КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Исходные данные для расчетов графиков ППРСтр 1 из 8Следующая ⇒ ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №1
Разработка графика планово-предупредительных ремонтов (ППР) оборудования
Цель работы: закрепить теоретические знания по теме и научиться рассчитывать нормативы по ремонту и эффективный фонд времени с использованием пакета Excel. Построить календарный график планово-предупредительных ремонтов на планируемый год.
1. Краткие теоретические положения
Основой организации ремонта оборудования на предприятиях является система технического обслуживания и ремонта, которая призвана обеспечить поддержание оборудования в работоспособном состоянии и предотвращение выхода его из строя; возможность выполнения ремонтных работ по плану; своевременную подготовку необходимых запасных частей и материалов; правильную организацию технического обслуживания и ремонта оборудования; увеличение использования коэффициента оборудования во времени за счет сокращения простоя в ремонте и повышения качества ремонтных работ. О значимости ремонтных работ можно судить по тому, что в химической промышленности ремонтом занято порядка 35-45% общей численности промышленно-производственного персонала. Затраты на ремонт и эксплуатацию оборудования составляют 12-14% себестоимости химической продукции. В основу системы технического обслуживания и ремонта оборудования положено сочетание технического обслуживания и планово-предупредительных ремонтов – текущих и капитальных. Для установления последовательности и времени выполнения ремонта оборудования составляется годовой график планово-предупредительных ремонтов всех видов оборудования, на основании которого разрабатываются ежемесячные графики ремонта. Основанием для разработки графика ППР служат нормативы ресурса в часах между ремонтами и продолжительности простоя в ремонте по каждому виду ремонта для данного вида оборудования.
Содержание и методика выполнения работы Исходные данные для осуществления работы приведены в табл. 1.1. Для расчетов принимаем непрерывный режим производства 8640 ч (24 ч ×30 дн. × 12 мес.), а продолжительность ремонтного цикла, равную 8640 ч. Разработку графиков ППР начинают с определения количества ремонтов (капитальных и текущих) в ремонтном цикле. Расчет производится по формулам (3.2) и (3.3). Далее определяют количество ремонтов (КР и ТР) в год по формуле 3.1. Следующим этапом в разработке графиков ППР является определение сроков проведения ремонтов. Для этого по дате окончания последнего капитального или текущего ремонта и ресурсу между ремонтами по календарю определяют даты следующих ремонтов. Зная продолжительность простоя оборудования в ремонте, определяют дату его окончания. Годовой простой оборудования в ремонте определяют как произведение числа ремонтов на их продолжительность. Расчет ведут по всем видам оборудования, соответствующим варианту. Полученные данные заносятся в табл. 1.2. Таблица 1.1 Исходные данные для расчетов графиков ППР
3. Составление отчета
Отчет по лабораторной работе №1 должен содержать краткие теоретические сведения по тематике работы, исходные данные для расчета согласно выданному варианту, итоговые результаты проделанных расчетов (табл. 1.1) и краткий вывод по итогам работы. Таблица 1.2 Годовой график планово-периодических ремонтов оборудования на 200_ год
4. Контрольные вопросы 1. Раскройте содержание системы технического обслуживания (ТО) и ремонтов оборудования (РО) и назовите виды технического обслуживания и дайте их характеристику. 2. Перечислите методы проведения ремонтов, охарактеризуйте их сущность. 3. Назовите системы организации ремонтов, раскройте их сущность. 4. Перечислите основные ремонтные нормативы, назовите формулы их расчета. 5. Что такое коэффициент использования оборудования во времени и как он определяется? 6. Как определить годовой простой оборудования в ремонтах?
|