Описание технологического процесса с обоснованием выбора параметров контроля и регулирования

Рисунок 1.1 Котёл

1-паровой котел; 2-паропарегреватель; 3-паропровод свежего пара;

4-промежуточный (вторичный) пароперегреватель; 5-конденсатор;

6-конденсатный насос; 7-колонка деаэратора;8-ПНД; 9 и 10 –

отборы пара из ЦНД; 11-сливной насос; 12-бак деаэратора;

13-питательный насос; 14-ПВД; 15 и 16 – отборы пара из ЦВД.

Рисунок 2.1 – Принципиальная тепловая схема энергоблока

На рисунке 1.1 показана принципиальная тепловая схема блока. В котле в топочной камере расположены горелки, через которые в топку поступает смесь угольной пыли с подогретым воздухом, также в топку подается мазут из мазутонасосной станции, для растопки котла. Уголь предварительно превращается в угольную пыль, с помощью мельниц.

В паровом котле из воды вырабатывается пар высокого давления, который затем в пароперегревателе перегревается до высокой температуры и поступает в паропровод. Этот пар, называется свежим (острым) паром, направляется к цилиндру высокого давления турбины (ЦВД), где отдаёт часть своей энергии на вращение ротора турбины. После ЦВД отработавший пар с пониженным давлением и температурой возвращается в котёл, где во вторичном (промежуточном) перегревателе вновь нагревается до высокой температуры и получает дополнительное количество тепловой энергии.

Применение промежуточного перегрева пара повышает экономичность теплового цикла.

Из вторичного перегревателя пар поступает в цилиндр среднего давления (ЦСД), а затем в цилиндр низкого давления (ЦНД) турбины. Отработавший пар после ЦНД, поступает в конденсатор. В конденсаторе отработавший пар, соприкасаясь с более холодной поверхностью трубок, по которым прокачивается охлаждающая вода, конденсируется и превращается в воду.

Из конденсатора образовавшийся конденсат подаётся конденсатным насосом в колонку деаэратора через систему подогревателей низкого давления (ПНД). В подогревателях, проходя по трубкам, вода нагревается паром, поступающим из отборов турбины. Образующийся конденсат греющего пара из подогревателя более высокого давления сливается в подогреватель более низкого давления, а оттуда весь конденсат греющего пара забирается сливным насосом и подается в линию основного конденсата турбины. Пройдя через деаэраторную колонку, вода собирается в аккумуляторном баке. Из аккумуляторного бака питательная вода забирается питательным насосом и через систему подогревателей высокого давления (ПВД) подается в котел. Конденсат греющего пара из ПВД сбрасывается в колонку деаэратора. В ПВД происходит дальнейший подогрев питательной воды перед поступлением ее в котел. В ходе разработки работы, были учтены современные решения в автоматизации технологического процесса.

Таблица 1.1 – Параметры технологического процесса