидродинамический напор . Об устройстве и назначении трубы Вентури см.§4, рис.6. 0тметим при этом, что в суженной части трубы Вентури возможно возникновение явления кавитации. Нарушение непрерывности потока жидкости, обусловленное появлением в ней пузырьков или полостей, заполненных паром или газом, называется кавитацией. Кавитация возникает при понижении давления, в результате чего жидкость закипает или из жидкости выделяется растворенный газ. В потоке жидкости такое падение давления происходит обычно в области повышенных скоростей.
6. Режим движения вязкой жидкости, число Рейнольдса. Потери напора при движении жидкости в трубе.
Предположение о существовании двух режимов движения жидкости было высказано великим русским ученым Д.И. Менделеевым еще в 1880г., В 1863 г. это предположение было подтверждено экспериментально английским ученым 0. Рейнольдсом. Рейнольдс пропускал воду через стеклянные трубки разного диаметра, регулируя скорость движения воды в них кранами "1" и "2" (рис.10) По тонкой трубке "3"с заостренным концом по входу в стеклянную трубку "4" подводилась окрашенная жидкость из сосуда "5". Средняя скорость в трубке "4" площадью сечения "S"определялась по объему воды "V", поступившей в сосуд "6" за время "t" сек. Опыты, проводившиеся при постоянном напоре (для его поддержания была использована сливная труба "7"), показали, что при малых скоростях движения воды в трубке "4" краска движется в ней в виде тонкой струйки, не перемешиваясь с водой. После достижения определенной для данных условий опыта средней скорости движения воды, когда движение частиц жидкости приобретает как бы беспорядочный характер, струйка краски начинает размываться, отчего вся вода в трубке окрашивается. Таким образом, поток жидкости в трубке может характеризоваться двумя режимами: I) ламинарным и 2) турбулентным (беспорядочным). Опыты 0.Рейнольдса, а также исследования других ученых показали, что основным критерием для определения режима движения жидкости служит безразмерный параметр "Rе" (число Рейнольдса): (16) где - кинематический коэффициент вязкости.
Число Рейнольдса, при котором ламинарный режим переходит в турбулентный, называют критическим. По исследованиям Рейнольдса Rе кр = 2320. При Rе < 2320 движение жидкости происходит при ламинарном режиме, при Rе < 2320 движение жидкости происходит при турбулентном режиме. Скорость, соответствующую критическому числу Рейнольдса называют критической скоростью: (17) Решение многих практических задач гидравлики сводится к установлению зависимости, определяющей изменения скорости и давления по длине потока. Для этого могут быть использованы:
уравнение постоянства расхода Q=υ·s=const и уравнение Бернулли Эти уравнения обычно имеют три неизвестных: V, P, Hпот , поэтому для их решения необходимо третье уравнение. В качестве третьего уравнения используют зависимость потерь напора от скорости "V" и ряда другие факторов Потери напора (энергии) вызываются сопротивлениями двух видов:
1. Сопротивлениями по длине, обусловленными силами трения; 2. Местными сопротивлениями, обусловленными изменениями скорости потока по величине кнаправлению.
Потери напора по длине трубопровода обычно определяют по формуле Дарси-Вейсбаха (18) а местные потери - по формуле Вейсбаха
(19) где - коэффициент гидравлического трения; l - длина трубопровода; d - диаметр трубопровода; V - средняя скорость потока; S - коэффициент местного сопротивления.
Коэффициенты " " и "S" безразмерны. Экспериментальные исследования показали, что эти коэффициенты зависят от многих факторов, в частности, от режима движения и шероховатости стенок. Например, при ламинарном движении коэффициент трения " " определяется по формуле: (20)
7. Водопроводы, их классификация и гидравлический расчет. Явление гидравлического удара.
Трубопровод, по которому вода подается потребителю, называется водопроводом. Водопровод, у которого диаметр трубы постоянен по всей длине и который не имеет боковых ответвлений, называется простым, водопроводом; (рис 2, а). На простом водопроводе обычно имеется известное количество фасонных частей, создающих местные сопротивления Водопровод, имеющей разветвления, а также составленный из труб разных диаметров, называется сложным (рис. 2, б). Различают короткие водопроводы, в которых потери напора на местные сопротивления относительно велики и соизмеримы с потерями капора по длине (всасывающие трубы центробежных насосов), и длинные водопроводы, в которых потери напора на местные сопротивления составляют незначительную часть от потерь по длине (не более 5-10%). Рассчитать водопровод - значит, определить, одну из трех величин - расход "Q", потери напора "Hw" или диаметр трубы "d" по двум другим заданным. При гидравлическом расчете исходными соотношениями являются уравнение Бернулли (9) и? уравнение постоянства расхода (7). При движении воды по простому водопроводу потерю напора определяют по формуле Дарси (18) Учитывая, что в напорном потоке, когда труба работает полным сечением d=4R (где R - гидравлический радиус), можно переписать таким образом
(21) Из этой формулы можно определить среднюю скорость потока (22) Гидравлическим радиусом "R" называет отношение площади живого сечения потока "S" к смоченному периметру, "f", т.е. R=S/f Смоченным периметром называют длину контура живого сечения, которой жидкость соприкасается с твердыми стенками. В формулу (22) введем обозначения: гидравлический уклон - скоростной множитель Тогда получим так называемую формулу Шези
(23) Умножив обе части уравнения (23) на площадь поперечного сечения трубы, получим выражение для расхода жидкости в трубе
Q=S·V=S·С (24)
Для упрощения расчётов произведение S·С обозначают через "K", тогда определения расхода воды получают формулу
(25) где l – длина водопровода. Величина "К" называется расходной характеристикой сечения. Она измеряется в тех же единицах, что и расход (м3 /сек). Значения "К" приводятся в гидравлических справочниках в зависимости от диаметра и шероховатости трубы. Для определения напора, теряемого по длине трубы, уравнение (25) решают относительно Нw: (26)
Для определения диаметра трубы уравнение (25) решают относительно "К"
(27) Вычислив "K2" , по таблицам получаем диаметр трубы. Уравнения (25), (26), (27) применимы для решения водопроводов, работающих при турбулентном режиме в так называемой области квадратического сопротивления, когда V > 1,2 м/сек. В правильно рассчитанных водопроводах могут возникать гидравлические удары. Явление резкого изменения давления в напорном трубопроводе, возникающее при быстром изменении скорости потока, называется гидравлическим ударом. Такое изменение давления в трубопроводе иногда превышает в десятки раз (и даже в сотни раз) обычное давление в нем, что оказывается опасным для прочности трубы и даже может вызвать ее разрыв. Гидравлический удар возникает при внезапном закрытии задвижки на напорном трубопроводе и сопровождается резким увеличением давления (кинетическая энергия движущейся массы жидкости преобразуется в энергию давления - потенциальную).
Согласно теории гидравлического удара, разработанной русским ученым, Н.Е. Жуковским, повышение давления, возникающее в жидкости при мгновенном закрытии задвижки, может быть определено по формуле
∆p= ·c·V (28) где - плотность жидкости; с - скорость распространения ударной волны в трубе; V - скорость движения жидкости в трубе до закрытия задвижки. Для ослабления гидравлического удара на водопроводных трубах устанавливается медленно закрывающиеся задвижки, воздушные колпаки и предохранительные клапаны, автоматически открывающиеся при повышении давления выше нормального
8. Истечение жидкости через малые отверстия ив насадки
Малым отверстием будем считать такое, вертикальный размер которого мал по сравнению с напором. Чтобы исключить влияние толщины стенки и считать ее тонкой, кромки отверстия заостряются. (В технике часто приходится встречаться с истечением жидкости через различные отверстия) Рассмотрим случай истечения жидкости в атмосферу при постоянном напоре через малое отверстие, в тонкой стенке. На рис. 1.2 показан в разрезе резервуар, в боковой стенке которого имеется отверстие диаметром "d" истечения из малых отверстий является наличие сжатого сечения расположенного на расстоянии 0,5 d от стенки. Отношение площади сжатого сечения площади отверстия "S" называется коэффициентом сжатия струи Для круглых отверстий =0,64 .Проведем плоскость сравнения 0-0 через центр тяжести отверстия и напишем уравнение Бернулли для сечений 1-1 (свободная поверхность, жидкости в резервуаре) и П-П (сжатое сечение)
При постоянном напоре V1=0; P1=P2=Pатм; Z1=H; Z2=0 Потеря напора определяется местным сопротивлением отверстия, т.е.
где - коэффициент потерь, равный 0,06.
Таким образом, уравнение Бернулли примет вид:
Отсюда скорость истечения , где - коэффициент скорости, равный, в среднем, 0,97. Зная величину средней скорости истечения в сжатом сечении струи и величину площади сжатого сечения струи Sсж определим величину расхода жидкости: Q= Sсж·V2
или, подставив значения Sсж, V2:
(29)
где - коэффициент расхода; S – площадь отверстия в тонкой стенке, м2
Среднее значение = 0,64 · 0,97 = 0,62
Насадком нааываедся короткий патрубок, присоединлемый к отверстию в гонкой стенке. Длина насадка обычно составляет (3 4)d, где d - диаметр выходного отверстия в стенке. Насадки применяют, главным образом, для увеличения пропускной способности отверстия. В технике применяются следующие типы насадки (рис.1З): а) цилиндрические - внешние; б) цилиндрические внутренние; в) конические сходящиеся; г) конические расходящиеся; д) коноидальнные.
Расход Q при истечении через насадки определяется по формуле (29): , где S - площадь, сечения выходного отверстия насадка; μ -коэффициент расхода, величина которого зависит от вида насадка или его конфигурации (рис. 13) Увеличение расхода жидкости при истечении через цилиндрическийнасадок по сравнению с отверстием объясняется возникающими при входе в насадок сжатием струна затем постепенным ее расширением, с заполнением всего сечения насадка. Вследствие сжатия струи в насадке возникает вакуум. В результате этого происходит подсасывание жидкости и тем самым увеличивается пропускная способность насадка. Внешний цилиндрический наездок имеет следующие истечения, отнесенные к расчетному выходному сечению: ξ =1,0; φ=0,82; μ=φ=0,82.
Так как для круглого отверстия в тонкой стенке μ=0,62, то очевидно, что внешний цилиндрический наседок увеличивает расход в среднем в
раза Конически сходящееся насадки широко применяют в технике, (в пожарных брандспойтах, в соплах гидромониторов и т. д.) для увеличения кинетической энергии струи. Наибольшую пропускную способность при всех прочих равных условиях имеют коноидальные насадки (μ = 0,95 0,97).
9. Центробежные и осевые насосы. Устройство и принцип работы.
Основным рабочим элементом центробежного насоса (рис.14) является рабочее колесо "I", расположенное на валу внутри корпуса "З", с изогнутыми лопастями "2". Корпус насоса соединен со всасывающим "4" и нагнетательным "5" трубопроводами. Перед пуском насоса корпус его и всасывающий трубопровод заполняют жидкостью. При вращении рабочего колеса жидкость, находящаяся между лопастями, под действием центробежной силы отбрасывается к периферии, выходит в спиральную камеру и далее в нагнетательный трубопровод. В центральной части насоса, перед входом в рабочее колесо возникает разряжение, и вода под действием атмосферного давления направляется из источника по всасывающему трубопроводу в насос. Центробежные насосы классифицируют по ряду признаков. По напору различают насосы низконапорные: (до 20 м), средненапорные (от 20 до 60м) и высоконапорные (более 60 м). По числу колес насосы делят на одноколесные и многоколесные. Многоколесными, как правило, делают высоконапорные насосы. Для нормальной работы центробежных насосов вакуум в их всасывающем патрубке не должен превышать определенной величины - допустимой вакуумметрической высоты всасывания. Допустимая вакуумметрическая высота всасывания указывается в каталогах насосов и обычно не превышает 6-7 м. При проектировании насосных установок различают геометрическую высоту всасывания Нг.в. и вакуумметрическую высоту всасывания Нвак Геометрическая высота всасывания - это разность отметок центра колеса и уровня воды в источнике. Вакуумметрическая высота всасывания складывается из геометрической высоты всасывания потерь напора во всасывающем трубопроводе hnbи скоростного напора при входе в насос Вакуумметрическая высота всасывания во избежание кавитации не должна превышать допустимой вакуумметрической высоты всасывания, т.е.
