Требования, предъявляемые к проходческим полкам.

К конструкции проходческих полков предъявляются следующие технические требования:

− бадейные проемы должны быть ограждены раструбами высотой не

менее 1600 мм над этажной площадкой. Раструбы могут быть сплошные,

проходящие через оба этажа, и раздельные – на каждой площадке устанавли-

вается свой раструб.

− независимо от конструкции подвески полка подвесное устройство

должно быть расположено так, чтобы в центре полка было обеспечено место

для пропуска центрального отвеса;

− бадейные проемы должны быть снабжены четырьмя жесткими на-

правляющими стойками, равномерно расположенными по окружности и ус-

тановленными таким образом, чтобы между стойками и бадьей был зазор

40-50 мм; две из них должны иметь посадочные площадки для направляю-

щей рамки;

− бадейные проемы ограждаются сеткой с размерами ячеек не более

50×50 мм из проволоки толщиной 3-4 мм, вверху ограждение имеет конусо-

образные отбойники; высота ограждений должна быть: для двухэтажного

полка на верхнем этаже – 2 м, на нижнем – 2,5 м; для трехэтажного полка на

нижнем – 2,5 м, на среднем и верхнем – 2 м;

− зазор между полком и возводимой крепью ствола, опалубкой или щи-

том-оболочкой должен быть не более 120 мм;

− на всех этажах полка должны быть проемы для пропуска труб подачи

бетона, сжатого воздуха, водоотлива, при этом проемы под трубы подачи бе-

тона должны иметь размеры, позволяющие разместить две трубы с фланца-

ми; зазоры между фланцами трубопроводов и ободом полка должны быть

100-150 мм;

− по периферии этажей полка необходимо предусматривать решетчатое

ограждение высотой не менее 1400 мм, нижняя часть которого зашивается

сплошным листом на высоту 300 мм толщиной 2,5-3 мм с открывающимися

проемами (4 шт. на этаж) для сброса мусора при очистке этажей;

− зазор между крепью ствола и монорельсом погрузочной машины

принимается равным 440-490 мм; 132

− зазор между крепью ствола и ободом нижнего этажа полка должен

перекрываться фартуками из металла и транспортерной ленты в два слоя;

− на верхнем и среднем этажах полка для пропуска центрального отве-

са необходимо оставлять проемы размером 350×350 мм, перекрываемые ля-

дами с вырезом под канат отвеса, а у места нахождения рабочего, обслужи-

вающего полок, предусматривать корзину для хранения центрального отвеса;

− шкивы, служащие для отклонения направляющих канатов, необходи-

мо располагать в трехэтажных полках под средним и на нижнем этажах, в

двухэтажных полках – в направляющих стойках;

− расположение отклоняющих шкивов в плане должно исключать или

максимально уменьшать закручивающий момент от усилий натяжения про-

водниковых канатов и обеспечивать равномерное расположение точек под-

вески опалубки;

− зазор между канатами и обечайкой монорельса должен быть не менее

100 мм;

− на нижнем этаже полка с двух сторон от центральной подвески необ-

ходимо предусматривать смотровые окна размером 400×400 мм, которые ог-

раждать цилиндром из листового железа высотой 150 мм и перекрывать ре-

шеткой с ячейками 40×40 мм из круга диаметром 16 мм;

− все ляды на этажах полка должны иметь конструктивные элементы,

обеспечивающие их закрытие под действием собственного веса;

− ляды на нижнем этаже, предназначенные для перехода машиниста в

кабину породопогрузочной машины, необходимо располагать у монорельса.

Для машины КС-2у/40 нужно предусматривать одну ляду, а для 2КС-2у/40 –

две, расположенные диаметрально противоположно; проем ляды должен

иметь ступеньки и поручни, а также крюки для крепления гибкой лестницы к

забою ствола, которая входит в комплект полка;

− высота и конструкция раструба для пропуска трубы вентиляции на

среднем (в трехэтажном полке) или нижнем (в двухэтажном полке) этаже

должна обеспечивать установку на него наращиваемой трубы таким образом,

чтобы верхний конец ее выступал над верхним этажом на 900-1100 мм, при

этом высота раструба должна быть не менее 1200 мм, а при невозможности

осуществления этих требований на верхнем этаже должна предусматриваться

монтажная площадка для крепления наращиваемой трубы;

− высота опорных рамок под гидродомкраты, кронштейны для откло-

няющих шкивов и стоек должна быть не менее 150 мм;

− маслостанцию гидрораспора полка необходимо располагать на ниж-

нем этаже с учетом последующего переоборудования полка для армирования

(в "нейтральной" зоне машины для бурения лунок);

− баки для воды (водоотлива и промывки шпуров) должны распола-

гаться на этажах таким образом, чтобы обеспечивалось устойчивое положе-

ние полка при его перемещениях по стволу; 133

− во избежание попадания взорванной породы на полки балок нижнего

этажа они должны обшиваться листом толщиной 3 мм под углом 55-60°;

− междуэтажные стойки необходимо располагать таким образом, чтобы

они находились в месте подхода балок подвески полка к ободу этажа. Ос-

тальные стойки должны быть расположены так, чтобы исключить касание

ободов этажей о крепь ствола;

− на нижнем этаже полка необходимо предусматривать устройство для кре-

пленияцепей (канатов) страховкигрейфера впроцессе ведения взрывных работ;

− разводку кабелей лучше производить под верхним (средним) этажом

полка, разводка на нижнем этаже должна выполняться в защитных кожухах.

Так как проходческие полки переоборудуются для армирования, опре-

деляющими параметрами для межэтажных расстояний являются шаг арми-

ровки и расстояние от осей лунок до этажа полка, которое зависит от типа

бурильной установки, используемой для бурения лунок под расстрелы.

(Копылов)

10. Железобетонный каркас многоэтажного здания.

Подразделяются на сборные и монолитные.

Монолитные каркасы применяют редко и как правило в зданиях с повышенными требованиями к общей жесткости и устойчивости, при больших статических и динамических нагрузках на перектытия

В современных многоэтажных промышленных зданиях каркас,выполняют из сборного железобетона.

Конструктивная схема многоэтажного здания может быть балочной и безбалочной, с полным каркасом и неполным.

Балочная схема. При балочной схеме на колонны в поперечном направлении укладывают ригели (прогоны), участки между которыми перекрывают крупноразмерными панелями.

Колонны в плане размещают по сетке 6X6 м и 6X9 м. Применение той или иной сетки зависит от величины нормативных полезных нагрузок на междуэтажные перекрытия.

Концы настилов с прогонами и между собой соединяют сваркой закладных деталей. Настилы покрытий имеют толщину плиты 30 мм и высоту продольных ребер 320 мм.

Колонны в этой схеме одноэтажные, консольного типа. На консоли опирают концы ригелей, имеющих в поперечном сечении форму тавра. Ригели крепят к колоннам сваркой закладных деталей, а между собой поверху соединяют сваркой стальных уголков, охватывающих колонну снаружи.

Настилы междуэтажных перекрытий имеют коробчатую форму с двумя продольными ребрами, высотой 350 мм с четырьмя поперечными диафрагмами. Толщина плиты 60 мм; ширина настилов 1200 и 1000 мм. Последние применяют для укладки у продольных стен здания. В торцах настилов, укладываемых вдоль разбивочных осей, предусмотрены вырезы для колонн.

Для вертикальных коммуникаций, проходящих через перекрытия, предусматривают плиты с отверстиями или же устраивают специальные шахты. Стыки колонн делаются вне узлов сопряжения их с ригелями. Торцы стыкуемых колонн имеют закладные детали из уголков, к вертикальным полкам которых снаружи приварены концы рабочей арматуры колонны, расположенные попарно. Между каждой парой верхних концов стержней расположены приваренные к ним стыковые круглые стержни. Верхние торцы колонн снабжены центрирующей планкой.

При установке верхней колонны на нижнюю, стыковые стержни нижней колонны попадают между рабочими стержнями верхней.

Безбалочная схема. При применении безбалочной схемы многоэтажных промышленных зданий увеличивается полезная высота этажей и укрупняются монтажные элементы.

При безбалочной схеме колонны размещают по сетке 6X6 м, причем оси всех колонн совмещают в обоих направлениях с разбивочными осями здания.

Каркас и перекрытие состоят из четырех типовых элементов:

1) колонны;

2) капители колонны, имеющей вид опрокинутой усеченной пирамиды с отверстием посредине для пропуска колонны;

3) многопустотной надколонной плиты толщиной 300 мм;

4) пролетной многопустотной панели толщиной 160 мм.

Вес отдельных элементов не превышает 5 т.

После установки и выверки колонны на оголовок ее надевают капитель с приваркой к консолям колонны при помощи стальных закладных деталей. На капители колонн укладывают надколонные плиты, в свою очередь привариваемые к капителям. После этого устанавливают колонну следующего этажа, расклинивают в стакане капители ее нижний конец и производят заливку бетоном верхнего конца колонны перекрываемого этажа (1-я очередь заливки стыков). Перед 2-й очередью заливки бетоном стыка в надколонную зону укладывают арматуру с приваркой ее к закладным деталям надколонных плит, с тем, чтобы после бетонирования эти плиты стали работать, как единая конструкция. Участки перекрытия, ограниченные надколонными плитами, заполняют пролетными панелями, опирающимися по контуру на четверти, имеющиеся для этой цели в надколонных плитах.