КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Выбор двигателя. Кинематический расчёт редуктораСтр 1 из 6Следующая ⇒ КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по дисциплине: «Техническая механика»
на тему: «Проект цилиндрического косозубого редуктора с вертикальным расположением валов»
Пояснительная записка Исполнитель подпись дата Ф.И.О.
Руководитель подпись дата Ф.И.О
Содержание Введение 5 1 Выбор двигателя. Кинематический расчет редуктора 6 2 Выбор материалов зубчатых цилиндрических передач. Определение допускаемых напряжений 9 3 Расчет цилиндрической зубчатой передачи 11 4 Проектный расчет валов 14 5 Проверочный расчет валов 18 6 Проверочный расчет подшипников 24 7 Проверочный расчет шпонок 26 8 Конструирование цилиндрического зубчатого колеса и корпуса редуктора Список использованных источников 30
Курсовой проект содержит расчетно-пояснительную записку в объеме 35
6 иллюстраций,6 таблиц,71 формула ,используемых источников 6 Ключевые слова : ведущий вал,подшипник, шестерня колесо, вал, шпонка,редуктор, электродвигатель, цепная передача, муфта, зубчатое колесо. Редуктор цилиндрический косозубый с горизонтальным расположением валов. Изучил методы, правила и нормы расчета и конструирования типовых деталей и сборочных единиц; Развил инженерное мышление, расчеты и проектирование простых одноступенчатых редукторов; Курсовой проект по деталям машин является: заключительным этапом обучения по дисциплине «Техническая механика»; первой расчетно-конструкторской работой, практически синтезирующей полученные знания и навыки не только по курсу « Детали машин» , но и по другим общетехническим и физико-математическим дисциплинам. Цель проекта: - изучение методов ,правил и норм расчета и конструирования типовых деталей и сборочных единиц; - развитие инженерного мышления , расчета и проектирования простых одноступенчатых редукторов; Формирование умений рационального выбора материалов и форм деталей, правильного выполнения расчетов на прочность, жесткость, устойчивость, износостойкость и т. д., исходя из заданных условиях работы деталей в машине. Работа над курсовым проектом учащиеся развивают навыки самостоятельной работы с пособиями, справочной литературой, вырабатывают умение использовать достижения науки и передового опыта в области машин и механизмов , совершенствовать расчетную и графическую подготовку, а также приобретают навыки в проектировании машиностроения, выполняя расчеты , учатся рациональному выбору материалов и форм деталей, стремясь обеспечить их высокую экономичность, надежность и долговечность. Приобретенный учащимися опыт является основой для выполнения ими курсовых проектов по специальным дисциплинам и дипломного проекта , а также всей дальнейшей конструкторской работы.
Выбор двигателя. Кинематический расчёт редуктора
Рисунок 1 – Схема приводной станции 1 – электродвигатель; 2 – передача гибкой связи; 3 – редуктор цилиндрический ; 4 – муфта соединительная; I – вал электродвигателя; II – быстроходный вал редуктора; III – тихоходный вал редуктора; IV – приводной вал технологической машины; Определяем значение коэффициента полезного действия привода (1.1) где - коэффициент полезного действия закрытой передачи, принимается по таблице 1.1, 6; – коэффициент полезного действия открытой передачи, принимается по таблице 1.1, ; - коэффициент полезного действия соединительной муфты, при-нимается по таблице 1.1, ; - коэффициент полезного действия одной пары подшипников качения, принимается по таблице 1.1, 0.99. , Определяем требуемую мощность двигателя , (1.2) где – мощность, затрачиваемая на технологический процесс, кВт.
Подбираем по таблице 1.2 тип двигателя,номинальную частоту вращения ,об/мин и номинальную мощность по условию Определяем передаточное отношение редуктора , (1.3) где U – передаточное отношение привода определяется по формуле , (1.4) где - номинальная частота вращения двигателя, об/мин; - частота вращения приводного вала, об/мин; - передаточное отношение гибкой связи (1.5) =2.5 Полученое значение округляем в большую сторону до стандартного значения по таблице 1.3. Определяем значение мощности на быстроходном валу редуктора (1.6) = 2.9 кВт Определяем значение мощности на тихоходном валу редуктора (1.7) Определение частоты вращения валов редуктора Определяем частоту вращения быстроходного вала редуктора , (1.8) , Определяем частоту вращения тихоходного вала редуктора , (1.8) , Определяем угловую скорость быстроходного вала редуктора , (1.10) , Определяем значения угловой скорости тихоходного вала редуктора (1.11) , Определяем вращающий момент двигателя , (1.12) , Определяем вращающий момент на быстроходном валу редуктора , (1.13) , Определяем вращающий момент на тихоходном валу редуктора , (1.14) ,
2 Выбор материалов зубчатых цилиндрических передач. Определение допустимых напряжений
Учитывая термообработку шестерни – улучшении из таблицы 2.1 подбираем марку стали – сталь40У Твердость заготовки ; Предел прочности ; Предел текучести ; Предел выносливости Выбор твердости, термообработки и материала колес Учитывая термообработку колеса – нормализация из таблицы марку стали – сталь35Л Твердость заготовки ; Предел прочности ; Предел текучести ; Предел выносливости Определяем среднюю твердость зубьев шестерни и колеса , (2.1) , (2.2) , ,
Условие выполняется Определяем допускаемое контактное напряжение , где и – коэффициенты долговечности зубьев шестерни и колеса. Для нормализованных и улучшенных колес принимаем по [1] стр 55, и - допускаемое напряжение соответствующее пределу контак-тной выносливости зубьев шестерни и колеса. , (2.3) (2.4) , , , , Определяем среднее допускаемое напряжение (2.5)
Определяем допускаемое напряжение изгиба шестерни и колеса , (2.6) , (2.7) где и – коэффициент долговечности зубьев шестерни и колеса. Для нормализованных и улучшенных колес принимаем по [1] стр 55, ; и - допускаемое напряжение изгиба, Н/ соответствующее пределу изгибной выносливости при числе циклов перемены напряжений, ко-торое определяем , (2.8) , (2.9) , , , ,
|