Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника



II стадия обогащения

Читайте также:
  1. I стадия измельчения
  2. II стадия грохочения
  3. III стадия грохочения
  4. Анальная стадия
  5. Возбуждение гражданского дела и его подготовка как начальная стадия организации судом состязательного процесса
  6. ВРЕМЕННОЕ ПОЛОЖЕНИЕ ОБ ЭТАПАХ И СТАДИЯХ ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНЫХ РАБОТ НА НЕФТЬ И ГАЗ
  7. ВТОРАЯ СТАДИЯ — ПОТУГИ
  8. Генитальная стадия
  9. Действие принципа состязательности в последующих стадиях процесса

По справочным данным выбираем стержневую мельницу с размерами 1500*3090 (МСЦ15-31)

Определим производительность мельницы: Q= т/ч

Питание мельницы Qn= т /ч

Найдем массу загруженных мелющих тел G=jgнVP= т

Находим мощность двигателя

Nдв. = 6,77 * G * (D)1/2 = кВт

Находим частоту вращения барабана

n=Kcnкр=(42,3*Kc)/(D)1/2=об/мин

Кс- коэффициент снижения частоты вращения мельницы, принимаем 0,6

 

Технические характеристики стержневых мельниц мокрого измельчения с центральной разгрузкой МСЦ21-30 и МСЦ15-31

 

  Размеры барабана, мм диаметр длина МСЦ15-31 МСЦ21-30
1500 3090 2100 3000
Рабочий объём, м3 4,4 8,6
Радиус улиткового питателя, мм
Скорость вращения барабана, об/мин 16,5
Электродвигатель: Тип Мощность АК-103-8   АК-113-8 СДЗ-12-35-8 АЗ-12-35-8 200
Вес стержневой загрузки, т 11,9

Выбор и расчет оборудования для грохочения

Процесс разделения сыпучего кускового материала на классы крупности просеиванием его через одну или несколько последовательно или параллельно расположенных просеивающих поверхностей называется грохочением,а применяемые для этого аппараты - грохотами.

Применяют следующие виды грохотов: колосниковые, дуговые, барабанные, вращающиеся, инерционные, гирационные, самобалансовые, резонансные, электромагнитные.

Для нашей схемы выбираем инерционный грохот, как наиболее распространенный для просеивания руд и простой по устройству. Характер колебаний грохота приближается к круговым.

Производительность инерционных грохотов определяется по формуле:

Q=Fg6klmnop,

где Q–производительность грохота, т/ч

F - рабочая площадь сита, м2

g - удельная производительность на 1 м2 поверхности сита, м3/ч (по /2/ табл. 39)

k,l,m,n,o,p - поправочные коэффициенты (по /2/ табл. 40)

б - насыпной вес материала, т/м3

Отсюда F = gklmnop6

Масса исходного продукта в сутки равна тыс. т отсюда Оисх = т/ч

Определяем необходимую площадь сита: g = м32

k= поправка на влияние мелочи
1= крупных зерен
т= эффективность грохочения
п= форму зерен
о= влияние влажности материала
р= способ грохочения
6= т/м3
F= м2



 

Инерционный грохот тяжелого типа ГИТ-31.


Дата добавления: 2015-09-13; просмотров: 6; Нарушение авторских прав


<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Расчёт водно-шламовой схемы обогащения вольфрамовых руд | Выбор и расчёт оборудования для гидравлической классификации
lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2020 год. (0.01 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты