Огнеупорные материалы

Огнеупоры – это материалы способные противостоять физическому и хи­мическому воздействию газов, шлака и металла в печах при температуре выше 1580 °С.

Огнеупорные материалы подразделяют следующим образом.

1. По огнеупорности на:

а) огнеупорные (с огнеупорностью 1580–1770 °С);

б) высокоогнеупорные (с огнеупорностью 1770–2000 °С);

в) высшей огнеупорности (с огнеупорностью более 2000 °С).

2. По химико-минералогическому составу на:

а) кремнеземистые – с огнеупорной основой SiO (динасовые, кварцевые)

б) алюмосиликатные – с огнеупорной основой Al O и SiO (шамотные, полукислые и высокоглиноземистые);

в) магнезиальные – с огнеупорной основой MgO (магне­зитовые, доломитовые, форстеритовые, тальковые и шпинельные);

г) хромистые – с огнеупорной основой Cr O и MgO (хромитовые, хромомагнезитовые и магнезито-хромитовые);

д) углеродистые – с огнеупорной основой С (углеродистые и графитовые);

е) цирконистые – с огнеупорной основой ZrO , (цирконовые, циркониевые);

ж) карбидные – с огнеупорной основой МеС;

з) окисные – с огнеупорной основой состоящей в основном из чистых окислов MgO, Al O , BeO и др.

3. По типу окисла, служащего огнеупорной основой, на:

а) кислые (SiO);

б) нейтральные (Al O );

в) основные (MgO, СаО).

4. По способу изготовления огнеупоры делят на естественные в искусственные. Искусственные делят на:

а) прессованные;

б) плавленые;

в) трамбованные.

В зависимости от термообработки на обожженные и необожженные.

5. По сложности формы огнеупоры разделяют на про­стые и фасонные. Фасонные по форме также подразделяют на ряд типов.

6. На основании ГОСТа огнеупоры одного и того же вида разделяют по внешним признакам на сорта, а по огнеупорности на классы.

7. По использованию в кладке печи огнеупоры разделяют на доменные, насадочные (для регенеративных и рекуперативных насадок), ковшовые и др.

Выбор того или иного вида огнеупорного материала основывается на его физических и рабочих свойствах.