КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Практическая работа №7Выбор и обоснование типа производства Под типом производства понимается совокупность признаков, определяющих организационно-техническую характеристику производственного процесса, осуществляемого как на 1 рабочем месте, так и в их совокупности в масштабе участка, цеха, предприятия. Для определения типа производства достаточно рассчитать один из коэффициентов специализации рабочих мест (Kсп), серийности (Ксер) или массовости (Км). Коэффициент специализации Ксп=m/Cпр Где: m- количество операций по технологическому процессу на данном участке; Спр- количество единиц оборудования (рабочих мест), необходимых для выполнения технологических процессов. Если Ксп ≤ 1-тип производства массовый; 2≤ Ксп ≤10 – крупносерийный; 10≤ Ксп ≤20- среднесерийный; 20 ≤ Ксп ≤ 40- мелкосерийный; 40≤Ксп - единичное производство. Коэффициент массовости Где: Км ≥ 1-массовый; Км< 1- серийный - норма штучного времени на i-ой операции с учетом коэффициента выполнения норм времени (табличный), мин.; m- количество операций по данному технологическому процессу; - такт выпуска изделий (мин/шт)
Где: Nз-годовая программа запускаемого изделия, шт.; Fэ-годовой эффективный фонд времени работы оборудования.
Fэ=FнKп.о.
Где: Fн- номинальный фонд времени работы оборудования,ч; Кп.о.- коэффициент, учитывающий время простоя оборудования в плановом ремонте (примерно 0,9)
МППЛ -многопредметные переменно-поточные линии применяют в серийном производстве, в заготовительных и обрабатывающих цехах. Переменно-поточные линии с последовательно-партионным чередованием наиболее распространены. При организации таких линий, период производства партии изделий расчленяют на несколько периодов оборота линии, в каждый из которых изготавливается только 1 объект производства. Организация работы МППЛ основывается на расчете 2-х групп КПН (календарно-плановых нормативов). 1 группа КПН: - частный такт/ритм выпуска изделия j-го наименования (rj)мин/шт или(Rj) мин/партий; - число станков (рабочих мест) по каждой j-й операции по всей номенклатуре предметов труда, объединенных на поточной линии (Спр) 2 группа КПН: - размер партии изделий (деталей) j-го наименования (nj); -периодичность (ритмичность) чередования партии изделий (деталей) j-го наименования (Rчер.j); -длительность производственного цикла обработки партии деталей j-го наименования (tцj)
|