КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Развитие конструкции колес и шин ⇐ ПредыдущаяСтр 6 из 6
Работа колеса достаточно проста: образуя связь между шиной и ступицей колеса, оно передает все силы из контакта колеса с дорогой через стенки и борта шины ступице к автомобилю. Поэтому колесо должно быть легким, простым, дешевым и по возможности простым в производстве. Гремящие стальные колеса первых автомобилей были жесткими - даже самые лучшие рессоры не спасали от ударов. Поэтому колесо с надетым резиновым обручем представляло большой прогресс. Оно "проглатывало" небольшие неровности дороги, крупные же следовало объезжать. Спицованные (экипажные) колеса со спицами крест-накрест заменили стальными и легкосплавными дисковыми колесами, представляющими собой металлический диск с неразборным ободом. Стальные колеса изготавливают методом штамповки из листового металла с последующей сваркой составляющих элементов. Их внешний вид сегодня улучшают декоративными колпаками, в основном, из литого нейлона. Достоинствами стальных колес являются невысокая стоимость и способность передавать большие нагрузки. К недостаткам следует отнести большую массу колеса и широкое поле допусков на изготовление, требующее тщательной балансировки. Легкосплавные колеса изготавливают методом литья или ковки, причем наилучшими являются кованые, имеющие мелкозернистую структуру и высокую прочность, но литые дешевле. Первой была французская компания Bugatti, которая с 1924 года отливала из алюминиевого сплава колеса для спортивных автомобилей. Легкосплавные колеса стоят дороже стальных из-за стоимости материала (сплавы на основе алюминия, магния и титана) и финишной машинной обработки. Кроме того, колеса на основе магниевых сплавов требуют специального антикоррозионного покрытия. Стальные и легкосплавные колеса крепятся или на центрирующей втулке с последующим креплением 3…6 болтами (на старинных и классических автомобилях с устаревшими спицевыми колесами одной большой гайкой), или с помощью четырех или пяти шпилек, которые точно размещаются на ступице, к которым колесо крепится гайками специальной формы, притягивающими колесо в точно отцентрированное положение. Композитные материалы дают большую экономию веса колесам. Еще в 1971 году Citroen изготовил углепластиковые армированные колеса для спортивного автомобиля SM. Колеса весили немногим больше 4 кг каждое в сравнении с 9,5 кг стандартного штампованного колеса. Компактность бесступенчатых вариаторов позволяет встраивать их в ступицу ведущего колеса, в том числе совместно с бортовой понижающей передачей, образуя вариоколесо (Рисунок 7) для автомобилей с несколькими ведущими осями, землеройных машин, автобусов. Исследования вариоколеса на основе двухскатных бездисковых колес для автобусов Ikarus проводились Н.В.Гулиа и С.А.Юрковым. Требуя усложненного подвода мощности в сравнении с мотор-колесами, оно имеет меньшие габариты, массу, сложность, стоимость устройства (встроенного в колесо или располагаемого на шасси), больший КПД (0,8 при трогании автобуса с места, 0,96 при максимальной скорости). Вариоколеса и мотор-колеса обеспечивают бесступенчатое изменение частоты вращения и момента колеса, отсутствие межколесных и межосевых дифференциалов, возможность установки независимой подвески ведущих колес. Система управления обеспечивает принудительное регулирование передаточного отношения при скоростях движения до 10 км/час (маневрирование на стоянках) и автоматической коррекцией передаточных отношений левого и правого вариоколес в зависимости от угла поворота управляемых колес. Как и мотор-колеса, вариоколеса могут использоваться как для обычных схем силовых агрегатов с приводом только от двигателя, так и для гибридных схем, включающих накопитель энергии (Рисунок 7). Перспективной считается замена сцепления двигателя высокомоментным синхронизатором с размещением сцепления с пневматическим управлением непосредственно в вариоколесе, в свободном пространстве между бортовым редуктором и ободом колеса, что повышает ресурс трансмиссии.
