Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника


Расчёт дутья и отходящих газов




 

Количество серы, перешедшее в газовую фазу, составит

 

g(Sгаз )= g(Sконц). - g(SSO ) – g(SS) = 32 - 2,7438 – 0,2744 = 28,9818 кг.

 

Степень десульфуризации в процессе обжига составит

 

= 90,568%.

 

Количество кислорода на образование оксидов и сульфатов составит

 

g(Oог.) = g(O)Z nO + g(O)ZnSO4 + g(O)ZnO·Fe2O3 + g(O)CuO + g(O)CuO·Fe2O3 +

 

+ g(O)CdO + g(O)CdO·Fe2O3 + g(O)PbO + g(O)PbSO4 + g(O)FeO +g(O) Fe2O3 –g(O)CaSO4

 

Из таблицы 2 находим

 

g(Oог) = 20,4413 кг.

 

 

Считаем, что сера в газовой фазе находится в виде SO2. Тогда теоретически необходимое количество кислорода для обжига 100 кг цинкового концентрата составит

 

g(Oтеор_) = 20,4413 + 28,9818 · = 20,4413 + 28,9276 = 49,3689 кг.

 

Обжиг сульфидных цинковых концентратов проводится с избытком воздуха. Коэффициент избытка колеблется в пределах α = 1,15-1,35. Принимаем α = 1,25. Тогда практически необходимое количество кислорода потребуется

 

49,3689 ·1,25 = 61,7111 кг.

 

или

 

61,7111· = 43,1978 м3

 

С этим количеством кислорода поступит азота

 

61,7111· = 206,598 кг

или

 

206,598· =165,2784 м3

 

Практически необходимое количество сухого дутья составит

 

61,7111 + 206,2784 = 267,9895кг.

или

 

43,1978 + 165,2784 = 208,4762 м3

 

В газовую фазу перейдёт влаги из концентрата

 

= 7,5269 кг

 

или

 

7,5269· = 9,3668 м3

 

С дутьём поступает влаги

 

 

208,4762 · = 1,251 кг

 

или

 

1,251· = 1,5568 м3

 

Всего поступит влаги в газовую фазу

 

7,5269 + 1,251= 8,7779 кг

или

 

9,3668 + 1,5568 = 10,9236 м3

 

Количество SO2 в отходящих газах составит

 

g(SO2) = g(Sгаз) + g(O)SO = 28,9818+ 28,9818· = 57,9094 кг

 

или

 

57,9094· = 20,2493 м3.

 

Избыточное количество кислорода в обжиговых газах составит

 

61,7111- 49,3689 = 12,3422 кг

 

или

 

12,3422· = 8,63,95 м3

Рассчитанные данные сводим в таблицу 3.

Таблица 2.2- Состав обжиговых газов

 

Газ g, кг V, м3 % (об.)
SO2 57,9094 20,2493 9,87
O2 12,3422 8,6395 4,21
N2 206,598 165,2784 80,59
H2O 8,7779 10,9236 5,33
Итого 285,6275 205,0908

 

По результатам выполненных расчётов составляем материальный баланс процесса обжига и рациональный состав обожжённого концентрата.

 

Таблица 2.3 Материальный баланс процесса обжига цинкового концентрата

 

  Zn Pb Cu Fe Cd S O2 N2 Н2О CaO SiO2 Al2O3 Про- чие Итого
Поступило
Конце- трат 52,0 1,0 0,8 8,0 0,5 32,0       1,0 3,0 1,0 0,7
Дутьё             61,711 206,5981 1,2509         269,5601
Влага шихты                 7,5269         7,5269
Итого 52,0 1,0 0,8 8,0 0,5 32,0 67,711 206,5981 8,7778 1,0 3,0 1,0 0,7 344,0870
Получено
Огарок 52,0 1,0 0,8 8,0 0,5 3,0182 20,4413     1,0 3,0 1,0 0,7 91,4595
Газы           28,9818 41,2698 206,5981 8,7778         285,6275
Итого 52,0 1,0 0,8 8,0 0,5 32,0 61,7111 206,5981 8,7778 1,0 3,0 1,0 0,7 344,0870
                               

 

Таблица 2.4 Рациональный состав огарка

 

  Zn Pb Cu Fe Cd S O CaO SiO2 Al2O3 Прочие Всего
ZnO 47,3324           11,5852         58,9176
ZnS 0,6116         0,30           0,9116
ZnSO4 4,6699         2,2903 4,5722         11,5324
ZnO·Fe2O3 4,2418     7,248     4,1528         15,6426
PbO   0,5467         0,0422         0,5889
PbSO4   0,5467       0,0846 0,1688         0,8001
CuO     0,6123       0,1678         0,7801
CuO·Fe2O3     0,2624 0,4613     0,2643         0,9880
CdO         0,3827   0,0545         0,4372
CdO·Fe2O3       0,16 0,164   0,0934         0,4204
Fe2O3       0,4374     0,1881         0,6255
FeO       0,4374     0,1252         0,5626
CaSO4           0,6251 0,9358 1,0934       2,6543
SiO2                 3,28     3,28
Al2O3                   1,0933   1,0933
Прочие                     0,7654 0,7654
Итого 56,8557 1,0934 0,8747 8,7471 0,5467 3,30 23,3503 1,0934 3,28 1,0933 0,7654

 


Поделиться:

Дата добавления: 2015-09-13; просмотров: 189; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав





lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2024 год. (0.008 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты