КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Расчет припусков (h) на обработку.(Лит. – 19.Стр.29). Расчет режимов обработки. Определяем длину обработки: (Лит - 19.Стр.32). Где l=224 (длина обрабатываемой поверхности).
у = 6,5 (величина врезания и перебега резца). (Лит. – 21. стр.472 таб. 54).
Определяем число проходов (I): (Лит - 19.Стр.32). Где h = 0,2 (припуск на обработку).
t – Глубина резания. (Лит. – 3.Стр.56. таб.8). Определяем теоретическую (табличную) подачу резца (St): (Лит. – 3.Стр.56. таб.8). Определяем фактическую продольную подачу (Sф) по паспорту станка:
(Лит - 19.Стр.107). Определяем скорость резания ( ) табличную.
(Лит. – 3.Стр.56. таб.11).
Корректируем с учетом условий обработки детали.
Где К1 = 1,2 (Лит. – 3.Стр.56.Таб.12).
К2 = 0,5 (Лит. – 3.Стр.56.Таб.14).
К3 = 1,15 (Лит. – 3.Стр.56. таб.15).
К4 = 1 (Лит. – 3.Стр.56. таб.16).
Определяем число оборотов детали (n)
об/мин. (Лит. – 19.Стр.33).
Определяем фактическое число оборотов детали ( nф ) по паспорту станка:n = 409 об/мин. (Лит. - 19. Стр.107.
Определяем основное время (То):
(Лит. – 19.Стр.34).
|