| Наименование параметра
| Размерность
| Величина
|
|
|
|
|
| Производительность при номинальных параметрах контура
| М3/час
|
|
| Температура перекачиваемого теплоносителя
| град.С
|
|
| Давлении на всасывании
| кгс/см2
|
|
| Давление расчетное на прочность
| кгс/см2
|
|
| Температура расчетная
| град.С
|
|
| Напор развиваемый
| кгс/см2
| 6,75±0,25
|
| Число оборотов (синхронное)
| об/мин
|
|
| Потребляемая мощность на холодной воде
| кВт
|
|
| Потребляемая мощность на горячей воде
| кВт
|
|
| Давление на всасывании сверх упругости паров (на всех режимах работы), не менее
| кгс/см2
|
|
| Направление вращения вала (со стороны электродвигателя )
|
| против часовой стрелки
|
| Расход запирающей воды на уплотнение (во всех режимах), не более
| м3/час
| 2,0
|
| Протечки запирающей воды в контур (во всех режимах), не более
| м3/час
| 0,75
|
| Организованные протечки запирающей воды после основных ступеней уплотнения (во всех режимах), не более
| м3/час
| 1,2
|
| Свободный слив запирающей воды и воды смывки бора из пространства после концевого уплотнения (во всех режимах), в пределах
| м3/час
| 0,1...0,25
|
| Из них запирающая вода, не более
| м3/час
| 0,05
|
| Температура запирающей воды на входе в уплотнение (во всех режимах), не более
| град.С
|
|
| Температура запирающей воды на выходе из уплотнения (во всех режимах), не более
| град.С
|
|
| Превышение давления запирающей воды над давлением на нагнетании (во всех режимах)
| кгс/см2
| 5,0...8,0
|
| Давление на линии отвода запирающей воды (избыточное)
| кгс/см2
| 0,5...3,0
|
| Количество механических примесей в запирающей воде, не более
| г/л
| 0,03
|
| Размер частиц механических примесей, не более
| мкм
|
|
| Расход турбинного масла Т22 ГОСТ 32-74 или ТП22 ГОСТ 72-74 на смазку подшипников насоса и электродвигателя
| м3/час
| 26,5...28,5
|
| В том числе на электродвигатель
| м3/час
| 5...8
|
| Температура масла на входе в упорный подшипник:
YD10,20D01
YD30,40D01
| град.С
|
20...49
20...51
|
| Давление масла в полости упорного подшипника (избыточное)
| кгс/см2
| 0,6...1,25
|
| Расход воды промежуточного контура, не менее
| м3/час
|
|
| На холодильник запирающей воды
| м3/час
| 36,5
|
| На встроенный холодильник уплотнения
| м3/час
|
|
| На электромагнит разгрузки
| м3/час
| 1,5
|
| Температура воды промежуточного контура, не более
| град.С
|
|
| Давление воды промежуточного контура, не более
| кгс/см2
| 6,0
|
| Подача дистиллята на отмывку кристаллов борной кислоты за концевой ступенью уплотнения
| м3/час
| 0,05...0,2
|
| Давление дистиллята на отмывку концевой ступени на подводе к блоку уплотнения
| кгс/см2
| 2,0...6,0
|
| Температура дистиллята на отмывку концевой ступени на подводе к блоку уплотнения
| град.С
| 15...60
|
| Подача технической воды на установку, не менее
в том числе на электродвигатель
на маслоохладитель (для 2-х ГЦН)
| м3/час
|
|
| Температура технической воды на входе, не более
| град.С
|
|
| Давление технической воды, не более
| кгс/см2
| 6,0
|
| Номинальное напряжение постоянного тока для питания электромагнита магнитной разгрузки упорного подшипника
| B
|
|
| Мощность, потребляемая электромагнитом
| кВт
| 3,0
|