Рисунок 7. Слева - вариоколесо на основе двухскатных бездисковых колес (1 - полуось, 2 - центральные фрикционные диски, 3 - пакет тарельчатых пружин, 4 - промежуточные конические диски, 5 - ось, 6 - водило, 7 - неподвижные внешние фрикционные диски, 8 - корпус, 9 - плоские дисковые пружины, 10 - прорезной диск штатного бортового планетарного редуктора (выходное звено вариатора), 11 - полумуфта, 12 - винт, 13 - пружины сжатия, 14 - ролики, 15 - поворотные рычаги, 16 - сервомотор, 17 - планетарный или волновой понижающий редуктор, 18 - коническая передача, 19 - винты системы управления, 20 - гайка), справа - принципиальная схема гибридного силового агрегата автомобиля (автобуса) с использованием вариоколес (1 - двигатель, 2 - сцепление, 3 - ведущая шестерня главной передачи, 4 - супермаховик, 5 - реверс в виде зубчатой или кулачковой муфты, 6 - полуосевые колеса переднего хода, 7 - полуосевые колеса заднего хода, 8 - полуось, 9 - вариоколесо)
Размеры колес и ширина их обода увеличились после периода использования очень маленьких колес для снижения неподрессоренных масс и уменьшения колесных арок, уменьшающих пространство для ног и размеры заднего сиденья и багажника. В 1970-х использовались колеса с диаметром обода 10//, а большинство автомобилей среднего размера имели 13// колеса. Сегодня колеса размером 13// наиболее маленькие из использующихся, автомобили среднего размера имеют 15// колеса, а большинство автомобилей высшего класса и специальных автомобилей высокой мощности комплектуются колесами диаметром 17// или 18//. Аналогично увеличилась ширина обода, отдавая дань моде на широкопрофильные шины. Техническая задача шины - выдержать вес автомобиля, создавая и передавая все нагрузки, связанные с ускорением, торможением и управлением. Интересна история шин. Англичанин Роберт Томпсон (Robert Thomson) в 1845 году намеревался запатентовать пневматические шины, однако о патенте забыли. В 1847 году англичанин Хэнк надел на колеса кареты монолитные резиновые шины, на большой скорости плохо смягчающие толчки. С 1873 года началась немецкая резиновая промышленность (Continental Cauchuc и Gutta Company). В 1887 году шотландец Джон Данлоп (John Dunlop) свернул в круг резиновый шланг, вставил клапан собственного изготовления и приклеил эти шины на трехколесный велосипед сына, который ездил лучше, оставляя едва заметные следы. Год спустя Данлоп получил патент на это изобретение. Имея преимущества, пневматические шины плохо держались на колесах, возникали трудности обнаружения дефектов. О проблемах пневматических шин заботились, в основном, гонщики, для которых была важна быстрая замена шины. Во Франции Эдуард Мишлен (Edouard Michelin) в 1885 году смонтировал пневмошины на колеса автомобиля Peugeot и вместе с братом принял участие в первых автогонках Париж - Бордо - Париж. Он разработал съемные ободья, крепимые на дисках с помощью болтов. Не смотря на то, что Мишлен вынужден был 65 раз заменять проколотые шины, преимущества изобретения были налицо. Впоследствии братья в 1896 году основали собственную фабрику по производству пневматических шин, приостановив вторжение английских шин во Францию. Большие трудности вызывала замена шин на несъемных колесах, имевших всеобщее распространение. Английская фирма Rudge-Whitworth с 1908 года начала изготовлять быстросъемное лучеобразное колесо с канавкообразным пазом, крепимое одной центральной гайкой барашкового типа. В гоночных и спортивных моделях на винте имелись два выступа для закрепления либо ослабления посредством маятникового механизма. В 1923 году Michelin вводит кордную ткань для несущей структуры шины. Металлокордные шины длительно использовались для всех транспортных средств небольшой грузоподъемности, но требования повышения топливной экономичности и сцепления, уменьшения шума и сопротивления качению шин привели к их вытеснению. Была создана шина «Комфорт» с внутренним давлением 2,5 атм и ресурсом 15 000 км - фактически первая диагональная шина современного типа (до нее автомобильные шины имели давление 5…6 атм). На плавающем немецком полноприводном грузовике-амфибии «GMC-DUKV» в 1944 году впервые появилась система централизованного регулирования давления воздуха в шинах. В 1946 году в Европе состоялась шинная революция. Фирма Michelin запатентовала радиальные шины (нити корда расположены по радиусу покрышки под углом к экватору 85…90°), разработав при этом конструкцию и технологию шин радиального типа (Рисунок 8). В диагональных же шинах слои корда расположены перекрестием с углом наклона нитей корда к экватору покрышки 35…38°. Первая успешная серийная радиальная шина Michelin серии «Х» увидела свет в 1953 году. Радиальное расположение нитей корда уменьшило внутренние потери и обусловило меньший расход топлива.Преимуществами радиальных шин по сравнению с диагональными являются меньшее сопротивление качению, лучшее сцепление с дорогой, высокая износостойкость и больший срок службы.