(30) Полный напор H, который должен создавать центробежный насос, складывается из следующих величин (рис.15): геометрической высоты всасывания Нг.в. геометрический высоты нагнетания Нг.н. потерь напора во всасывающем трубопроводе (с арматурой) потерь напора в напорном трубопроводе (с арматурой) hnн Следовательно H= Нг.в. + Нг.н. + + hnн (31)
Полезная (эффективная) мощность насоса выражается соотношением (32) где γ - удельный вес жидкости в кг/ м2; Q - производительность (подача) насоса в м3/сек; H - полный (рабочий) напор насоса в м.
Мощность, на валу насоса (потребляемая мощность)
(33)
где μ - полный коэффициент полезного действия насоса. Максимальная величина его изменяется от 0,6 (малые насосы) до 0,92 (крупные насосы). На рис.16 приведены рабочие характеристики насоса определенного типа. Эти характеристики показывают, как изменяется напор, мощность на валу насоса и коэффициент полезного действия с изменением расхода Q. Точка I характеристики Q - μ называется оптимальной точкой, т.е. отвечающей оптимальному режиму работы насоса. Характеристику трубопровода можно представить в виде двучлена
Н=Нг+Σhпот (34)
где Нг - геометрическая высота, подачи воды, т.е. разность отметок уровней воды в источнике и в напорном баке (см.рис.15); Σhпот - сумма потерь напора во всасывающем и напорном трубопроводах т.е. Σhпот = S·Q2 (35)
где S – полное сопротивление трубопровода; Q – расход воды в трубопроводе.
Графическая характеристика трубопровода представляется в виде параболы с вершиной на оси ординат, расположенной на расстоянии Нг от оси абсцисс. Для определения оптимального режима работы насоса с заданным трубопроводом строят совместные характеристики насоса и трубопровода. Точка пересечения характеристик насоса и трубопровода, называемая рабочей точкой, характеризует производительность Q, напор H1, коэффициент полезного действия μ, мощность N1 насоса, работающего на заданный трубопровод. Осевые насосы работают, как- и центробежные, за счет силового взаимодействия рабочей лопатки с потоком жидкости. В отличие от центробежных насосов, в осевых поток жидкости движется вдоль оси, не меняя своего направления. Осевые насосы просты по конструкции и: обладают большой производительностью, однако напоры, развиваемые осевыми насосами, невелики.
10. Объемные насосы, их устройство и принцип действия.
На рис.17 приведена схема поршневого насоса простого действия. Насос состоит из рабочей камеры, имеющей всасывающий Кв и напорный Кн клапаны и цилиндр .с поршнем, а также из кривошипно-шатунного механизма. К камере присоединены всасывающий и напорный трубопроводы. При ходе поршня вправо в цилиндр засасывается объем жидкости
V=F·S где F - площадь поршня в м2 S - ход поршня в м.
При ходе поршня влево этот объем выталкивается в напорный трубопровод. Теоретическая: производительность, насоса
Q=F·S·n м3/мин.
где n - число оборотов кривошипа в 1 минуту Действительная подача Q=η0·QT
где η0 - объемный коэффициент полезного действия, равный 0,85 0,99 Производительность поршневого насоса пропорциональна числу ходов поршня и не зависит от напора. Геометрической высотой всасывания поршневого насоса называется расстояние от уровня воды в источнике до наивысшей точки внутренней полости цилиндра горизонтального насоса. Вакуумметрическая высота всасывания и полная высота подъема поршневого насоса определяются так же, как и для центробежных насосов. Преимуществом поршневых насосов по сравнению с центробежными являются возможность подачи небольших расходов пол большим напором и возможность пуска насоса в действие без залива его водой. Недостатки этих насосов: большие размеры и вес; наличие клапанов и передачи к двигателю, что усложняет эксплуатацию; неравномерность подачи воды. В настоящее время поршневые насосы в системах водоснабжения применяют весьма редко.
