Принципы рациональной организации производственного процесса. Принципы рациональной организации производственного процесса.

Основными принципами рациональной организации любых процессов являются пропорциональность, непрерывность, параллельность, прямоточность, ритмичность, а также концентрация однородных предметов труда (деталей, информации, документов и т.п.) в одном месте, гибкость процесса. Рассмотрим эти принципы подробнее. Пропорциональность - принцип, выполнение которого обеспечивает равную пропускную способность разных рабочих мест одного процесса, пропорциональное обеспечение рабочих мест информацией, материальными ресурсами, кадрами и т.д. Непрерывность - принцип рациональной организации процессов, определяемый отношением рабочего времени к общей продолжительности процесса , (6.2)

гдеТраб - продолжительность рабочего времени; Тц - общая продолжительность процесса, включающая простои или пролеживания предмета труда между рабочими местами, на рабочих местах и т.п.Параллельность - принцип рациональной организации процессов, характеризующий степень совмещения операций во времени. Виды сочетаний операций: последовательное, параллельное и параллельно-последовательное.Прямоточность - принцип рациональной организации процессов, характеризующий оптимальность пути прохождения предмета труда, информации и т.п. Коэффициент прямоточности рекомендуется определять по формуле , где Допт - оптимальная длина пути прохождения предмета труда, исключающего лишние звенья, возвраты на прежнее место; Дфакт - фактическая длина пути прохождения предмета труда.Ритмичность - принцип рациональной организации процессов, характеризующий равномерность их выполнения во времени. Коэффициент ритмичности рекомендуется определять по формуле где Viф - фактический объем выполненной работы за анализируемый период (декада, месяц, квартал) в пределах плана (свыше плана не учитывается); Viп - плановый объем работ.Одним из путей улучшения перечисленных показателей рациональной организациипроизводственных и управленческих процессов является увеличение повторяемости процессов и операций. В свою очередь, методом увеличения повторяемости процессов является унификация и типизация разнохарактерных частичных процессов. Преимущество увеличения повторяемости процессов показаны в табл. 6.2, конечные результаты в массовом производстве лучше, чем в единичном. Перечисленные принципы рациональной организации процессов являются основным фактором повышения организованности системы менеджмента, которые еще характеризуются степенью количественной определенности связей (энтропией) между компонентами системы. Для снижения неопределенности необходимо во всех управленческих документах (планах, программах, заданиях, стандартах, положениях, инструкциях и т.д.) находить и четко фиксировать связи органов управления с управляемыми объектами. Связи в системе менеджмента устанавливаются после построения дерева целей до IV уровня, перевода качественных требований в количественные. Для повышения четкости работ по координации рекомендуется применять сетевые методы управления.

Виды движения предметов труда в производственном процессе. Под конкретным производственным процессом, осуществляемым на предприятиях, понимается процесс изготовления той или иной нужной обществу продукции с использованием определенных средств производства при производственных отношениях. Для предприятий легкой промышленности характерны массовое или крупносерийное производство каждого вида продукции, работа большого коллектива исполнителей операций, использующих значительное число разнообразных машин, механизмов и аппаратов. Производственные процессы осуществляются на поточных линиях, специализированных по выпуску определенных видов продукции, разделенных на участки (часто обособленные) и отдельные операции с соответствующими рабочими местами. В связи с этим важным в организации производства является обеспечение целесообразного движения предметов труда в производственном процессе (от одной операции к другойПо признаку одно- или разновременности обработки партии предметов труда можно выделить три вида движения предметов труда: -последовательное-параллельное-параллельно-последовательное. При этом длительность производственного цикла партии изделий (5 шт.) при последовательном движении составляет 55 мин, при параллельном — 35 мин и при параллельно-последовательном — 43 мин. При последовательном движении предметы труда передаются партией от одной операции или одного участка к другому только по окончании обработки всей партии предметов труда. При таком движении предметов труда оборудование необходимо расположить по общности технологических воздействий на предмет труда. Последовательное движение предметов труда характерно для единичного и мелкосерийного производства. Партия предметов труда последовательно движется от одной операции (одной группы машин) к другой. При параллельном движении партии предметов труда каждый предмет труда передается на последующую операцию сразу после обработки на предшествующей операции. В этом случае разные единичные предметы труда, составляющие партию, находятся одновременно (параллельно) на всех стадиях производственного процесса, т. е. непрерывно переходят из одной фазы производства в другую. Такое движение предметов труда требует расположения оборудования строго по порядку выполнения операций технологического процесса: оно характерно для массового поточного производства. При параллельно-последовательном движении предметов труда каждый предмет труда может передаваться на последующую операцию раньше, чем будет закончена обработка всей партии предметов труда на предшествующей операции. При этом должна быть обеспечена непрерывность работы на каждой операции производственного процесса. Данный вид движения предметов труда характерен для серийного производства. На предприятиях легкой промышленности параллельно-последовательное движение предметов труда рассматривается, как правило, применительно к отдельным фазам (участкам) производства. В таком случае при параллельно-последовательном движении предметов труда выделяются элементы последовательного движения (предметы труда от одного участка производства к другому передаются только целыми партиями) и параллельного (предметы труда от одной операции к другой в пределах одного производственного участка передаются поштучно, не ожидая окончания обработки всех предметов труда, входящих в партию, на предшествующей операции). Такой порядок движения часто встречается на предприятиях легкой промышленности при массовом производстве. Критерием эффективности того или иного вида движения предметов труда в производственном процессе является повышение непрерывности преобразования предметов труда в готовую продукцию, т. е. уменьшение перерывов в их обработке. Параллельное движение предметов труда в производстве обеспечивает наиболее быстрое их движение, а следовательно короткий производственный цикл и наименьший объем незавершенного производства, последовательное движение—максимальную продолжительность производственного цикла и наибольший объем незавершенного производства, параллельно-последовательное движение—средние показатели продолжительности производственного цикла и незавершенного производства. Массовое поточное производство характеризуется возможностью применения в нем наиболее совершенного параллельного вида движения предметов труда.