Рисунок 8. Конструкции колес и шин: слева - эволюция колес, справа - конструкция шины: а) виды рисунков протектора (1 - дорожный рисунок протектора, 2 - рисунок протектора повышенной проходимости, 3 - универсальный рисунок протектора, 4, 5 - рисунки протектора для грязных и заснеженных дорог, 5 - асимметричный рисунок протектора с установленными с одной стороны шипами противоскольжения); б) и в) конструкции соответственно диагональной шины с камерой и бескамерной радиальной шины (1 - протектор, 2 - камера, 3 - каркас, 4 - борт обода колеса, 5 - посадочная полка обода колеса. 6 - вентиль, 7 - борт покрышки, 8 - боковина покрышки, 9 - защитный поясок покрышки, 10 - сердечник, 11 - брекер, 12 - каркас, 13 - герметизирующий слой)
Появление на рынке радиальных экономичных шин оказалось как нельзя кстати - в Европе ощущалась нехватка топлива, вызванная Суэцким кризисом 1956 года. Широкое распространение радиальных шин начинается в семидесятых, а к девяностым они практически полностью вытесняют диагональные. В 1948 году американская компания Goodyear, освоила производство бескамерных шин, а в 1950 году представила самозаклеивающиеся при проколе шины. В 1953 году компания Dunlop представила первые серийные бескамерные пневматические шины (в настоящее время - большинство автомобильных шин). Камерная шина состоит из покрышки и камеры, бескамерная же по бортам имеет уплотнительный слой и кольцевые уплотнения, обеспечивающие плотную посадку на обод колеса. Во избежание утечки воздуха внутренняя поверхность шины покрыта герметизирующим слоем резины толщиной 2 мм, а борта шины содержат уплотняющий слой резины. В 1990-е годы появилась тенденция к широким шинам, особенно на спортивных и дорогих автомобилях, отражающая скорее моду, чем техническую необходимость. Ошибочно мнение, что широкая шина улучшает сцепление с дорогой. Напротив, приводит к увеличению сопротивления качению, уровня шума и снижению управляемости автомобилем. Достаточно увеличить площадь контакта с дорогой, снизив давление в шинах. Несмотря на ограничения скоростных режимов, индексы максимальной безопасной скорости шин постепенно возрастают (индекс скорости выше, чем максимально возможная скорость автомобиля). Большинство шин для автомобилей среднего размера сейчас имеют индекс «Т» с максимальной скоростью 190 км/час. Индекс скорости «Z» характеризует шину для движения со скоростью свыше 240 км/час. Ведущие шинные компании усиленно работают над снижением сопротивления качению шин (при скорости 100 км/час сопротивление качению составляет 20% всех сил сопротивления) для улучшения топливной экономичности, разрабатывая новые материалы для протектора. Исследования включают в себя аспекты молекулярной структуры эластомеров. Например, Michelin утверждает, что ее серия «зеленых» шин снижает сопротивление качению на 35% без потери сцепных свойств и дает экономию расхода топлива от 3 до 5% при небольшом снижении давления в шине. Растет рынок специализированных шин, особенно для внедорожных автомобилей. Агрессивный, разреженный рисунок протектора, применяемых на SUV, являются лучшим средством для отвода воды во избежание аквапланирования, но сама шина имеет большое сопротивление качению и уровень шума на сухих усовершенствованных покрытиях. Основной особенностью «зимней» шины, часто имеющей «внедорожный» рисунок протектора для врезания в свежий снег и удаления его, считается другой состав резины протектора, который должен иметь хорошее сцепление с дорогой при отрицательных температурах. Улучшения, внесенные в конструкцию таких шин за последние годы, сделали менее популярными шипованные шины, даже в тех странах, где они разрешены к использованию (во многих странах запрещено применять из-за повреждений дорожных покрытий). Недостатком зимних шин является повышенный износ, когда они эксплуатируются при температурах, значительно превышающих температуру замерзания. Поэтому