Выбор комплекта машин и механизмов для разработки котлована.

Земляные работы являются наиболее трудоемкими в строительстве, и поэтому требуют применения комплексной механизации, при которой механизируются не только основные, но и вспомогательные операции производственного процесса.

При комплексной механизации работы выполняют с помощью комплектов машин, взаимно дополняющих друг друга и увязанных между собой по основным параметрам и расположению в механизированной цепи. Правильно организованная комплексная механизация работ, исключая ручной непроизводительный труд, обеспечивает по сравнению с частичной механизацией достижение более высоких технико-экономических показателей по производительности труда, использованию машин и стоимости работ.

Основные условия правильного комплектования машин для производства земляных работ комплексно-механизированным способом следующие;

· Количество машин, участвующих в технологическом процессе, должна быть минимальным, а параметры их должны полностью соответствовать условиям работы, характеру и габаритам возводимо го сооружения;

· В составе каждого комплекта машин выделяется одна или несколько ведущих, которые в основном определяют организацию работ всего комплекта машин, его производительность и темп производства работ;

· Состав комплекта машин должен обеспечивать непрерывность потока грунта от места его разработки до места отсыпки в насыпь или отвал;

· Производительность каждой входящей в комплект машины должна обеспечивать наиболее эффектную работу ведущей машины ( или ведущих машин).

Исходные данные:

1) Объем котлована – 1224,72 м³.

2) Время производства работ – лето.

3) Грунт I группы – суглинок (для одноковшового экскаватора), согласно ЕНиР сборник Е2 выпуск 1/6/;

Так как объем разрабатываемого в котловане грунта V_К=1224,72 м³, то целесообразно использовать ковш экскаватора объемом равным 1 м³.

Исходя из этого для производства работ принимаем экскаватор ЭО-4121 с навесным оборудованием обратная лопата с ёмкостью ковша 1 м³ и гидравлическим приводом:

-вместимость ковша 1м³

-наибольшая глубина копания: 4м

-наибольшая высота выгрузки: 5м

-максимальный радиус копания: 9м

-мощность двигателя 80 л.с.

-масса экскаватора 19.2т

В качестве комплектующих машин для вывоза лишнего грунта из котлована и обеспечения совместной работы с экскаватором, выбираем автосамосвалы.

Расстояние транспортирования грунта L = 5 км.

Объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора:

V_гр= V_ковш∙k_нап/k_пр

где V_ковш – объем ковша экскаватора, м³;

k_нап – коэффициент наполнения ковша, равный 1;

k_пр – коэффициент первоначального разрыхления грунта, согласно таблице П.3/1/.

V_гр=1∙1/1,18=0.847м³

Масса грунта в ковше экскаватора:

Q=V_гр∙γ

Где γ объемная масса грунта, т/м³, согласно ЕНиР 2-1/6/.

Q=0.847.∙1,75=1.48т

Выбираем автосамосвал МАЗ-503:

-грузоподъёмность 7 т

-скорость при движении по грунтовой дороге 25км/ч

Количество ковшей грунта n, загружаемых в кузов автосамосвала:

n=П/Q=7/1.48=5

где П- грузоподъёмность самосвала.

Продолжительность цикла работы автосамосвалов:

Т_ц=t_n+60l/V_г+t_p+60l/V_П+t_м

где t_n – время погрузки, мин;

l – расстояние транспортировки грунта, 5 км;

V_г– средняя скорость движения автосамосвала в груженном состоянии, V_г=25км/ч;

V_п – средняя скорость движения автосамосвала в порожнем состоянии, V_п=30км/ч;

t_р – время разгрузки, t_р =2 мин;

V – объем грунта в плотном теле; V=V_гр∙n=0.847∙5=4.24м³

t_м – время маневра, t_м =3 мин;

t_n=V∙H_вр∙60/100=4.24∙2.2∙60/100=5.6мин

T_ц=5.6+60∙5/25+2+60∙5/30+3=32.6мин

Требуемое количество автосамосвалов составит:

N=T_ц/t_n=32.6/5.6=6шт

Принимаем 6 самосвалов.