II. Активные (ковшовые) гидротурбины. Их устройство к принцип действия.
Гидравлической турбиной называется гидравлический двигатель, служащий для преобразования энергии потока жидкости в механическую энергию на валу турбины. При помощи гидрогенератора, ротор которого укреплен на одном, валу с турбиной, механическая энергия вращения преобразуется в электрическую. В активных турбинах используется только кинетическая энергия струи, вытекающей из сопла (рис.18) и действующей только на часть лопастей (ковшей) рабочего колеса; давления на входе и выходе из рабочего колеса одинаковы иравны атмосферному. Поток, проходящий через турбину не имеет избытка давления над атмосферным, скорости при входе на лопасти (ковши) ипри сходе с них практически одинаковы. Следовательно, поток оказывает на лопасти (ковши) толькоактивное давление, обуславливаемое изменением направления движения, что и является причиной вращения рабочего вала. Ковшовые турбины (рис.18) имеют рабочие колеса, состоящие; из диска с ковшами, укрепленными по его периферии, от которых турбина и получила свое название. Подвод воды к рабочему колесу осуществляется при помощи сопла, играющего роль направляющего аппарата. В сопле вся энергия воды, подведенной к нему по трубопроводу, преобразуется в кинетическую. Ковшовые турбины применяют при высоких напорах (от 200 до 2000 и) мощности турбин: такого типа достигают 50 тыс.квт. На рис.18 представлен схематически поперечный разрез ковшовой турбины с горизонтальным валом. Здесь I – трубопровод, подводящий воду к турбине; 2 - сопло с иглой; 3 – механизм, передвигающий иглу; 4 - рабочее колесо турбины с ковшами; 5 - кожух; 6 - отводящий канал. Игла изменяет площадь выходного сечения сопла, тем самым меняется и расход через сопло. Таким образом, осуществляется регулирование мощности ковшовых турбин. В крайнем выдвинутом положении: игла полностью закрывает выходное сечение сопла, вследствие чего турбина останавливается. Ковши имеют посредине нож, делящий струю на две части. На ковшах происходит преобразование кинетической энергии гидравлической струи в механическую энергию вращения колеса.
12. Реактивные гидротурбины. Устройство и принцип действия.
Реактивные турбины также служат для преобразования энергии потока жидкости в механическую энергию на валу турбины с последующим преобразованием ее при помощи электрогенератора в электрическую. Гидравлическая турбина состоит из рабочего колеса, имеющего ряд лопастей специального профиля; жидкость, протекая через рабочее; колесо, отдает ему свою энергию, приводя колесо во вращение. На рис.19 представлена схема реактивной турбины, где I - рабочее колесо; 2- вал турбины; 3 – турбинная камера; 4 – отсасывающая труба и 5 – направляющий аппарат. Гидравлическая турбина является основным оборудованием гидроэлектрических станций (ГЭС), служащих для использования энегрии водных потоков. Рабочим напором турбины называется разность между напором гидростанции (см. рис.19) исуммой потерь энергии в подводящих сооружениях верхнего и нижнего бьефа
Н0 = Н - Σhw (36)
где Н0 – рабочий напор турбины; Σhw – сумма потерь энергии в подводящих и отводящих сооружениях.
Мощность турбины; составит
(37) где Q - расход потока в мг/сек; - объемный вес воды в кг/м3; - полный КПД турбины
Реактивные турбины характеризуются сплошностью потока, который при своем движении заполняет все каналы, образуемые изогнутыми лопастями рабочего колеса (рис.19) При движений воды через криволинейные межлопастные каналы происходит увеличение скоростей, т.е. ускорение движения, вследствие, чего поток оказывает реактивное давление на лопасти, приводя во вращение в вал турбины. По конструктивным признакам современные реактивные турбины делятся на; I) радиально-осевые; 2) пропеллерные; 3)поворотно-лопастные. Вода в турбинах радиально-осевого типа поступает на лопасти рабочего колеса нормально коси; турбины (по резальному направлению), а выходит из рабочего колеса примерно параллельно его оси (мощность турбин этого типа достигает 600-700 тысяч квт.) Вода в турбинах пропеллерных и поворотно-лопастных через рабочее колесо проходит только в осевом направлении. В пропеллерных турбинах лопасти закреплены неподвижно на втулке рабочего колесами режим их работы зависит только от открытия лопаток направляющего аппарата, с помощью которого и производится регулирование турбины. В поворотно-лопастных турбинах лопасти рабочего колеса автоматически поворачиваются с изменением открытия заправляющего аппарата. Схема поворотно-лопастной турбины представлена на рис.20, где I - поворотная лопасть рабочего колеса; 2- отсасывающая труба; 3- втулка рабочего колесе, в которой укреплены лопасти; 4- поворотная лопасть направляющего аппарата; 5- ось лопатки; 6- вал турбины. Пропеллерные и поворотно-лопастные турбины имеют одинаковую схему с радиально-осевыми и отличаются в основном конструкцией рабочего колеса.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ КРЕШЕНИЮ ЗАДАЧ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ
К задаче № I.
