Описання конструкції поршневого преса, налагодженого для випуску стрічкової черепиці

Кафедра МБП

Лабораторна робота №3:

“ Поршневий прес із гідроприводом “

Виконав:

ст. гр. М-50

Сіренко В.В

Перевірив:

Проф.Савченко О.Г.

Лабораторна робота. Поршневий прес

Мета: Навчитися визначати робочі параметри пресів із гідроприводом на прикладі поршневого преса.

Описання конструкції поршневого преса, налагодженого для випуску стрічкової черепиці

1 – масло станція; 2 – рама; 3 – корпус прямокутного перерізу; 4 – поршень прямокутного перерізу; 5 – прес-голівка; 6 – мундштук; 7 – сформована глиняна стрічка; 8 – ролики; 9 – струнний різальник; 10 – приводні гідроциліндри пресувального поршня; 11 – пульт керування; 12 – завантажувальний лоток; 13 – рамка; 14 – приводний гідроциліндр рамки; 15 – приводний гідроциліндр струнного різальника; 16 – мультиплікатор; 17 – електромагнітний гідро розподілювач приводу пресувального поршня; 18 – електромагнітний гідро розподілювач приводу струнного різальника; 19 – електромагнітний гідро розподілювач приводу рамки.

Рис. 1. Поршневий прес

На рис. 1 приведена конструктивна схема поршневого преса. Поршневий прес працює таким чином. У завантажувальний отвір 12 надходить підготовлена (наприклад за допомогою змішувача глино очищувача розглянутого в попередньому розділі) глиняна маса, при цьому пресувальний поршень 4, з мінімальним зазором встановлений у корпусі 3, знаходиться в крайньому правому положенні, щоб дати змогу наповнитися

корпусу 3. Після цього пресувальний поршень 4 починає за допомогою приводних гідроциліндрів 10 рухатись вліво до прес-голівки і ущільнює глиняну масу, яка наповнила корпус 3. При цьому масло станція 1 працює з максимальною подачею, тобто одночасно працюють гідронасоси високого і низького тиску. Достатньо ущільнена для екструзії глиняна маса у пресовій голівці 5, через зміну перерізу, створює тиск (близько 2,5 МПа) і починає видавлюватись через мундштук 6, що має отвір з профілем сформованої глиняної стрічки. При досягненні у прес-голівці 5 тиску екструзії автоматично вимикається насос низького тиску і швидкість руху пресувального поршня 4 визначає лише подача насосу високого тиску. Сформована глиняна стрічка рухається по роликам 8 до упора пересувної рамки 13, після чого вмикається струнний різальник і за допомогою приводного гідроциліндра 15 відрізає від стрічки черепицю-сирець заданої довжини. Відрізану черепицю-сирець рамка 13 гідроциліндром 14 подає на позицію знімання, при цьому пресувальний поршень 4 зупиняється і відповідно екструзія глиняної стрічки припиняється. Після повернення рамки назад у положення прийому сирцю (як показано на рис. 3.) пресувальний поршень 4 знову починає рухатись і видавлювати стрічку з мундштука 6. За одну «хід-зупинку» пресувального поршня 4 отримуємо одну черепицю-сирець, за один повний хід екструзії маємо п’ять «ходів-зупинок» відповідно п’ять черепиць. Дійшовши до крайнього лівого положення (максимально близько до прес-голівки 5, пресувальний поршень 4 зупиняється і починає рухатись у зворотній бік (у вихідне положення), при цьому працює насос низького тиску масло станції 1. Високу швидкість зворотного руху пресувального поршня забезпечують штокові порожнини приводних гідроциліндрів 10. Рухи усіх робочих елементів преса обмежуються і узгоджуються кінцевими вимикачами.