Теоретические сведения. Механизация и технология

Механизация и технология

Животноводства

Методические рекомендации.

Машины и оборудование для первичной обработки молока.

Холодильные установки и резервуары.

Разработал к.т.н. Л.Н.Молотков

2014г.

Методические рекомендации.

Лабораторная работа №6.

Машины и оборудование для первичной обработки молока.

Холодильные установки и резервуары.

Теоретические сведения.

Первичная обработка молока производится для сохране­ния санитарно-гигиенических, пищевых и технологических свойств молока. Операциями первичной обработки являются очистка молока от механических примесей (фильтрация или центробежная очистка), охлаждение и пастеризация молока. Первичная обработка молока должна осуществлять­ся одновременно с доением.

Переработка молока предусматривает проведение ряда операций, направленных на изменение первоначальных свойств и качеств молока (получение сливок_, сметаны, мас­ла, сыров и других молочных продуктов). Частичная перера­ботка производится в молочном отделении хозяйства с уче­том особенностей хозяйства, его направления, удаленности от молокосливных пунктов и населенных промышленных центров, потребности в молочных продуктах и других фак­торов.

Для механизации первичной обработки и переработки мо­лока наша промышленность выпускает разнообразные ма­шины и оборудование: охладители, очистители-охладители, холодильные установки, пастеризаторы, сепараторы, маслоизготовители и др.

Рис.1. Технологическая схема очистителя-охладителя молока ОМ-1А:

1-электродвигатель; 2-станина с приводным механизмом; 3-центрифуга; 4, 5, 10-шланги;

6-охладитель молока; 7-тройник доильной установки; 8-молокоприёмник доильной установки; 9-корпус фильтра доильной установки.

Очиститель-охладитель молока ОМ-1А предназначен для центробежной очистки и охлаждения молока в закрытом потоке на молочных фермах и комплексах. Агрегатируется с доильными установками, предназначенными для доения коров в переносные фляги, а также имеющими молокопровод.

Основными сборочными единицами очистителя-охладителя молока ОМ-1А (рис. 1) являются центробежный молокоочиститель с электроприводом, пластинчатый охладитель молока, молочный насос, а также ванна для мойки деталей и соединительные трубопроводы.

Центробежный молокоочиститель или центрифуга (рис.1) крепится болтами к общей с охладителем плите. Он состоит из станины с приводным механизмом, барабана и приёмно-отводящего устройства. Барабан приводится в действие от индивидуального фланцевого электродвигателя через фрикционную центробежную разгонную муфту и червячную передачу. Частота вращения барабана 133 с^-1. На его основании установлен держатель с пакетом конических тарельчатых вставок.

Барабан расположен в чаше станины, которая закрывается крышкой. На верхней её плоскости закреплено приёмно-выводящее устройство, состоящее из центральной трубки подачи молока и отводящей коммуникации. Кольцевой канал между её патрубками и центральной трубкой соединяет внутреннюю полость барабана с вакуумной линией доильной установки. На чаше станины размещены два фрикционных тормоза для остановки барабана после отключения электродвигателя и два стопора для удержания его от произвольного проворачивания при завёртывании затяжного кольца.

Молоко из молокопровода доильной установки через центральную трубку поступает в тарелкодержатель бара­бана, откуда по зазорам между ним и его основа­нием попадает в околотарелочное пространство, в котором под действием центробежной силы оседают крупные час­тицы. Далее молоко входит в межтарелочные простран­ства и движется к оси вращения барабана. При этом из разделенного на тонкие слои молока выделяются мел­кие примеси. Они оседают на внутренней поверхности тарельчатых вставок и, концентрируясь, сползают за счет центробежной силы к периферии тарелок и далее на внутреннюю стенку основания барабана.

Очищенное молоко собирается вверху барабана в ка­мере напорного диска, увлекается в его спиральные каналы и далее по выводной коммуникации направляется в пластинчатый охладитель. Давления, соз­даваемого напорным диском, достаточно, чтобы протолк­нуть молоко через зазоры между пластинами охлади­теля. Кольцевой выступ в верхней части напорного диска создает в камере барабана гидрозатвор. Кольцо жидкости над этим выступом, удерживаемое при враще­нии барабана центробежной силой, перекрывает сообще­ние внутренней полости барабана с атмосферой даже в том случае, когда поступление молока прекращается.

Чтобы молокоочиститель можно было подключить к молокоприемнику доильной установки без промежуточного нагнетательного насоса НМУ-6, внутренняя полость барабана через специальный кольце­вой канал между центральной трубкой и патрубка­ми отводной коммуникаций соединяется с вакуумной ли­нией. За счет этого молоко подсасывается в барабан, причем молокоприемник может находиться выше или ниже молокоочистителя. В последнем случае более высокий вакуум создается установкой вакуум-регулятора в вакуум-проводе перед молокоприемником.

Отбойная шайба на центральной трубке пре­пятствует переливу молока из барабана в корпус молокоочистителя через зазор между крышкой барабана и гор­ловиной напорного диска. В обычном агрегате такое явление встречается при резком увеличении подачи мо­лока, при этом напорный диск не справляется с его от­водом из напорной камеры. В барабане же ОМ-1А при переполнении отбойная шайба, диаметр которой несколько больше диаметра отверстия в крышке барабана, отклю­чает его от вакуум-провода магистрали. Образовавшая­ся воздушная пробка препятствует истечению молока. Напорный диск забирает его излишек из барабана, и сообщение последнего с вакуум-проводом восстанавли­вается.

Пластинчатый охладитель (рис.2) представляет собой набор штампованных пластин из нержавеющей стали с изолирующими прокладками. Пластины закреплены между двумя боковинами стягивающими болтами. Внутренние каналы (молокопроводы) и каналы для охлаждающей жидкости разделены.

При работе с холодной водой применяют схему противотока: вода между двумя пластинами движется вверх, отбирая тепло от молока, стекающего в соседних межпластинных пространствах. Чтобы предотвратить попадание молока в воду, при сборке аппарата необходимо следить за состоянием резиновых прокладок и надёжно стягивать соединительные болты, крепящие пластины.

Молочный насос служит для подачи молока в центрифугу из ёмкости или непосредственно из фляг, а также для циркуляционной промывки охладителя.

Ванна служит для мытья деталей барабана, приёмно-выводного устройства, отдельных деталей насоса и имеет две секции для моющих и дезинфицирующих растворов при циркуляционной промывке охладителя.

По четырём соединительным шлангам молоко поступает из фляг или резервуара к молочному насосу, из насоса в центрифугу, из центрифуги к охладителю и из охладителя в приёмную ёмкость.