Теоретический материал к решению задачи изложен в настоящих "Рекомендациях" (§ 2). Для решения задачи следует использовать уравнение гидростатики (4). Указанное уравнение можно истолковать следующим образом: полное или абсолютное давление в любой точке покоящейся жидкости слагается из давления на свободной поверхности "Ро" и давления, созданного удельным весом столба жидкости "γ" высотой "h". Для открытого резервуара, первое слагаемое в уравнении равно атмосферному давлению, второе "γ·h" называют избыточным (атмосферным) давлением. При этом надо помнить соотношение между единицами давления: I кгс/см2 = 10 м. вод. ст.10000 кгс/ м2.
К задаче № 2.
Согласно схемы из условия задачи, гидравлический пресс состоит из большого цилиндра, в котором движется поршень диаметром D, и малого цилиндра, в котором движется поршень диаметром d. Пoршень малого цилиндра приводится в движение с помощью рычага второго рода с плечами "a" и "b". Рассматривая равновесие рычага и составляя уравнение моментов относительно его центра вращения. P(a+b)=R·a Найдём силу
Напомним, что через соединительный трубопровод давление по закону Паскаля передается как внешнее на большой поршень, причем усилие G, действующее на большой поршень, будет равно (см. §2 "Рекомендаций"):
где S1 и S2 - площади соответствующих поршней, откуда искомое усилие
Из последнего выражения видно, что усилие G может быть получено сколь угодно большое путем выбора соответствующих размеров цилиндров и плеч движущего рычага (потерями энергии в данном случае пренебрегают).
К задаче № 3.
Теоретический материал к решению задачи изложен в "Рекомендациях" §3,§4, §6. Приводим примерную схему решения задачи I. Выполняется эскиз резервуара и трубы с нанесением на нем плоскости, сравнения 0-0 (через центр тяжести отверстия в трубопроводе) и I-I (свободная поверхность жидкости в резервуаре). Обозначив на эскизе полный напор Н (постоянный уровень воды в резервуаре поддерживается), геометрические высоты Z1, и Z2 напишем уравнение Бернулли для сечений 1-1 и П-П (сечение струи из трубопровода)
2. При постоянном напоре V1=0; P1=P2=Pатм (атмосферное); Z1=H; Z2=0(плоскость сравнения, 0-0 совпадает с осевой), тогда
Известно, что потери напора hw определяются потерями по длине трубы hтр и местными сопротивлениями hм. по формулам соответственно (18) и (19). При определении местных сопротивлений, следует учитывать сопротивления отверстия, колен на трубопроводе, вентиля. 3. С учетом вышеупомянутого уравнения приобретает вид
Оно позволяет определить скорость V2 движения воды.
4. По известной скорости V2 с помощью уравнения расхода определяется расход воды Q
К задаче № 4.
Теоретический материал изложен в "Рекомендациях" §9. Примерная схема решения задачи следующая. I. Характеристику трубопровода, согласно (34) можно представить в виде
Н = Нг + Σnot, м
где Нг – геометрическая высота подачи воды
2. Сумма потерь напора во всасывающем и напорном трубопроводах, т.е. Σh применительно к условию задачи будет равна
где |
Дата добавления: 2015-04-18; просмотров: 144; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав |
<== предыдущая лекция | | | следующая лекция ==> |
Уравнение Д. Бернулли с учетом потерь энергии | | |