III стадия грохочения

В третьей стадии грохочение осуществляется на грохоте с размером отверстия сита d₃ = 12 мм. Удельная производительность грохота с таким размером отверстий сита определяется интерполированием табличных данных и составляет q = 21.2 м³/ч·м². На Ш стадию грохочения поступает продукт 9. По гранулометрическому составу продукта 9 (табл. 3.5) строится его характеристика крупности (рис. 3.6) и находится выход продукта 6 - 0 мм. Из данных рис. 3.6 следует, что β _(6-0) = 10 %.

Рисунок 3.6 – Гранулометрический состав продукта 9

По аналогии с расчетом второй стадии грохочения определяются поправочные коэффициенты для условий грохочения в третьей стадии:

k = 0.4; l = 1.86 при β₊₁₂ = 77 %, m = 1.75 при Е₃ = 0.65, n = 1, o = 1, p = 1.

На грохот поступает продукт 9 и циркулирующая нагрузка S:

Q = Q ₉ + S = 200 + 305 = 505 т/ч.

Тогда необходимая площадь грохочения будет:

F₁₂ = 505 / ( 21.2 · 1.8 · 0.4 · 1.86 · 1.75 · 1 · 1 · 1 ) = 10.2 м².

Принимается к установке грохот ГИТ-71 с площадью рабочей поверхности F_гр =12.5 м. Необходимое количество грохотов:

n = F₍₁₂₎ / 0.7 · F_гр = 10.2 : ( 0.7 · 12.5 ) = 1.2.

К установке может быть принято 2 грохота ГИТ-71. Однако, с целью улучшения загруженности грохотов целесообразно принять 2 грохота меньшего типоразмера ГИТ-61 с площадью просеивающей поверхности 8 м². Проверяем необходимое количество этих грохотов:

n = 10.2 : ( 0.7 · 8 ) = 1.8 .

Принимаются к установке в третьей стадии грохочения 2 грохота ГИТ-61.

Результаты расчетов и выбора оборудования для грохочения приведены в табл. 3.10.

Таблица 3.10 - Основные характеристики грохотов

3.6. Расчет технологической схемы измельчения