целесообразно иметь два комплекта шин, один для зимы, другой для лета, и дважды в год их менять. Обычно автомобили имеют запасную шину и инструменты для замены колеса в случае прокола. Страх водителей перед возможностью прокола шины остается, несмотря на то, что по статистике на неперегружаемом автомобиле в хорошем состоянии проколы случаются не чаще, чем после пробега 90 000 км и выше. Однако применение более широких и больших колес и шин создает проблемы в размещении запасного колеса, особенно в спортивных автомобилях, что привело к созданию запасных колес «докаток», которые имеют стандартный радиус, но делаются более узкими и способны выдерживать стандартную нагрузку (выдерживать различные скорости и боковые силы) за счет поддержания более высокого внутреннего давления. Британские потребители не принимают эту концепцию, поэтому автомобили на британском рынке оборудуются полноразмерными запасными колесами, выпирающими из углублений, которые изначально были предназначены для «докаток». С течением времени ответ на эту проблему может найтись в применении безопасных шин. «Непрокалываемые» (безопасные) шины были актуальны для автомобильной промышленности в течение большей части столетия. Технические разработки включали в себя самогерметизирующиеся шины, шины, способные двигаться, даже когда протыкаются, и системы, предупреждающие водителя, когда падает давление в шине ниже определенной величины (шина, работающая после прокола, должна иметь систему предупреждения). Недавние исследования и разработки сконцентрировались на создании шин «run flat», остающихся работоспособными в спущенном состоянии. Они должны удерживаться на ободе колеса и обеспечивать достаточное (хотя и уменьшенное) сцепление с дорогой с возможностью управления автомобилем, чтобы проехать определенное расстояние с ограниченной скоростью. Хотя, такие шины, предпочитают называть шинами «расширенной мобильности», а не шинами «run flat». Концепция шин «run flat» могла бы остаться продукцией высокой стоимости для автомобилей служб безопасности, если бы в США не появился потенциально массовый рынок, а потребители проявили озабоченность, что остановка в дороге для замены колеса делает их «приманкой» для преступников. Компания Michelin быстро изготовила модифицированную версию стандартной шины MXV4ZP (zero pressure - нулевое давление) с тяжелыми усиленными боковинами, выдерживающими вес одного угла автомобиля при пробеге 80 км со скоростью 90 км/час. Потеря давления в шине не приводит к потере возможности управления автомобилем. Компания Goodyear выпустила шину ЕМТ, предлагающую больший пробег в спущенном состоянии и лучшее поведение автомобиля, поскольку эти требования были заложены изначально при ее проектировании. В действительности, обе шины в случае прокола становятся вдвое более узкими, твердыми резиновыми колесами. В обычных условиях они не могут быть демонтированы с обода, а их характеристики в спущенном состоянии определяются детальной конструкцией их боковин. К сожалению, они имеют несколько увеличенный вес за счет увеличения толщины и веса боковин. В 1997 году компания Michelin объявила о создании принципиально новой шины PAX, первоначально называвшейся PAV (Pneu Accrochee Verticale - вертикально оседающая шина). Шина имеет внутри усиленное кольцо, на которое опирается спущенная шина, и ее пробег в таком состоянии составляет до 160 км при скорости до 88 км/час. Шина имеет дополнительные преимущества при работе в нормальном, не спущенном состоянии: сопротивление прокалыванию, лучшее сцепление с мокрой дорогой, лучшая управляемость и плавность хода. Большим недостатком шины является то, что она устанавливается на колесный обод совершенно новой конструкции и не может быть взаимозаменяемой с обычными шинами. Шины, позволяющие двигаться в спущенном состоянии, дают возможность обойтись без запасного колеса, сэкономив вес и пространство в автомобиле.
|